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一种多功能数控螺纹铣刀

阅读:1036发布:2020-09-30

专利汇可以提供一种多功能数控螺纹铣刀专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种多功能数控 螺纹 铣刀 ,包括固定 套管 、 弹簧 、金属清洁环、螺纹杆、金属环形夹套、磁 铁 、 螺栓 、 活塞 、通油孔以及控制 阀 ,所述固定套管内部顶端固定有 磁铁 ,所述弹簧位于磁铁下侧,所述金属清洁环外端安装有弹簧,所述弹簧外端设置有金属环形夹套,所述金属环形夹套左端设置有螺纹杆,所述螺栓杆安装在固定套管上,所述金属环形夹套设置在固定套管内壁,该设计便于对柄身进行清洁,所述螺栓安装在活塞右端,所述活塞右侧下部 位置 设置有 控制阀 ,所述通油孔上安装有控制阀,该设计增加了功能性,本发明使用方便,便于操作, 稳定性 好,可靠性高,便于对柄身进行清洁,增加了功能性。,下面是一种多功能数控螺纹铣刀专利的具体信息内容。

1.一种多功能数控螺纹铣刀,包括清洁机构(1)、辅助机构(2)、切削刀刃(3)、柄身(4)以及连接件(5),其特征在于:所述连接件(5)下端安装有清洁机构(1),所述清洁机构(1)设置在柄身(4)上,所述柄身(4)下端连接有切削刀刃(3),所述辅助机构(2)设置在柄身(4)上;
所述清洁机构(1)包括固定套管(11)、弹簧(12)、金属清洁环(13)、螺纹杆(14)、金属环形夹套(15)以及磁(16),所述固定套管(11)内部顶端固定有磁铁(16),所述金属清洁环(13)以及金属环形夹套(15)均设置在磁铁(16)下端面,所述弹簧(12)位于磁铁(16)下侧,所述金属清洁环(13)外端安装有弹簧(12),所述弹簧(12)外端设置有金属环形夹套(15),所述金属环形夹套(15)左端设置有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)安装在固定套管(11)上,所述金属环形夹套(15)设置在固定套管(11)内壁,所述弹簧(12)以及金属清洁环(13)均设置在固定套管(11)内部,所述柄身(4)上端安装有固定套管(11),所述固定套管(11)上端焊接有连接件(5),所述磁铁(16)以及金属清洁环(13)均设置在柄身(4)上;
所述辅助机构(2)包括螺栓(21)、活塞(22)、通油孔(23)以及控制(24),所述螺栓(21)安装在活塞(22)右端,所述活塞(22)右侧下部位置设置有控制阀(24),所述螺栓(21)以及活塞(22)均安装在通油孔(23)内部左侧位置,所述通油孔(23)上安装有控制阀(24),所述控制阀(24)设置在柄身(4)上,所述通油孔(23)开设在柄身(4)内部且贯穿切削刀刃(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能数控螺纹铣刀,其特征在于:金属清洁环(13)通过弹簧(12)与金属环形夹套(15)相连接,所述弹簧(12)设置有至少四个,至少四个所述弹簧(12)均匀安装在金属清洁环(13)外端。
3.根据权利要求1所述的一种多功能数控螺纹铣刀,其特征在于:所述螺纹杆(14)设置有两个,两个所述螺纹杆(14)对称安装在金属环形夹套(15)左右两端,所述螺纹杆(14)上设置有螺母,且螺母安装在固定套管(11)外端。
4.根据权利要求1所述的一种多功能数控螺纹铣刀,其特征在于:所述连接件(5)安装在数控机床刀库上。
5.根据权利要求1所述的一种多功能数控螺纹铣刀,其特征在于:所述通油孔(23)左端开设有与螺栓(21)相匹配的沉头孔,所述螺栓(21)安装在沉头孔内部。
6.根据权利要求1所述的一种多功能数控螺纹铣刀,其特征在于:所述固定套管(11)左右两端均开设有向下的通槽,所述螺纹杆(14)设置在通槽上,且螺母安装在通槽外端。

