技术领域
[0001] 本
发明涉及一种反应釜，具体涉及能够提高安全性能的反应釜。
背景技术
[0002]
杀虫剂主要用于防治农业
害虫和城市卫生害虫的药品，使用历史长远、用量大、品种多。在二十世纪，农业的迅速发展，杀虫剂令农业产量大升。但是，几乎所有杀虫剂都会严重地改变
生态系统，大部分对人体有害，其它的会被集中在食物链中。我们必须在农业发展与环境及健康中取得平衡。按来源可分为
生物源杀虫剂和化学合成杀虫剂两类。按来源可分为：①无机和矿物杀虫剂、②
植物性杀虫剂、③有机合成杀虫剂、④昆虫
激素类杀虫剂，少数传统药剂，如矿油乳剂等的作用机理主要在体表起物理杀虫作用，而绝大多数有机合成杀虫剂都进入害虫体内，在一定部位干扰或破坏正常生理、生化反应。进入害虫体内的途径，有的是随取食通过口器进入消化道、渗入血液中，有的是通过表皮，也有的是通过气孔和气管，进入体内的药剂与害虫体内的各种酶系发生生化反应，一些反应使药剂降解失去毒
力，但也有些药剂被活化使
毒力增强，未被降解(或活化后的化合物)的药剂因作用机理不同而在一定部位发挥毒杀作用，如作用于神经系统或作用于细胞内呼吸代谢过程。
[0003] 杀虫剂由于在农业上的重要作用，因此受到了广泛的应用，但是现有用于制备杀虫剂的反应装置进料不均，从而造成混料不均匀，影响杀虫剂的生产
质量。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是现有用于制备杀虫剂的反应装置进料不均，从而造成混料不均匀，影响杀虫剂的生产质量，目的在于提供能够提高安全性能的反应釜，通过分散滤网与螺旋混料板相互配合，能够大大的提高物料进料时的分散性，使物料在进料后均匀混合，从而在反应过程中充分混合反应，提高产品的生产质量。
[0005] 本发明通过下述技术方案实现：
[0006] 能够提高安全性能的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部设有两个进料管，进料管的下方设有
水平设置的分散滤网，所述分散滤网通过多个
弹簧与反应釜体的顶部相连，所述两个进料管倾斜设置；分散滤网的下方设有倒锥形筒，倒锥形筒的上端与反应釜体内壁连接，下端设有出料口，倒锥形筒内设有螺旋混料板；反应釜体外套设有上壳体与下壳体，上壳体与下壳体之间通过
法兰连接，反应釜体的底部设有竖直设置的搅拌杆，搅拌杆上通过多个与搅拌杆垂直连接的
连接杆连有多个搅拌叶，所述搅拌叶为轴线与搅拌杆平行的半圆弧片，且搅拌叶的内弧面与连接杆相连。
[0007] 本发明的反应釜，通过分散滤网与螺旋混料板相互配合，能够大大的提高物料进料时的分散性，使物料在进料后均匀混合，从而在反应过程中充分混合反应，提高产品的生产质量。将需要进行反应的物料从进料管投入到反应釜体中，掉落在分散滤网上，由于物料具有一定重量，因此掉落在分料滤网上则会使滤网向下运动，分散滤网在弹簧的拉伸作用下又会回弹，使分散滤网在上下方向来回弹动，从而可以使物料分散的从滤网下方落下，分散落下的物料进入倒锥形筒，通过螺旋混料板实现进料的初步混合，避免物料聚集或者结
块等，提高分散性，使物料能够均匀的掉落在反应釜体底部；反应釜体外通常会设有保护
外壳，在反应完成后，为了加快产品的冷却速度，都会将反应釜打开或者采用外部设备进行
散热，而保护外壳会影响反应釜体的散热效率，本发明中在反应釜体外套设有上壳体与下壳体，在反应完成后可以将上壳体与下壳体分开，将上壳体取下，从而提高反应釜体的散热效率与面积，加快与空气中热交换，提高生产效率；其中反应釜体底部设置的搅拌杆和搅拌叶能够大大的提供物料之间的混合速率，搅拌叶为半圆弧片，加大了搅拌叶与物料之间的
接触面积，且弧片更利于物料的流动，提高产品的反应速度与生产质量。
[0008] 所述反应釜体内设有气体排出管，所述气体排出管的排气端伸出反应釜体与上壳体外并与气体收集箱连接，杀虫剂在反应过程中会产生气体，通过气体排出管可将气体排出反应釜体外，避免气体过多造成釜体内压力增大，影响反应过程。
[0009] 所述进料管的出料端连有锥形旋料筒，锥形旋料筒上端小下端大且上端与进料管相连，锥形旋料筒可绕自身轴线做旋转运动，物料通过进料管进入后，由于锥形旋料筒做旋转运动，可以带动物料做离心运动，从而使喷洒到分散滤网上的物料更加分散不聚集。
[0010] 倒锥形筒的出料口外设有物料
挡板，所述物料挡板中心处设有与出料口相匹配的开口，所述开口位于倒锥形筒的出料口处，通过物料挡板可对反应釜体底部进行反应的物料起到阻挡作用，避免其在反应过程中产生气泡或者鼓泡破裂时造成物料箱反应釜体上方飞溅。
[0011] 反应釜体与下壳体之间设有螺旋加热盘，螺旋加热盘套设在反应釜体外，可对反应釜体内的物料进行加热，从而提高反应的生产速率。
[0012] 本发明与
