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便于清洁的发酵

阅读:824发布:2022-10-02

专利汇可以提供便于清洁的发酵专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种便于清洁的 发酵 罐,包括壳体、 支撑 脚、搅拌装置、进料口和出料口;壳体底部四周顶 角 处均设有超声振动装置; 转轴 上套设有搅拌装置和清洁装置且清洁装置位于搅拌装置上方;超声振动装置包括曲面板和 超 声波 换能器 ; 超声波 换能器位于壳体外且通过电连接至外接电源;曲面板与壳体内壁固定连接;曲面板包括有振动筋和防腐板;振动筋和超声波换能器连接;振动筋位于防腐板与壳体顶角形成的隔层内;防腐板与振动筋上表面紧密贴合;清洁装置包括固定套环、清洁筒和 连接杆 ;清洁筒外壁上设有若干圆形通孔;圆形通孔中间固定设置有固定杆;固定杆上套设有螺旋 叶片 ;螺旋叶片绕固定杆在圆形通孔内转动;本实用新型采取的技术方案有效解决了壳体顶角处难以清洁到位的问题,以及漂浮物影响发酵产品的纯度的问题。,下面是便于清洁的发酵专利的具体信息内容。

1.一种便于清洁的发酵罐,包括壳体(1)、支撑脚(10)、搅拌装置(5)、进料口(8)和出料口(9);所述支撑脚(10)位于壳体(1)底部;所述进料口(8)位于壳体(1)顶部;所述出料口(9)位于壳体(1)底部中间;其特征在于:所述壳体(1)底部四周顶处均设有超声振动装置(6);所述壳体(1)顶部表面上设有电机(2);所述壳体(1)体内设有转轴(3)且所述转轴(3)由电机(2)驱动转动;所述转轴(3)上套设有搅拌装置(5)和清洁装置(4)且所述清洁装置(4)位于搅拌装置(5)上方。
2.根据权利要求1所述的便于清洁的发酵罐,其特征在于:所述超声振动装置(6)包括曲面板和声波换能器;所述超声波换能器位于壳体(1)外且通过电连接至外接电源;所述曲面板与壳体(1)内壁固定连接;所述曲面板包括有振动筋(62)和防腐板(61);所述振动筋(62)和超声波换能器连接。
3.根据权利要求2所述的便于清洁的发酵罐,其特征在于:所述防腐板(61)边缘处通过焊接固定连接在壳体(1)内壁上;所述振动筋(62)位于防腐板(61)与壳体(1)顶角形成的隔层内;所述防腐板(61)与振动筋(62)上表面紧密贴合;所述防腐板(61)上涂有防腐涂料。
4.根据权利要求1所述的便于清洁的发酵罐,其特征在于:所述清洁装置(4)包括固定套环(41)、清洁筒(43)和连接杆(42);所述固定套环(41)通过拆卸连接在转轴(3)上端;所述固定套环(41)侧壁上对称设置有连接杆(42)且所述清洁筒(43)套设在连接杆(42)上;所述清洁筒(43)为中空圆柱状。
5.根据权利要求4所述的便于清洁的发酵罐,其特征在于:所述清洁筒(43)外壁上设有若干圆形通孔(44);所述圆形通孔(44)中间固定设置有固定杆(45);所述固定杆(45)上套设有螺旋叶片(46);所述螺旋叶片(46)绕固定杆(45)在圆形通孔(44)内转动。
6.根据权利要求5所述的便于清洁的发酵罐,其特征在于:所述螺旋叶片(46)为三页螺旋叶片;所述螺旋叶片(46)的每一页边缘处均设有若干螺旋锯齿(47)。
7.根据权利要求1所述的便于清洁的发酵罐,其特征在于:所述壳体(1)顶部还设有清洁剂添加嘴(11);所述清洁剂添加嘴(11)通过管路连接至清洁剂存储盒(7);所述清洁剂存储盒(7)通过支架设置在壳体(1)上方;所述管路上设有控制