说明书全文

一种多功能数控螺纹铣刀

技术领域

[0001] 本发明是一种多功能数控螺纹铣刀,属于数控螺纹铣刀设备领域。

背景技术

[0002] 螺纹铣削是在三轴联动的机床完成的,主要分为三种:整体式、焊接式和可换刀片式,通过三轴联动加工中心来实现铣削螺纹。
[0003] 现有的数控螺纹铣刀在对工件加工完成后会有碎屑或者杂质附着在柄身上,一般是工作人员进行用清洁布进行擦拭,很是不便,现有的数控螺纹铣刀功能较差,由于被加工材料的韧性不同,如果单靠数控机床内的冷却液散热的话,被加工零件可能由于硬度关系的发生便于或者螺纹孔钻打不精准。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种多功能数控螺纹铣刀,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于对柄身进行清洁,增加了功能性。
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种多功能数控螺纹铣刀,包括清洁机构、辅助机构、切削刀刃、柄身以及连接件,所述连接件下端安装有清洁机构,所述清洁机构设置在柄身上,所述柄身下端连接有切削刀刃,所述辅助机构设置在柄身上,所述清洁机构包括固定套管弹簧、金属清洁环、螺纹杆、金属环形夹套以及磁,所述固定套管内部顶端固定有磁铁,所述金属清洁环以及金属环形夹套均设置在磁铁下端面,所述弹簧位于磁铁下侧,所述金属清洁环外端安装有弹簧,所述弹簧外端设置有金属环形夹套,所述金属环形夹套左端设置有螺纹杆,所述螺纹杆安装在固定套管上,所述金属环形夹套设置在固定套管内壁,所述弹簧以及金属清洁环均设置在固定套管内部,所述柄身上端安装有固定套管,所述固定套管上端焊接有连接件,所述磁铁以及金属清洁环均设置在柄身上,所述辅助机构包括螺栓活塞、通油孔以及控制,所述螺栓安装在活塞右端,所述活塞右侧下部位置设置有控制阀,所述螺栓以及活塞均安装在通油孔内部左侧位置,所述通油孔上安装有控制阀,所述控制阀设置在柄身上,所述通油孔开设在柄身内部且贯穿切削刀刃。
[0006] 进一步地,金属清洁环通过弹簧与金属环形夹套相连接,所述弹簧设置有至少四个,至少四个所述弹簧均匀安装在金属清洁环外端。
[0007] 进一步地,所述螺纹杆设置有两个,两个所述螺纹杆对称安装在金属环形夹套左右两端,所述螺纹杆上设置有螺母,且螺母安装在固定套管外端。
[0008] 进一步地,所述连接件安装在数控机床刀库上。
[0009] 进一步地,所述通油孔左端开设有与螺栓相匹配的沉头孔,所述螺栓安装在沉头孔内部。
[0010] 进一步地,所述固定套管左右两端均开设有向下的通槽,所述螺纹杆设置在通槽上,且螺母安装在通槽外端。
[0011] 本发明的有益效果:本发明的一种多功能数控螺纹铣刀,本发明通过添加固定套管、金属清洁环、螺纹杆以及金属环形夹套,该设计便于对柄身表面的碎屑进行清洁,实用性强,解决了现有的数控螺纹铣刀在对工件加工完成后会有碎屑或者杂质附着在柄身上,一般是工作人员进行用清洁布进行擦拭,很是不便的问题,因添加弹簧,该设计可使金属清洁环时刻与柄身保持接触,因添加磁铁,该设计便于金属环形夹套以及金属清洁环与固定套管在上升到固定套管内部顶端时,快速的保持平位置。
[0012] 本发明通过添加螺栓、活塞、通油孔以及控制阀,该设计便于对加工的零件以及刀具进行散热,保障了加工质量,延长了刀具的使用时间,解决了现有的数控螺纹铣刀功能较差,由于被加工材料的韧性不同,如果单靠数控机床内的冷却液散热的话,被加工零件可能由于硬度关系的发生便于或者螺纹孔钻打不精准的问题。
[0013] 因添加螺母,该设计便于对螺纹杆进行固定,因添加沉头孔,该设计便于螺栓的放置,因添加通槽,该设计便于螺纹杆的滑动,本发明使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于对柄身进行清洁,增加了功能性。附图说明
[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种多功能数控螺纹铣刀的结构示意图;
图2为本发明一种多功能数控螺纹铣刀中清洁机构的示意图;
图3为本发明一种多功能数控螺纹铣刀中辅助机构的示意图;
图中:1-清洁机构、2-辅助机构、3-切削刀刃、4-柄身、5-连接件、11-固定套管、12-弹簧、13-金属清洁环、14-螺纹杆、15-金属环形夹套、16-磁铁、21-螺栓、22-活塞、23-通油孔、
24-控制阀。

