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适用于定位孔的内胀式夹具

阅读:1014发布:2021-06-18

专利汇可以提供适用于定位孔的内胀式夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种适用于 定位 孔的内胀式夹具,包括拉杆,该拉杆的一端设置有用于定位的端面,另一端设置有用于旋进旋出的 螺纹 ,内胀式夹具还包括:锥形定位销,其一端用于 支撑 弹簧 胀套,另一端用于连接连接件;弹簧胀套,配合所述锥形定位销,用于向外膨胀紧固定位 工件 ;推板,用于所述锥形定位销与连接件的连接;本实用新型提供的夹具与连接件连接时方便拆卸,拉杆的螺纹端直接旋入连接件,即可实现连接;拆卸时,用 扳手 夹紧扁面旋转拉杆即可;由于弹簧胀套的膨胀程度根据其外部的定位工件的尺寸决定,故可以固定不同定位孔直径的定位工件。,下面是适用于定位孔的内胀式夹具专利的具体信息内容。

1.一种适用于定位孔的内胀式夹具,包括拉杆,该拉杆的一端设置有用于定位的端面,另一端设置有用于旋进旋出的螺纹,其特征在于:内胀式夹具还包括:
锥形定位销,其一端用于支撑弹簧胀套,另一端用于连接连接件;
弹簧胀套,配合所述锥形定位销,用于向外膨胀紧固定位工件
推板,用于所述锥形定位销与连接件的连接;
其中,所述拉杆的螺纹端依次穿过所述锥形定位销和所述推板,并插入连接件,所述弹簧胀套内与所述锥形定位销外分别设有内锥面和外锥面,所述弹簧胀套的内锥面和所述锥形定位销的外锥面配合,所述弹簧胀套套于所述锥形定位销具有外锥面的一端,所述锥形定位销的另一端设有的凸台,所述推板的一部分嵌入凸台内,另一部分嵌入连接件。
2.根据权利要求1所述的内胀式夹具,其特征在于:所述锥形定位销还包括:
圆盘,用于连接凸台和外锥面,所述圆盘上自外而内设置有一圈螺钉过孔、顶杆过孔和支撑钉过孔,所述顶杆过孔和所述支撑钉过孔相互交错布置。
3.根据权利要求2所述的内胀式夹具,其特征在于:所述弹簧胀套上与所述锥形定位销的接触面设置有若干个端面槽,所述端面槽的位置与所述顶杆过孔相匹配,所述顶杆过孔内装配有与之相匹配的顶杆,所述顶杆凸出于所述顶杆过孔,并抵住端面槽。
4.根据权利要求1所述的内胀式夹具,其特征在于:所述凸台侧壁上包括:
螺纹孔,用于安装防止所述推板转动的防转销,所述防转销插入所述推板侧壁上设置的推板侧面槽。
5.根据权利要求1所述的内胀式夹具,其特征在于:所述内胀式夹具,还包括:
螺母,用于抵住所述推板,且增加与所述连接件之间的接触面积,所述螺母套装于所述拉杆上,位于所述推板与所述连接件之间。

说明书全文

适用于定位孔的内胀式夹具

技术领域

[0001] 本实用新型属于机械夹具技术领域,特别涉及一种适用于定位孔的内胀式夹具。

背景技术

[0002] 现有技术中有很多产品的机加工工序需要以内孔和端面定位,定位工件与连接工件之间没有便于装卸的夹具,且在样品制作阶段,由于加工工艺不稳定,导致定位孔尺寸多变,夹具定位销的尺寸也必须随之改变,即一个尺寸的定位孔对应一个相应尺寸的夹具定位销,定位孔尺寸微调后也需要重新制备定位销,固定尺寸定位销的反复制作带来大量浪费,夹具的拆卸复杂繁琐,使用时间过长。实用新型内容
[0003] 为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种便于装卸、适用于不同孔径尺寸定位孔的内胀式夹具。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005] 一种适用于定位孔的内胀式夹具,包括拉杆,该拉杆的一端设置有用于定位的端面,另一端设置有用于旋进旋出的螺纹,内胀式夹具还包括:
[0006] 锥形定位销,其一端用于支撑弹簧胀套,另一端用于连接连接件;
[0007] 弹簧胀套,配合锥形定位销,用于向外膨胀紧固定位工件;
[0008] 推板,用于锥形定位销与连接件的连接;
[0009] 其中,拉杆的螺纹端依次穿过锥形定位销和推板,并插入连接件,弹簧胀套内与锥形定位销外分别设有内锥面和外锥面,弹簧胀套的内锥面和锥形定位销的外锥面配合,弹簧胀套套于锥形定位销具有外锥面的一端,锥形定位销的另一端设有的凸台,推板的一部分嵌入凸台内,另一部分嵌入连接件。
[0010] 进一步地,锥形定位销还包括:
[0011] 圆盘,用于连接凸台和外锥面,圆盘上自外而内设置有一圈螺钉过孔、顶杆过孔和支撑钉过孔,顶杆过孔和支撑钉过孔相互交错布置。
[0012] 进一步地,弹簧胀套上与锥形定位销的接触面设置有若干个端面槽,端面槽的位置与顶杆过孔相匹配,顶杆过孔内装配有与之相匹配的顶杆,顶杆凸出于顶杆过孔,并抵住端面槽。
[0013] 进一步地,凸台侧壁上包括:
[0014] 半螺纹孔,用于安装防止推板转动的防转销,防转销插入推板侧壁上设置的推板侧面槽。
[0015] 进一步地,内胀式夹具,还包括:
[0016] 螺母,用于抵住推板,且增加与连接件之间的接触面积,螺母套装于拉杆上,位于推板与连接件之间。
[0017] 本实用新型提供的夹具与连接件连接时方便拆卸,拉杆的螺纹端直接旋入连接件,即可实现连接;拆卸时,用扳手夹紧扁面旋转拉杆即可;由于弹簧胀套的膨胀程度根据其外部的定位工件的尺寸决定,故可以固定不同定位孔直径的定位工件。附图说明
[0018] 图1是本实用新型的使用装配图;
[0019] 图2是本实用新型的爆炸图;
[0020] 图3是本实用新型的结构示意图;
[0021] 其中:110-拉杆,111-端面,112-扁面,120-弹簧胀套,121-端面槽,130-锥形定位销,131-顶杆过孔,132-半螺纹孔,133-支撑钉过孔,134-螺钉过孔,135-凸台,136-圆盘,140-支撑钉,150-顶杆,160-防转销,170-推板,171-推板侧面槽,180-螺母,190-螺钉,200-连接件,210-缸体,211-缸体螺纹孔,220-缸体防转销,230-连接盘,240-主拉杆,241-头部侧面槽,242-头部螺纹孔,250-条形销,300-定位工件,301-定位孔。