说明书全文

便于清洁的发酵

技术领域

[0001] 本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体涉及一种便于清洁的发酵罐。

背景技术

[0002] 发酵罐是发酵生产过程中一种必不可少的设备,但在发酵过程中,由于发酵反应的进行,发酵罐中有时会产生各种沉淀物,这些沉淀物往往堆积在发酵罐底部的顶处,一段时间后在顶角处聚集在一起的沉淀物导致影响发酵产品的质量且难以清洁的问题;发酵过程中除了产生一些沉淀物,受发酵原料的影响还可能会产生一些漂浮物例如泡沫或轻质杂质,如不及时清洁发酵过程中的漂浮物将会导致发酵产品纯度下降的问题。发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的发酵罐,解决发酵过程中产生的沉淀物往往堆积在发酵罐底部的顶角处,一段时间在聚集起来的沉淀物将会导致影响发酵产品的质量且难以清洁的问题,以及发酵过程中产生的漂浮物导致发酵产品纯度下降的问题。
[0004] 为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种便于清洁的发酵罐,包括壳体、支撑脚、搅拌装置、进料口和出料口;所述支撑脚位于壳体底部,所述进料口位于壳体顶部;所述出料口位于壳体底部中间;所述壳体底部四周顶角处均设有超声振动装置;所述壳体顶部表面上设有电机;所述壳体内设有转轴且所述转轴由电机驱动转动;所述转轴上套设有搅拌装置和清洁装置且所述清洁装置位于搅拌装置上方;
[0005] 进一步的,所述超声振动装置包括曲面板和声波换能器;所述超声波换能器位于壳体外且通过电连接至外接电源;所述曲面板与壳体内壁固定连接;所述曲面板包括有振动筋和防腐板;所述振动筋和超声波换能器连接;
[0006] 进一步的,所述防腐板边缘处通过焊接固定连接在壳体内壁上;所述振动筋位于防腐板与壳体顶角形成的隔层内;所述防腐板与振动筋上表面紧密贴合;所述防腐板上涂有防腐涂料;
[0007] 进一步的,所述清洁装置包括固定套环、清洁筒和连接杆;所述固定套环通过拆卸连接在转轴上端;所述固定套环侧壁上对称设置有连接杆且所述清洁筒套设在连接杆上;所述清洁筒为中空圆柱状;
[0008] 进一步的,所述清洁筒外壁上设有若干圆形通孔;所述圆形通孔中间固定设置有固定杆;所述固定杆上套设有螺旋叶片;所述螺旋叶片绕固定杆在圆形通孔内转动;
[0009] 进一步的,所述螺旋叶片为三页螺旋叶片;所述螺旋叶片的每一页边缘处均设有若干螺旋锯齿;
[0010] 更进一步的技术方案是所述壳体顶部还设有清洁剂添加嘴;所述清洁剂添加嘴通过管路连接至清洁剂存储盒;所述清洁剂存储盒通过支架设置在壳体上方;所述管路上设有控制
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
[0012] 1、壳体底部四周顶角处设置的超声振动装置,在对发酵罐内部进行清洁时,能够对堆积在壳体顶角处的沉淀物产生超声波振动,使得沉淀物迅速分散并溶解到清洁中,再通过位于壳体底部中间的出料口将废水排除,有效解决了壳体顶角处难以清洁到位的问题,并且避免沉淀物在发酵罐中长期堆积影响发酵产品的质量;
[0013] 2、清洁装置位于搅拌装置上方,当转轴转动时,带动清洁装置和搅拌装置一起转动,搅拌装置产生搅动,使轻质的杂质和泡沫迅速上浮并被清洁装置清洁,避免漂浮物影响发酵产品的纯度;
[0014] 3、曲面板相对于直角顶角更不易于堆积沉淀物,超声波换能器连接的振动筋后能够产生超声波振动,并向振动筋上表面上的防腐板传递,堆积在防腐板上的沉淀聚集物变得松散,更加利于清洁;
[0015] 4、防腐板上涂有防腐涂料,有效避免发酵过程中产生的各种物质对防腐板产生腐蚀,导致密封性下降;
[0016] 5、固定套环将连接杆的位置限制在一定的高度,连接杆连接清洁筒使得清洁筒对称固定设置在固定套环两侧,发酵搅拌时,转轴转动时,清洁筒跟随连接杆转动,扩大了清洁的范围,一段时间后,将固定套环从转轴上取下即可将清洁筒内的杂质转移;
[0017] 6、受液面波动的影响,螺旋叶片能够在清洁筒壁上的圆形通孔内转动,螺旋叶片产生的向心,将上浮的轻质杂质打入清洁筒内,实现对发酵液中漂浮物的清洁;
[0018] 7、螺旋叶片每一页的边缘处均设有螺旋锯齿,螺旋叶片转动时,可通过螺旋锯齿将泡沫刺破,在清洁轻质杂质的同时,实现消泡;
[0019] 8、清洁剂添加嘴,便于对发酵罐内部进行清洁时,向罐内输送清洁剂,清洁剂能够加快顶角堆积的沉淀物的分散和溶解,加快清洁的效率;
[0020] 9、清洁剂存储盒可一次性储存大量的清洁剂,减小操作工人的工作强度。附图说明
[0021] 图1为本实用新型结构示意图。
[0022] 图2为曲面板结构示意图。
[0023] 图3为清洁筒俯视图。
[0024] 图4为清洁筒侧视图。
[0025] 图5为螺旋叶片结构示意图。
[0026] 附图中:1.壳体;2.电机;3.转轴;4.清洁装置;41.固定套环;42.连接杆;43.清洁筒;44.圆形通孔;45.固定杆;46.螺旋叶片;47.螺旋锯齿;5.搅拌装置;6.超声振动装置;61.防腐板;62.振动筋;7.清洁剂存储盒;8.进料口;9.出料口;10.支撑脚;11.清洁剂添加嘴。

