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潜油电机免注油装置

阅读:147发布:2023-02-15

专利汇可以提供潜油电机免注油装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种潜油 电机 免注油装置。主要解决现有潜油电机注油工作效率低,需手工操作,易造成油品的二次污染的需要的问题。其特征在于:接头(1)上端连接有储油箱(2),接头(1)上有分别与储油箱(2)及潜油电机内腔相连通的过油通道(3),过油通道(3)内依次置有锥形 阀 芯(4)和 弹簧 (5),弹簧(5)通过压盖(6)连接在接头(1)上,压盖(6)和锥形阀芯(4)上分别有过油孔(7)和过 油槽 (8),接头(1)横向孔内连接有密封螺钉(9),密封螺钉(9)对应接头(1)上储存孔内置有 开关 螺钉(10)。该潜油电机免注油装置具有工作效率高,不必现场手工操作注油,避免油品的二次污染,满足环保标准的需要的特点。,下面是潜油电机免注油装置专利的具体信息内容。

1.一种潜油电机免注油装置,包括接头(1),其特征在于:接头 (1)上端连接有储油箱(2),接头(1)上有分别与储油箱(2)及潜油电机 内腔相连通的过油通道(3),过油通道(3)内依次置有锥形芯(4)和 弹簧(5),弹簧(5)通过压盖(6)连接在接头(1)上,压盖(6)和锥形阀芯 (4)上分别有过油孔(7)和过油槽(8),接头(1)横向孔内连接有密封 螺钉(9),密封螺钉(9)对应接头(1)上储存孔内置有开关螺钉(10)。

说明书全文

技术领域:

本实用新型涉及油田采油领域中所用的潜油电,尤其是潜油电 机免注油装置。

背景技术:

随着国内外各油田的深入开发,作为油田增采增收主要设备之一 的潜油电泵,在油田的应用量越来越大。目前国内外市场对石油机械 采油设备在安装效率、环境保护等诸多方面的要求逐步提高,标准也 越来越严格,而且由于国际市场分布地域不同,现场地面安装的环境 也不同,使潜油电泵产品向现场安装的便捷性、环保性发展。为了保 证潜油电泵机组中的潜油电机正常运行,需要向潜油电机内注入电机 油。目前潜油电泵机组中的潜油电机是在现场进行注油。由于潜油电 机内部结构复杂,电机油的油路都比较小,为保证潜油电机内充分注 满电机油,现场注油的速度都比较慢,一般是8~15转/分,这就使 得注油时间比较长,单节电机注油时间一般为30分种,整个机组注 油时间一般占整个机组安装时间的15%左右,在冬季,由于地面温 度较低,电机油的粘度较大,注油时间将更长,而且整个注油过程需 要现场操作人员通过手工操作完成,安装现场的恶劣环境对操作人员 带来很多困难。由于现场环境及人为因素的影响,在现场注入的油品 有可能受到污染,这直接影响潜油电泵机组的运行寿命。按目前的注 油工艺,在注油过程中将不可避免的发生电机油的溢出和飞溅,对现 场的自然环境也会造成污染。不利于推广应用。

实用新型内容:

为了解决现有潜油电机注油工作效率低,需手工操作,易造成油 品的二次污染,满足不了环保标准的需要的问题,本实用新型提供一 种潜油电机免注油装置,该潜油电机免注油装置具有工作效率高,不 必现场手工操作注油,避免油品的二次污染,满足环保标准的需要的 特点。

本实用新型的技术方案是:该潜油电机免注油装置包括接头,接 头上端连接有储油箱,接头上有分别与储油箱及潜油电机内腔相连通 的过油通道,过油通道依次置有锥形芯和弹簧,弹簧通过压盖连接 在接头上,压盖和锥形阀芯上分别有过油孔和过油槽,接头横向孔内 连接有密封螺钉,密封螺钉对应接头上储存孔内置有开关螺钉。

本实用新型具有如下有益效果:该潜油电机免注油装置由于采取 上述方案,在潜油电机发往现场之前,在环境要求可控制(温度、湿 度、油品等)的条件下,将该潜油电机免注油装置安装到潜油电机接 头上,并同时注满合格的电机油,使用开关螺钉将锥形阀芯打开,使 储油箱与潜油电机内腔处于连通状态。在机组运输过程中,潜油电机 内的电机油与外界处于隔绝状态,保持了电机油的清洁。达到现场进 行机组下井安装,潜油电机在井口连接完电缆后,将接头上的密封螺 钉与开关螺钉进行对调并上紧,然后取下该潜油电机免注油装置,这 时电机内部充满电机油,无需现场注油,从而提高工作效率,免除了 潜油电泵机组在下井安装过程中的电机注油程序,缩短约30分钟的 工作时间。改善操作人员工作条件,使操作人员不必手工进行电机的 注油过程。避免油品的二次污染,消除了安装过程中现场自然环境对 油品的影响。满足环保标准的需要,使安装现场的油品溢出降到了最 低点。有利于推广应用。

附图说明:

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-接头,2-储油箱,3-过油通道,4-锥形阀芯,5-弹簧, 6-压盖,7-过油孔,8-过油槽,9-密封螺钉,10-开关螺钉。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

由图1所示,该潜油电机免注油装置包括接头1,接头1上端连 接有储油箱2,接头1上有分别与储油箱2及潜油电机内腔相连通的 过油通道3,过油通道3依次置有锥形阀芯4和弹簧5,弹簧5通过 压盖6连接在接头1上,压盖6和锥形阀芯4上分别有过油孔7和过 油槽8,接头1横向孔内连接有密封螺钉9,密封螺钉9对应接头1 上储存孔内置有开关螺钉10。

实际使用时,在潜油电机发往现场之前,在环境要求可控制(温 度、湿度、油品等)的条件下,将该潜油电机免注油装置通过螺纹连 接到接头1上,并同时注满合格的电机油,通过开关螺钉10将锥形 阀芯4顶起,使储油箱与潜油电机内腔处于连通状态,储油箱2内的 电机油通过压盖6和锥形阀芯4上的过油孔7和过油槽8注入潜油电 机腔内。在大气压的作用下能够保证电机内部的电机油不会大量溢 出;当电机完成安装处于密封状态时,电机免注油装置贮存的电机油 就会补偿进电机内部,保证电机在安装后充满电机油。在机组运输过 程中,潜油电机内的电机油与外界处于隔绝状态,保持了电机油的清 洁。达到现场进行机组下井安装,潜油电机在井口连接完电缆后,将 接头1上的开关螺钉10取下,将储存孔内置有密封螺钉9换上并上 紧,再将开关螺钉10置于储存孔内,通过储存孔来保存螺钉,防止 现场螺钉多拿错,然后取下该潜油电机免注油装置,这时电机内部充 满电机油,无需现场注油,从而提高工作效率,免除了潜油电泵机组 在下井安装过程中的电机注油程序,缩短约30分钟的工作时间。改 善操作人员工作条件,使操作人员不必手工进行电机的注油过程。避 免油品的二次污染,消除了安装过程中现场自然环境对油品的影响。 满足环保标准的需要,使安装现场的油品溢出降到了最低点。有利于 推广应用。

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