容积式

阅读:578发布:2020-05-11

专利汇可以提供容积式专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种用于饮料系统的 泵 ,该泵将定量的浓缩液从浓缩液容器泵送到混合容器中,以便与 水 混合从而制成饮料。该泵包括用于驱动 活塞 线性移动并旋转的 马 达。活塞的一部分容纳在泵的腔室内,并且包括一柱形主体部分,其具有柱形表面和不规则表面。当浓缩液被吸入到腔室中时,不规则表面靠近泵的入口,并且柱形表面 覆盖 出口。随着活塞线性移动和旋转,浓缩液被吸入到腔室中的限定在腔室的壁与活塞的不规则表面之间的一部分中。活塞的不规则表面最终接近出口,并且收集在不规则表面与腔室的壁之间的浓缩液经出口排出。,下面是容积式专利的具体信息内容。

1.一种浓缩液配送系统,其包括:
用于储存浓缩液的浓缩液容器;
用于控制来自该浓缩液容器的该浓缩液的流动的,该泵包括具有 腔室、入口、和出口的壳体,该泵还包括具有柱形表面和不规则表面 的活塞,并且该活塞的一部分容纳在该腔室内,该活塞可移动以便使 得当该泵将该浓缩液吸入到该腔室内时该不规则表面靠近该入口并且 使得当该泵从该腔室中排出该浓缩液时该不规则表面靠近该出口;和
用于使得该活塞移动的达。
2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,该不规则表面是大致平 的。
3.如权利要求1所述的系统,其特征在于,该不规则表面是大致U 形的。
4.如权利要求1所述的系统,其特征在于,该壳体由制成。
5.如权利要求1所述的系统,其特征在于,该壳体是不可膨胀的。
6.如权利要求1所述的系统,其特征在于,该泵从该浓缩液容器吸 取该浓缩液并使其进入混合容器。
7.如权利要求6所述的系统,其特征在于,还包括容纳流体的流体 容器,并且该流体在该混合容器中与该浓缩液混合。
8.如权利要求7所述的系统,其特征在于,该流体是
9.如权利要求1所述的系统,其特征在于,该马达包括马达轴,其 具有与活塞连接的万向接头,该马达轴的旋转使得所述与活塞连接的 万向接头旋转。
10.如权利要求9所述的系统,其特征在于,所述与活塞连接的万 向接头与活塞接合以便使得活塞运动。
11.如权利要求1所述的系统,其特征在于,该活塞作线性运动和 旋转运动。
12.如权利要求1所述的系统,其特征在于,在该浓缩液吸入过程 中,该不规则表面靠近该入口,并且该活塞的运动使得该浓缩液经该 入口吸入并使其进入由该不规则表面和该腔室限定的一空间内,并且 该柱形表面与该出口接合以便防止该浓缩液流经该出口。
13.如权利要求1所述的系统,其特征在于,在该浓缩液排出过程 中,该不规则表面靠近该出口,并且该活塞的运动使得该浓缩液从由 该不规则表面和该腔室限定的一空间内排出,并且该柱形表面与该入 口接合以便防止该浓缩液流入该入口。
14.如权利要求1所述的系统,其特征在于,该活塞的运动使得该 浓缩液从该入口移动到该出口。
15.一种浓缩液配送系统,其包括:
用于储存浓缩液的浓缩液容器;
用于储存流体的流体容器;
用于控制来自该浓缩液容器的该浓缩液的流动的泵,该泵包括不可 膨胀的壳体,该壳体具有腔室、入口、和出口,该泵还包括具有柱形 表面和不规则表面的活塞,并且该活塞的一部分容纳在该腔室内,该 活塞可移动以便使得当该泵将该浓缩液吸入到该腔室内时该不规则表 面靠近该入口并且使得当该泵从该腔室中排出该浓缩液时该不规则表 面靠近该出口;和
用于使得该活塞移动的马达,该马达包括马达轴,其具有与活塞连 接的万向接头,该马达轴的旋转使得所述与活塞连接的万向接头旋 转,所述与活塞连接的万向接头与活塞接合以便使得活塞运动;和
混合容器,由该泵泵送的所述浓缩液与来自该流体容器的该流体在 该混合容器中混合。
16.如权利要求15所述的系统,其特征在于,该不规则表面是大致 平的。
17.如权利要求15所述的系统,其特征在于,该不规则表面是大致 U形的。
18.如权利要求15所述的系统,其特征在于,该活塞作线性运动和 旋转运动。