具体实施方式

[0027] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0028] 实施例1:如图1所示,一种便于清洁的发酵罐,包括壳体1、支撑脚10、搅拌装置5、进料口8和出料口9;所述支撑脚10位于壳体1底部;所述进料口8位于壳体1顶部;所述出料口9位于壳体1底部中间;其特征在于:所述壳体1底部四周顶角处均设有超声振动装置6;所述壳体1顶部表面上设有电机2;所述壳1体内设有转轴3且所述转轴3由电机2驱动转动;所述转轴3上套设有搅拌装置5和清洁装置4且所述清洁装置4位于搅拌装置5上方;壳体1底部四周顶角处设置的超声振动装置6,在对发酵罐内部进行清洁时,能够对堆积在壳体1顶角处的沉淀物产生超声波振动,使得沉淀物迅速分散并溶解到清洁水中,再通过位于壳体1底部中间的出料口9将废水排除,有效解决了壳体1顶角处难以清洁到位的问题,并且避免沉淀物在发酵罐中长期堆积影响发酵产品的质量;清洁装置4位于搅拌装置5上方,当转轴3转动时,带动清洁装置4和搅拌装置5一起转动,搅拌装置5产生搅动,使轻质的杂质和泡沫迅速上浮并被清洁装置4清洁,避免漂浮物影响发酵产品的纯度。
[0029] 实施例2:如图1和2所示,一种便于清洁的发酵罐,包括壳体1、支撑脚10、搅拌装置5、进料口8和出料口9;所述支撑脚10位于壳体1底部;所述进料口8位于壳体1顶部;所述出料口9位于壳体1底部中间;其特征在于:所述壳体1底部四周顶角处均设有超声振动装置6;
所述壳体1顶部表面上设有电机2;所示壳1体内设有转轴3且所述转轴3由电机2驱动转动;
所述转轴3上套设有搅拌装置5和清洁装置4且所述清洁装置4位于搅拌装置5上方;所述超声振动装置6包括曲面板和超声波换能器;所述超声波换能器位于壳体1外且通过电连接至外接电源;所述曲面板与壳体1内壁固定连接;所述曲面板包括有振动筋62和防腐板61;所述振动筋62和超声波换能器连接。
[0030] 实施例3:如图1和2所示,所述防腐板61边缘处通过焊接固定连接在壳体1内壁上;所述振动筋62位于防腐板61与壳体1顶角形成的隔层内;所述防腐板61与振动筋62上表面紧密贴合;所述防腐板61上涂有防腐涂料。
[0031] 实施例4:如图1和3所示,一种便于清洁的发酵罐,包括壳体1、支撑脚10、搅拌装置5、进料口8和出料口9;所述支撑脚10位于壳体1底部;所述进料口8位于壳体1顶部;所述出料口9位于壳体1底部中间;其特征在于:所述壳体1底部四周顶角处均设有超声振动装置6;
所述壳体1顶部表面上设有电机2;所示壳1体内设有转轴3且所述转轴3由电机2驱动转动;
所述转轴3上套设有搅拌装置5和清洁装置4且所述清洁装置4位于搅拌装置5上方;所述清洁装置4包括固定套环41、清洁筒43和连接杆42;所述固定套环41通过拆卸连接在转轴3上端;所述固定套环41侧壁上对称设置有连接杆42且所述清洁筒43套设在连接杆42上;所述清洁筒43为中空圆柱状;固定套环41将连接杆42的位置限制在一定的高度,连接杆42连接清洁筒43使得清洁筒43对称固定设置在固定套环41两侧,发酵搅拌时,转轴3转动时,清洁筒43跟随连接杆42转动,扩大了清洁的范围,
[0032] 实施例5:如图3和4所示,所述清洁筒43外壁上设有若干圆形通孔44;所述圆形通孔44中间固定设置有固定杆45;所述固定杆45上套设有螺旋叶片46;所述螺旋叶片46绕固定杆45在圆形通孔44内转动;受液面波动的影响,螺旋叶片46能够在清洁筒43壁上的圆形通孔44内转动,螺旋叶片46产生的向心力,将上浮的轻质杂质打入清洁筒43内,实现对发酵液中漂浮物的清洁;一段时间后,将固定套环41从转轴3上取下即可将清洁筒43内的杂质转移出去。
[0033] 实施例6:如图5所示,所述螺旋叶片46为三页螺旋叶片;所述螺旋叶片46的每一页边缘处均设有若干螺旋锯齿47。
[0034] 实施例7:如图1所示,所述壳体1顶部还设有清洁剂添加嘴11;所述清洁剂添加嘴11通过管路连接至清洁剂存储盒7;所述清洁剂存储盒7通过支架设置在壳体1上方;所述管路上设有控制阀门。
[0035] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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