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选矿厂用污

阅读:1030发布:2020-06-02

专利汇可以提供选矿厂用污专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于选矿厂污 水 处理 技术领域,尤其是涉及一种选矿厂用污水 泵 ,其特征在于包括悬挂走行系统,设置在此悬挂走行系统上的潜水泵A和潜水泵B,设置在污水泵坑内的液位计,分别与潜水泵A、潜水泵B和液位计相连接的控制系统,潜水泵A和潜水泵B均设置在污水泵坑内。本发明的选矿厂用污水泵为潜水式污水泵,自动化控制,整个泵体包括 电机 可以部分或完全潜入矿浆内部,污水泵坑的深度不受泵的结构形式的限制,大大增加了污水泵坑的容积,增大了污水泵的处理能 力 。,下面是选矿厂用污专利的具体信息内容。

1.一种选矿厂用污,其特征在于包括悬挂走行系统,设置在此悬挂走行系统上的潜水泵A和潜水泵B,设置在污水泵坑内的液位计,分别与所述潜水泵A、潜水泵B和所述液位计相连接的控制系统,所述的潜水泵A和潜水泵B均设置在污水泵坑内,
所述的悬挂走行系统包括导轨,设置在此导轨上的两个电葫芦,分别与此两个电葫芦相连接的两条导链,
所述的潜水泵A或潜水泵B均包括泵体,设置在此泵体外围的泵壳,设置在所述泵体内的叶轮,设置在所述泵体底部的搅拌器,设置在所述泵壳上的两个矿浆出口。
2.根据权利要求1所述的选矿厂用污水泵,其特征在于所述的叶轮为开式叶轮。
3.根据权利要求1所述的选矿厂用污水泵,其特征在于所述的泵壳为双涡旋泵壳。
4.根据权利要求1所述的选矿厂用污水泵,其特征在于所述的叶轮、搅拌器和泵壳均采用化钨材质。

