技术领域
[0001] 本
发明涉及阀
门技术领域，具体而言，涉及一种
夹管阀。
背景技术
[0002] 夹管阀作用是夹管以控制管路的通断，现有的夹管阀因
硅胶软管壁厚和硬度的原因，如果选用壁厚大或硬度高的硅胶软管，则所需的夹管驱动
力很大，导致驱动
气缸会很大，无法使用电磁驱动；如果壁厚小或者硬度低的硅胶软管，则所需的夹管驱动力小，可选用小尺寸气缸或使用电磁驱动，但是当
负压吸料输送时，夹管阀打开状态，管内负压会将硅胶软管吸扁，导致管道堵塞，无法正常输送物料。
发明内容
[0003] 本发明的主要目的在于提供一种夹管阀，以解决
现有技术中的夹管阀负压吸料输送时软管无法正常输送物料的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种夹管阀，包括：座体，座体具有容纳至少一部分柔性管的腔体，且腔体的内壁与柔性管之间形成调压区；调压机构，调压机构通过改变调压区中的压力使得柔性管外的压力小于或等于柔性管内的压力。
[0005] 进一步地，夹管阀还包括夹紧机构，夹紧机构的至少一部分与座体连接，夹紧机构能够
挤压柔性管，以使柔性管打开或者关闭，夹紧机构的至少一部分和柔性管的至少一部分位于腔体内，且调压区沿柔性管的周向连续设置。
[0006] 进一步地，调压区具有入口段，入口段与座体的外表面连通，以通过入口段改变调压区中的压力。
[0007] 进一步地，调压机构还包括连接接头，连接接头具有与入口段连通的调压通道，连接接头与座体密封连接，并通过调压通道向调压区通入负压。
[0008] 进一步地，夹管阀还包括
管接头，管接头还包括：主通道；第一分支通道，第一分支通道的两端分别与主通道和调压通道连通；第二分支通道，第二分支通道的两端分别与主通道和柔性管连通，第一分支通道的两端分别与主通道和调压区连通，通过主通道同时向柔性管和调压区中通压，使得柔性管的内外压力平衡。
[0009] 进一步地，调压机构还包括至少一个
单向阀结构，单向阀结构设置在第一分支通道、调压通道或入口段中的一处或多处，且当主通道通入
正压时单向阀关闭，当主通道通入负压时单向阀打开。
[0010] 进一步地，单向阀结构包括：第一挡环，第一挡环具有第一通孔；第二挡环，第二挡环设置相比于第一挡环靠近主通道，第二挡环的边缘具有过孔；
开关球，开关球活动设置在第一挡环和第二挡环之间，当主通道通入正压时，开关球向靠近第一挡环的方向运动以封堵第一通孔，使得调压区关闭，当主通道通入负压时，开关球向靠近第二挡环的方向运动，以避让第一通孔，使得调压区打开。
[0011] 进一步地，第二挡环具有第二通孔，且第二通孔与第一通孔同轴设置。
[0012] 进一步地，调压机构还包括第二连接管，连接接头与管接头之间通过第二连接管连接。
[0013] 进一步地，调压机构还包括至少两个密封接头，密封接头与柔性管连接且具有与柔性管连通的过流通道，密封接头与座体密封连接，以密封调压区。
[0014] 进一步地，调压机构还包括第一连接管，密封接头与管接头之间通过第一连接管连接。
[0015] 应用本发明的技术方案，通过在腔体的内壁与柔性管之间形成调压区，并通过调压机构调整调压区中的压力，使得柔性管外的压力小于或等于柔性管内的压力，从而在柔性管负压吸料输送时，避免了柔性管被吸扁导致的柔性管堵塞的问题，保证了柔性管正常输送物料。
附图说明
[0016] 构成本
申请的一部分的
说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性
实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0017] 图1示出了本发明的夹管阀入口段连接送料端的结构示意图；
[0018] 图2示出了本发明的夹管阀入口段不连接送料端的结构示意图。
[0019] 其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020] 10、座体；11、调压区；12、入口段；20、柔性管；30、调压机构；31、管接头；311、主通道；312、第二分支通道；313、第一分支通道；32、单向阀结构；321、第一挡环；322、第二挡环；323、开关球；33、第二连接管；34、密封接头；35、第一连接管；36、连接接头；40、夹紧机构。
具体实施方式
[0021] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0022] 需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
[0024] 为了解决现有技术中的夹管阀负压吸料输送时软管无法正常输送物料的问题，本发明提供了一种夹管阀。
[0025] 如图1所示的一种夹管阀，包括座体10、调压机构30和夹紧机构40，座体10具有容纳至少一部分柔性管20的腔体，且腔体的内壁与柔性管20之间形成调压区11；调压机构30通过改变调压区11中的压力使得柔性管20外的压力小于或等于柔性管20内的压力。
[0026] 本实施例通过在腔体的内壁与柔性管20之间形成调压区11，并通过调压机构30调整调压区11中的压力，使得柔性管20外的压力小于或等于柔性管20内的压力，从而在柔性管20负压吸料输送时，避免了柔性管20被吸扁导致的柔性管20堵塞的问题，保证了柔性管20正常输送物料。
[0027] 在本实施例中，夹管阀还包括夹紧机构40，夹紧机构40的至少一部分与座体10连接，夹紧机构40能够挤压柔性管20，以使柔性管20打开或者关闭。
[0028] 在本实施例中，夹紧机构40的挤压端和柔性管20位于腔体内，且调压区11沿柔性管20的周向连续设置，并且柔性管20与腔体的内壁之间的距离不宜太小，以保证柔性管20的外侧能够均匀受压。
[0029] 在本实施例中，调压区11具有入口段12，入口段12与座体10的外表面连通，且调压区11仅有入口段12与外界连通，用于改变调压区11的压力，其他部分均为密封的，以保证调压区11的压力的