说明书全文

技术领域

发明总体上涉及一种用于饮料系统的容积式,该容积式泵不受 由该泵泵送的流体温度粘度的变化的影响。

背景技术

饮料系统可用于制造饮料和软饮料。调味浓缩液与混合以制成饮 料。通常而言,调味浓缩液储存在浓缩液容器中。当需要制作饮料时, 泵将一定量的调味浓缩液吸取到容器中以便进行配送。水可加入到该 调味浓缩液中以便制成饮料。
现有技术中的饮料系统的缺陷在于,该泵会受到该浓缩液的温度变 化和粘度变化的影响。当浓缩液的温度降低时,粘度增大,从而使得 流经该泵的浓缩液的流率下降。即,泵是输出取决于产品的粘度。因 此,当浓缩液的温度降低时,泵的泵送流率必须增加以便补偿浓缩液 流量的下降。这是不利的,因为泵的流率下降会使得饮料被冲淡从而 影响产品质量
因此,在本领域中存在这样一种需要,即,提供一种容积式泵,该 容积式泵不受泵送的流体的温度变化和粘度变化的影响并且克服了现 有技术中的缺点和缺陷。

发明内容

饮料系统包括容纳调味浓缩液的浓缩液容器和容纳水的流体容 器。泵将定量的浓缩液从浓缩液容器泵送到混合容器中。来自流体容 器的水也被加入到混合容器中。浓缩液和水进行混合以便制成饮料。
该泵控制进入混合容器的浓缩液的流动。该泵包括用于驱动达轴 的马达,马达轴包括与活塞连接的万向接头。该与活塞连接的万向接 头与活塞接合。当马达轴旋转时,与活塞连接的万向接头与活塞的接 合使得该活塞线性地移动并旋转。
活塞的一部分容纳在泵的腔室内。该腔室具有固定的容积,并且不 可膨胀。由马达的驱动的活塞运动使得定量的浓缩液经入口吸入到腔 室中并且从腔室内经出口排出。活塞的容纳在腔室内的所述部分包括 一柱形主体部分,其具有柱形表面和不规则表面。该不规则表面可以 是平的或U形的。
当浓缩液被吸入到腔室中时,马达使得活塞旋转成使得不规则表面 靠近泵的入口。随着活塞线性移动和旋转,浓缩液被吸入到腔室中的 限定在腔室的壁与活塞的不规则表面之间的一部分中。柱形主体部分 与出口接合,以便防止浓缩液经出口排出。
随着活塞继续旋转,收集在活塞的不规则表面与腔室的壁之间的浓 缩液移动离开入口并朝向出口移动。最后,活塞的柱形主体部分与入 口接合,从而防止更多的浓缩液被吸入到泵中。活塞的不规则表面最 终接近出口,并且收集在不规则表面与腔室的壁之间的浓缩液经出口 排出。该浓缩液随后与混合容器中的水混合,以形成饮料。
结合说明书附图可以更好地理解本发明的这些和其它的特征。

附图说明

参照对当前优选实施例的下列详细描述,本领域的普通技术人员可 以更好地理解本发明的各个特征和优点。以下结合附图来进行详细描 述,在附图中:
图1是用于制作饮料的饮料系统的正视示意图;
图2是本发明的泵的截面立体图;
图3是依据本发明的泵的活塞的第一实施例的立体图;
图4是依据本发明的泵的活塞的第二实施例的立体图;和
图5是泵在操作过程中活塞的移动的截面图。