现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0013] 1、本发明能够提高安全性能的反应釜，通过分散滤网与螺旋混料板相互配合，能够大大的提高物料进料时的分散性，使物料在进料后均匀混合，从而在反应过程中充分混合反应，提高产品的生产质量；
[0014] 2、本发明能够提高安全性能的反应釜，所述进料管的出料端连有锥形旋料筒，锥形旋料筒上端小下端大且上端与进料管相连，锥形旋料筒可绕自身轴线做旋转运动，物料通过进料管进入后，由于锥形旋料筒做旋转运动，可以带动物料做离心运动，从而使喷洒到分散滤网上的物料更加分散不聚集；
[0015] 3、本发明能够提高安全性能的反应釜，倒锥形筒的出料口外设有物料挡板，所述物料挡板中心处设有与出料口相匹配的开口，所述开口位于倒锥形筒的出料口处，通过物料挡板可对反应釜体底部进行反应的物料起到阻挡作用，避免其在反应过程中产生气泡或者鼓泡破裂时造成物料箱反应釜体上方飞溅。
附图说明
[0016] 此处所说明的附图用来提供对本发明
实施例的进一步理解，构成本
申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
[0017] 图1为本发明结构示意图。
[0018] 附图中标记及对应的零部件名称：
[0019] 1-反应釜体，2-进料管，3-分滤网，4-上壳体，5-下壳体，6-搅拌杆，7-搅拌叶，8-气体排出管，9-弹簧，10-倒锥形筒，11-锥形旋料筒，12-物料挡板。
具体实施方式
[0020] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0021] 实施例
[0022] 如图1所示，本发明能够提高安全性能的反应釜，包括反应釜体1，所述反应釜体1的顶部设有两个进料管2，进料管2的下方设有水平设置的分散滤网3，所述分散滤网3通过多个弹簧9与反应釜体1的顶部相连，所述两个进料管2倾斜设置；分散滤网3的下方设有倒锥形筒10，倒锥形筒10的上端与反应釜体1内壁连接，下端设有出料口，倒锥形筒10内设有螺旋混料板；反应釜体1外套设有上壳体4与下壳体5，上壳体4与下壳体5之间通过法兰连接，反应釜体1的底部设有竖直设置的搅拌杆6，搅拌杆6上通过多个与搅拌杆6垂直连接的连接杆连有多个搅拌叶7，所述搅拌叶7为轴线与搅拌杆6平行的半圆弧片，且搅拌叶7的内弧面与连接杆相连。
[0023] 本发明的反应釜，通过分散滤网与螺旋混料板相互配合，能够大大的提高物料进料时的分散性，使物料在进料后均匀混合，从而在反应过程中充分混合反应，提高产品的生产质量。将需要进行反应的物料从进料管投入到反应釜体中，掉落在分散滤网上，由于物料具有一定重量，因此掉落在分料滤网上则会使滤网向下运动，分散滤网在弹簧的拉伸作用下又会回弹，使分散滤网在上下方向来回弹动，从而可以使物料分散的从滤网下方落下，分散落下的物料进入倒锥形筒，通过螺旋混料板实现进料的初步混合，避免物料聚集或者结块等，提高分散性，使物料能够均匀的掉落在反应釜体底部；反应釜体外通常会设有保护外壳，在反应完成后，为了加快产品的冷却速度，都会将反应釜打开或者采用外部设备进行散热，而保护外壳会影响反应釜体的散热效率，本发明中在反应釜体外套设有上壳体与下壳体，在反应完成后可以将上壳体与下壳体分开，将上壳体取下，从而提高反应釜体的散热效率与面积，加快与空气中热交换，提高生产效率；其中反应釜体底部设置的搅拌杆和搅拌叶能够大大的提供物料之间的混合速率，搅拌叶为半圆弧片，加大了搅拌叶与物料之间的接触面积，且弧片更利于物料的流动，提高产品的反应速度与生产质量。
[0024] 优选的，所述反应釜体内设有气体排出管8，所述气体排出管的排气端伸出反应釜体与上壳体外并与气体收集箱连接，杀虫剂在反应过程中会产生气体，通过气体排出管可将气体排出反应釜体外，避免气体过多造成釜体内压力增大，影响反应过程。
[0025] 优选的，所述进料管的出料端连有锥形旋料筒11，锥形旋料筒上端小下端大且上端与进料管相连，锥形旋料筒可绕自身轴线做旋转运动，物料通过进料管进入后，由于锥形旋料筒做旋转运动，可以带动物料做离心运动，从而使喷洒到分散滤网上的物料更加分散不聚集。
[0026] 优选的，倒锥形筒的出料口外设有物料挡板12，所述物料挡板中心处设有与出料口相匹配的开口，所述开口位于倒锥形筒的出料口处，通过物料挡板可对反应釜体底部进行反应的物料起到阻挡作用，避免其在反应过程中产生气泡或者鼓泡破裂时造成物料箱反应釜体上方飞溅。
[0027] 优选的，反应釜体与下壳体之间设有螺旋加热盘，螺旋加热盘套设在反应釜体外，可对反应釜体内的物料进行加热，从而提高反应的生产速率。
[0028] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