具体实施方式

[0022] 下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
[0023] 如图1所示,定位工件300上设置有定位孔301,定位孔301内弹簧胀套120向外膨胀,从而固定定位工件300,弹簧胀套120根据定位孔301的直径不同,可以膨胀至不同的大小。
[0024] 连接件200包括相互连接的缸体210和连接盘230,缸体210和连接盘230上设有同轴的通孔,自连接盘230的通孔至缸体210通孔内穿入一根主拉杆240,主拉杆240穿入缸体210的一端为头部,该头部侧壁上设置有头部侧面槽241,主拉杆240的头部还设置有沿着轴向的头部螺纹孔242,位于缸体210的侧壁上设置有垂直与轴向的孔,该孔内装配有缸体防转销220,且缸体防转销220穿入头部侧面槽241内,缸体210与锥形定位销130相接,即并紧螺母180、推板170和锥形定位销130尾端的凸台135均伸入缸体210的轴向通孔内,拉杆110螺纹端的尾部还旋转入主拉杆240头部的头部螺纹孔242内,由此实现连接件200与内内胀式夹具的连接,此外在缸体210上还设置有若干个与锥形定位销130圆周上螺钉过孔134位置相对应的缸体螺纹孔211,且螺钉190先穿过锥形定位销130,再穿入缸体螺纹孔211;缸体
210与并紧螺母180、推板170和凸台135相接的侧壁上还设置有条形销250。
[0025] 如图2和3所示,一种适用于定位孔的内胀式夹具,包括拉杆110,该拉杆110的一端设置有用于定位的端面111,另一端设置有用于旋进旋出的螺纹,端面111的侧壁上设置有扁面112,内胀式夹具还包括:锥形定位销130,其一端用于支撑弹簧胀套120,另一端用于连接连接件200;弹簧胀套120,配合锥形定位销130,用于向外膨胀紧固定位工件300,弹簧胀套120与定位工件300相接的端面高于锥形定位销130与弹簧胀套120相接的端面2-3mm,优选为2.5mm;推板170,用于锥形定位销130与连接件200的连接,推板170的侧壁上设置有推板侧面槽171,凸台135的侧壁上设置有半螺纹孔132,推板170插入凸台135,且半螺纹孔132内安装有防转销160,防转销160插入推板侧面槽171;推板170的厚度大于凸台135厚度,即推板170的一端伸入凸台135内,另一端与并紧螺母180紧挨。其中,拉杆110的螺纹端依次穿过锥形定位销130和推板170,并插入连接件200,弹簧胀套120内与锥形定位销130外分别设有内锥面和外锥面,弹簧胀套120的内锥面和锥形定位销130的外锥面配合,弹簧胀套120套于锥形定位销130具有外锥面的一端,锥形定位销130的另一端设有的凸台135,推板170的一部分嵌入凸台135内,另一部分嵌入连接件200。
[0026] 进一步地,锥形定位销130还包括:圆盘136,用于连接凸台135和外锥面,圆盘136上自外而内设置有一圈螺钉过孔134、顶杆过孔131和支撑钉过孔133,顶杆过孔131和支撑钉过孔133相互交错布置,螺钉过孔134内设有螺钉190穿过,顶杆过孔131内装配有顶杆150,顶杆150一端插入顶杆过孔131,另一端插入端面槽121;支撑钉过孔133内装配有支撑钉140,支撑钉140与支撑钉过孔133过盈配合
[0027] 进一步地,弹簧胀套120上与锥形定位销130的接触面设置有若干个端面槽121,端面槽121的位置与顶杆过孔131相匹配,顶杆过孔131内装配有与之相匹配的顶杆150,顶杆150凸出于顶杆过孔131,并抵住端面槽121。
[0028] 进一步地,凸台135侧壁上包括:半螺纹孔132,用于安装防止推板170转动的防转销160,防转销160插入推板170侧壁上设置的推板侧面槽171。
[0029] 进一步地,内胀式夹具,还包括:螺母180,用于抵住推板170,且增加与连接件200之间的接触面积,螺母180套装于拉杆110上,位于推板170与连接件200之间。
[0030] 本实用新型提供的夹具与连接件200连接时方便拆卸,夹具的尾端直接旋入连接件200,随后安装螺钉190即可实现连接;拆卸时,只需将锥形定位销130的螺钉190松开取下,扳手扳拉杆110头部扁面,旋下夹具,然后换装即可。弹簧胀套120向外膨胀固定定位工件300,弹簧胀套120根据定位孔301的直径不同,可以膨胀至不同的大小。夹具具有体积小、重量轻的优点,同时切换方便快捷、减轻劳动强度、提高效率。
[0031] 以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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