说明书全文

选矿厂用污

技术领域

[0001] 本发明属于选矿厂污水处理技术领域,尤其是涉及一种选矿厂用污水泵。

背景技术

[0002] 当前在污水处理领域,最广泛使用的设备是立式污水泵,这种泵整体竖直安装,重量和矩由预埋在泵坑顶部的板承担,泵的结构为传动部位于液面的上部,泵位于液面的下部。立式污水泵的这种结构,首先长度过长则力矩会超过上部基础钢板的承受能力,所以其下部泵体的长度有限,一般不能超过1.5m,这就限制了污水泵坑的深度,限制了污水泵处理能力;其次基于同样的原因,立式污水泵一般也不能处理高浓度、高比重的矿浆,这样同样会增加其下部力矩,从而破坏泵的基础或对泵体的结构产生破坏;再者,当前的立式污水泵所能处理的粒度范围一般为0 mm -5mm,且不能适应硬质矿砂的输送。选矿厂的污水有着矿量大、矿砂比重大,矿砂硬度大,浓度高,颗粒粗的特点,而现有的污水处理泵不能完全满足需要。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供开发一种处理量大、能适应高浓度、高比重、高磨损、较大粒度、能处理沉降矿砂的选矿厂用污水泵。
[0004] 本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:本发明的选矿厂用污水泵,其特征在于包括悬挂走行系统,设置在此悬挂走行系统上的潜水泵A和潜水泵B,设置在污水泵坑内的液位计,分别与所述潜水泵A、潜水泵B和所述液位计相连接的控制系统,所述的潜水泵A和潜水泵B均设置在污水泵坑内,所述的悬挂走行系统包括导轨,设置在此导轨上的两个电葫芦,分别与此两个电葫芦相连接的两条导链,
所述的潜水泵A或潜水泵B均包括泵体,设置在此泵体外围的泵壳,设置在所述泵体内的叶轮,设置在所述泵体底部的搅拌器,设置在所述泵壳上的两个矿浆出口。
[0005] 所述的叶轮为开式叶轮。
[0006] 所述的泵壳为双涡旋泵壳。
[0007] 所述的叶轮、搅拌器和泵壳均采用化钨材质。
[0008] 本发明的优点:(1)本发明的选矿厂用污水泵为潜水式污水泵,自动化控制,整个泵体包括电机可以部分或完全潜入矿浆内部,污水泵坑的深度不受泵的结构形式的限制,大大增加了污水泵坑的容积,增大了污水泵的处理能力;
(2)本发明的选矿厂用污水泵,过流件采用碳化钨材质,可处理各种硬度的矿砂,物料适应性强;
(3)本发明的选矿厂用污水泵,叶轮为开式叶轮,避免了叶轮被大颗粒固体堵塞而阻塞流道的问题,最大处理粒度可达30mm;
(4)本发明的选矿厂用污水泵,泵壳为双涡流泵壳,矿浆由两个涡流通道流动,这种结构相对于单涡流泵壳能够平衡污水泵轴上的载荷,从而大大延长机械密封和轴承的寿命;
(5)本发明的选矿厂用污水泵,污水泵的下部设有搅拌头,从而可以将下部沉积矿砂重新成为悬浮矿浆,从而可以处理高浓度矿浆,处理最高浓度可达65%;
(6)本发明的选矿厂用污水泵,采用悬吊安装的方式,通过导链可以控制污水泵在泵坑内深度,并有效的保证了污水泵的工作形式为立式,操作简单;
(7)本发明的选矿厂用污水泵,一个泵坑内安装两个污水泵,通过液位与泵启停的连控制,可实现污水量少时,高液位时单泵在高液位启动将矿浆返回流程内,单泵处理量不够,泵坑液位继续上升至高高液位时,两个泵都工作,且通过后启动的泵将单泵不能处理的矿浆输送到流程外的事故池。
附图说明
[0009] 图1为本发明的结构示意图。
[0010] 图2为本发明图1的A向视图。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
[0012] 如图1、2所示,本发明的选矿厂用污水泵,其特征在于包括悬挂走行系统,设置在此悬挂走行系统上的潜水泵A1和潜水泵B11,设置在污水泵坑2内的液位计10,分别与所述潜水泵A1、潜水泵B11和所述液位计10相连接的控制系统,所述的潜水泵A1和潜水泵B11均设置在污水泵坑2内,所述的悬挂走行系统包括导轨9,设置在此导轨9上的两个电葫芦8,分别与此两个电葫
8芦相连接的两条导链7,
所述的潜水泵A1或潜水泵B11均包括泵体,设置在此泵体外围的泵壳5,设置在所述泵体内的叶轮3,设置在所述泵体底部的搅拌器4,设置在所述泵壳5上的两个矿浆出口6。
[0013] 所述的叶轮3为开式叶轮。
[0014] 所述的泵壳5为双涡旋泵壳。
[0015] 所述的叶轮3、搅拌器4和泵壳5均采用碳化钨材质。
[0016] 本发明的选矿厂用污水泵是一种大处理量的、能适应高浓度、高比重、高磨损给矿的选矿厂用污水泵。污水泵为潜水式污水泵,其电机的防护等级为IP68,整个泵体包括电机可以部分或完全潜入矿浆内部,污水泵坑2的深度不受泵的结构形式的限制,大大增加了污水泵坑2的容积,增大了污水泵的处理能力;污水泵采用悬吊安装的方式,通过导链7可以控制污水泵在污水泵坑2内的深度,并有效的保证了污水泵的工作形式为立式,操作简单;污水泵坑2深度仅受泵的扬程限制,一个污水泵坑2内安装两个潜水泵,潜水泵A1和潜水泵B11,通过液位与泵启停的连锁控制,潜水泵A1的出口矿浆返回流程内,潜水泵B11将污水泵坑2内矿浆输送至流程外的事故池,污水泵坑2内设有液位计10,并设高液位、高高液位和低液位,高液位时潜水泵A1启动,高高液位时再启动潜水泵B11,低液位时两个潜水泵均停机;污水泵的叶轮3采用开式叶轮、泵体的下端设有搅拌器4,泵的泵壳5为双涡旋泵壳,泵壳5上有两个矿浆出口6,叶轮3、搅拌器4、泵壳5等所有的过流件采用碳化钨材质;液位计10的液位信号和污水泵的启停信号均和控制系统连接,实现自动控制。
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