具体实施方式

[0015] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0016] 请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种多功能数控螺纹铣刀,包括清洁机构1、辅助机构2、切削刀刃3、柄身4以及连接件5,连接件5下端安装有清洁机构1,清洁机构1设置在柄身4上,柄身4下端连接有切削刀刃3,辅助机构2设置在柄身4上。
[0017] 清洁机构1包括固定套管11、弹簧12、金属清洁环13、螺纹杆14、金属环形夹套15以及磁铁16,固定套管11内部顶端固定有磁铁16,金属清洁环13以及金属环形夹套15均设置在磁铁16下端面,弹簧12位于磁铁16下侧,金属清洁环13外端安装有弹簧12,弹簧12外端设置有金属环形夹套15,金属环形夹套15左端设置有螺纹杆14,螺纹杆14安装在固定套管11上,金属环形夹套15设置在固定套管11内壁,弹簧12以及金属清洁环13均设置在固定套管11内部,柄身4上端安装有固定套管11,固定套管11上端焊接有连接件5,磁铁16以及金属清洁环13均设置在柄身4上,该设计便于对柄身4表面的碎屑进行清洁,实用性强。
[0018] 辅助机构2包括螺栓21、活塞22、通油孔23以及控制阀24,螺栓21安装在活塞22右端,活塞22右侧下部位置设置有控制阀24,螺栓21以及活塞22均安装在通油孔23内部左侧位置,通油孔23上安装有控制阀24,控制阀24设置在柄身4上,通油孔23开设在柄身4内部且贯穿切削刀刃3,该设计便于对加工的零件以及刀具进行散热,保障了加工质量,延长了刀具的使用时间。
[0019] 金属清洁环13通过弹簧12与金属环形夹套15相连接,弹簧12设置有至少四个,至少四个弹簧12均匀安装在金属清洁环13外端,螺纹杆14设置有两个,两个螺纹杆14对称安装在金属环形夹套15左右两端,螺纹杆14上设置有螺母,且螺母安装在固定套管11外端,连接件5安装在数控机床刀库上,通油孔23左端开设有与螺栓21相匹配的沉头孔,螺栓21安装在沉头孔内部,固定套管11左右两端均开设有向下的通槽,螺纹杆14设置在通槽上,且螺母安装在通槽外端。
[0020] 具体实施方式:当工件加工完成后,工作人员握住螺母并转动,螺母转动实现与金属环形夹套15相分离,然后工作人员握住螺纹杆14沿着通槽向下移动,螺纹杆14向下移动带动金属环形夹套15向下移动,金属环形夹套15向下移动带动弹簧12向下移动,弹簧12向下移动带动金属清洁环13向下移动,金属清洁环13向下移动实现对柄身4表面进行清洁,该设计便于对柄身4表面的碎屑进行清洁,实用性强。
[0021] 当需使用辅助机构2时,工作人员握住螺栓21并转动,螺栓21转动带动活塞22转动,活塞22转动实现与通油孔23相分离,然后工作人员将冷却液注入到通油孔23内部,当冷却液注入到合适量时,工作人员将螺栓21以及活塞22复位,然后工作人员通过控制阀24控制冷却液的流量,冷却液通过通油孔23从切削刀刃3下端喷出,该设计可实现冷却液可在加工过程中直接进入工件加工螺纹深孔处,便于对加工的零件以及刀具进行散热,保障了加工质量,延长了刀具的使用时间。
[0022] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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