稳定性，避免压力
泄漏，调压机构30还包括连接接头36，连接接头36具有调压通道，连接接头36设置在入口段12的端部且与座体10密封连接，以避免压力泄漏，并通过调压通道向调压区11通入负压，从而改变调压区11中的压力。
[0030] 如图1所示，调压机构30包括管接头31，管接头31包括主通道311、第一分支通道313和第二分支通道312，第二分支通道312的两端分别与主通道311和柔性管20连通；第一分支通道313的两端分别与主通道311和调压通道连通，通过主通道311同时向柔性管20和调压区11中通入压力，使得柔性管20的内外压力平衡。管接头31为一分为二结构，通过管接头31将柔性管20与调压区11连通，从而可以利用为柔性管20供压的气源为调压区11供压，不必再额外设置气源，并且方便压力的调节，仅需要调节一个气源即可同时调整柔性管20和调压区11的压力，使得柔性管20和调压区11的压力能够保持相同。
[0031] 当然，夹管阀也可以不设置有管接头31，即入口段12不连接送料端，如图2所示，通过外部设备如压力发生器等直接与入口段12或连接接头36连通，直接向调压区11中通入负压即可实现对调压区11的压力的调节，该设置方式简化了夹管阀的结构，具体通入的负压的大小可以根据柔性管20中的压力进行确定，仅需要使得柔性管20不会被吸扁即可。
[0032] 在本实施例中，调压机构30还包括至少一个单向阀结构32，单向阀结构32设置在第一分支通道313、调压通道或入口段12中的一处或多处，且当主通道311通入正压时单向阀关闭，当主通道311通入负压时单向阀打开。
[0033] 具体地，本实施例的单向阀结构32设置在第一分支通道313内，单向阀结构32包括第一挡环321、第二挡环322和开关球323，第一挡环321具有第一通孔；第二挡环322设置相比于第一挡环321靠近主通道311，第二挡环322的边缘具有过孔；开关球323活动设置在第一挡环321和第二挡环322之间，当主通道311通入正压时，开关球323向靠近第一挡环321的方向运动以封堵第一通孔，但不会封堵过孔，使得第一分支通道313关闭，调压区11也关闭，其内的压力不发生改变，当主通道311通入负压时，开关球323向靠近第二挡环322的方向运动，以避让第一通孔，同时也不会封堵过孔，使得第一分支通道313打开，调压区11也打开，可以向调压区11内通入气体以调节压力。上述设置方式使得柔性管20正压输送物料时，气体仅能够通过柔性管20而无法进入到调压区11中，避免物料吹入到调压区11中，造成物料在调压区11中沉积变质的情况，而在柔性管20负压输送物料时，气体可以进入到调压区11中，从而改变调压区11中的压力，使得柔性管20的形状保持稳定，此时由于是通入负压吸取物料，因而物料也不会进入到调压区11中。
[0034] 可选地，第二挡环322具有第二通孔，且第二通孔与第一通孔同轴设置，第一通孔和第二通孔的直径均小于开关球323的直径。当开关球323向靠近第二挡环322的方向运动时，开关球323会卡设在第二通孔处，从而使得开关球323的
位置稳定。第二通孔和过孔不相连通，且由于第二通孔设置在第二挡环322的中心处，而过孔设置在边缘处，因而保证开关球323不会影响过孔，使得气体能够始终通过过孔。
[0035] 进一步可选地，过孔有至少两个，且沿第二挡环322的周向间隔设置，以增大气体的通过量。
[0036] 可选地，调压机构30还包括第二连接管33，连接接头36与管接头31之间通过第二连接管33连接。通过第二连接管33使得连接接头36和管接头31不必安装在一起，可以根据实际情况远距离连接，提高夹管阀使用的便利性。
[0037] 在本实施例中，调压机构30还包括至少两个密封接头34，密封接头34与柔性管20连接且具有与柔性管20连通的过流通道，密封接头34与座体10密封连接，以密封调压区11。
[0038] 具体地，本实施例中的柔性管20是完全容纳在腔体内的，柔性管20的两端分别与一个密封接头34连接，密封接头34与座体10之间通过
密封件密封连接，从而使得腔体仅有入口段12与外界连通，保证腔体的
密封性，密封接头34的一部分伸入到腔体内，且该部分的端部具有
套管结构，柔性管20的端部套设在套管结构的外侧即可将柔性管20与密封接头34连接，套管结构的直径可以根据柔性管20的直径设置，使得柔性管20与密封接头34紧密配合，防止脱落。
[0039] 与第二连接管33相似，调压机构30还包括第一连接管35，密封接头34与管接头31之间通过第一连接管35连接，以提高夹管阀使用的便利性。
[0040] 在本实施例中，柔性管20选用的是管壁软而薄的柔性管20，以减小夹紧机构40需要的驱动力，从而减小夹管阀整体的体积，并且由于设置有调压区11和调节机构，即使柔性管20的管壁软而薄，也能够保证柔性管20在负压吸料时不会发生形变而导致堵塞。
[0041] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
[0042] 1、解决了现有技术中的夹管阀负压吸料输送时软管无法正常输送物料的问题；
[0043] 2、设置调压区和调节机构，保证柔性管的形状稳定，避免发生形变而导致堵塞；
[0044] 3、管接头方便对调压区的压力进行调节，便于操作和控制；
[0045] 4、单向阀结构能够阻止正压气体，避免物料被吹入调压区内造成长久堆积变质。
[0046] 显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0047] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0048] 需要说明的是，本申请的说明书和
权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0049] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