具体实施方式

图1示意地示出了本发明的饮料系统22。该饮料系统22可用于制造 饮料、软饮料、奶昔(milkshake)、奶制品、或其它冷冻甜品。该饮 料系统22包括容纳调味浓缩液52的浓缩液容器24。泵20从浓缩液容器 24吸取一定量的浓缩液52并吸入到泵20的入口30中。该泵20控制浓缩 液的流动,并且浓缩液52经出口32离开泵20。被泵送的浓缩液52随后 流入混合容器50。容纳在水容器26中的水也加入到混合容器50中,并 且与浓缩液52混合以便形成饮料。该饮料随后被加入到杯子28中以便 供应给消费者。
图2示意地示出了本发明的泵20。该泵20包括用于驱动一马达轴36 的马达34。马达轴36包括与活塞连接的万向接头38。当马达轴36旋转 时,所接附的与活塞连接的万向接头38也旋转。该与活塞连接的万向 接头38与活塞40接合。当马达轴36旋转时,与活塞连接的万向接头38 与活塞40的接合使得活塞线性地运动并旋转。也就是说,活塞40作章 动运动(nutating)。
活塞40的一部分42接纳在泵20的腔室44内。该腔室44具有固定的 容积,并且不会在泵20操作的过程中膨胀或收缩。优选的是,腔室44 由制成。活塞40在马达34的驱动下的运动使得浓缩液经入口30被吸 入到腔室44中,并且使得浓缩液经出口32从腔室44中放出。活塞40的 接纳在腔室44内的所述部分42的形状大致为柱形,并且包括具有不规 则表面46的柱形表面48。如图3所示,不规则表面46可以是削平的表 面。或者,如图4所示,不规则表面46可以是杯子状或U形的表面。在 活塞40的不规则表面46与腔室44的壁之间限定出一空间。
如图5所示,当定量的浓缩液52被吸入到腔室44中时,活塞40借助 马达34旋转到使得活塞40的不规则表面46靠近泵20的入口30。不规则 表面46与入口30间隔开,并且由此使得定量的浓缩液52被吸入到限定 在活塞40的不规则表面46与腔室44的壁之间的所述空间内。随着活塞 40的继续旋转,不规则表面46移动离开入口30并朝向出口32移动,并 且继续将浓缩液52吸入到腔室44中。此刻,柱形表面48与出口32接合, 以便防止浓缩液52经出口32排出。
随着活塞40的继续旋转,收集在活塞40的不规则表面46与腔室44 的壁之间的所述空间内的浓缩液52移动离开入口30并朝向出口32移 动。最后,活塞40的柱形表面48与入口30接合,从而防止更多的浓缩 液52被吸入到泵20中。活塞40的不规则表面46最终接近出口32,并且 收集在不规则表面46与腔室44的壁之间的所述空间内的浓缩液52经出 口32排出。该浓缩液52随后与混合容器50中的水混合,以形成饮料。
当附加的浓缩液52被吸入到泵20中时,活塞40旋转成使得不规则 表面46再次接近入口30,以便将附加的浓缩液52吸入到腔室44中。该 循环随后重复以便将浓缩液52从泵20的出口32排出。
本发明的泵20不包括任何可膨胀的元件,并且因此如果浓缩液52 的粘度和温度出现任何变化的话泵20的速度也不会改变。也就是说, 腔室44由钢制成,并且因此该腔室44具有固定的容积和固定的形状。 这样,本发明的泵20不需要速度调节马达以便当浓缩液52的粘度和温 度变化时用于补偿浓缩液52的粘度或温度的改变并调节泵20的速度从 而配送给定量的浓缩液52。此外,该泵20使得饮料系统22所需的操作 者界面减到最小程度,以便降低饮料系统22的总成本并提高饮料制品 的一致性。
尽管描述并示出了饮料系统22,但是应当理解本发明的泵20可使 用在其它的系统中。例如,泵20可以用于软饮料系统。在该示例中, 泵22泵送调味糖桨与充了酸气的水混合以便制成软饮料。
以上仅仅描述并示出了依据本发明原理的示例。依据以上的教示可 作出许多的变型和改变。因此,应当理解在后附的权利要求的范围内, 本发明可以借助以上描述的实施例之外的其它方式来实施。因此,后 附的权利要求应当被仔细研究以便确定本发明的范围和实质。
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