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一种藏茶快速发酵

阅读:22发布:2023-01-17

专利汇可以提供一种藏茶快速发酵专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种藏茶快速 发酵 塔,包括 发酵罐 、 机架 、搅拌器、驱动 电机 和传动机构,所述 驱动电机 安装在机架上,所述搅拌器安装在发酵罐内,所述传动机构的一端与驱动电机连接,传动机构的另一端与搅拌器连接,驱动电机通过传动机构带动搅拌器转动,所述发酵罐包括罐体、上盖和下盖,传动机构安装在上盖上,所述罐体安装在机架上,所述上盖安装在罐体的上端,下盖安装在罐体的下端,所述上盖设有罐体进料斗,上盖内设有喷 水 圈,所述罐体设有接头Ⅱ,所述下盖设有罐体出料口。本实用新型促使茶叶快速、均匀发酵,5‑7天达到藏茶发酵品质,发酵时间短,实现了臧茶不落地发酵过程,改变了传统藏茶发酵工艺。,下面是一种藏茶快速发酵专利的具体信息内容。

1.一种藏茶快速发酵塔,其特征在于:包括发酵罐机架(1)、搅拌器、驱动电机(2)和传动机构(3),所述驱动电机(2)安装在机架(1)上,所述搅拌器安装在发酵罐内,所述传动机构(3)的一端与驱动电机(2)连接,传动机构(3)的另一端与搅拌器连接,驱动电机(2)通过传动机构(3)带动搅拌器转动,所述发酵罐包括罐体(4)、上盖(5)和下盖(6),传动机构(3)安装在上盖(5)上,所述罐体(4)安装在机架(1)上,所述上盖(5)安装在罐体(4)的上端,下盖(6)安装在罐体(4)的下端,所述搅拌器包括搅拌轴(7)和套在搅拌轴(7)上的搅拌叶片(8),所述搅拌轴(7)的一端固定在下盖(6)上,搅拌轴(7)的另一端伸出上盖(5)外与传动机构(3)连接,所述搅拌轴(7)内部设有上端开口的空腔(9),搅拌轴(7)外壁上设有多个与空腔(9)连通的气孔(10),所述空腔(9)的开口处安装有腔盖(11),腔盖(11)上安装有与空腔(9)连通的接头Ⅰ(12),所述上盖(5)设有罐体进料斗(13),上盖(5)内设有喷圈(14),所述罐体(4)设有接头Ⅱ(15),所述下盖(6)设有罐体出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种藏茶快速发酵塔,其特征在于:所述罐体(4)包括上圆筒(41)、倒圆锥筒(42)和下圆筒(43),所述上圆筒(41)的直径大于下圆筒(43)的直径,所述倒圆锥筒(42)的外扩端与上圆筒(41)连接,倒圆锥筒(42)的内缩端与下圆筒(43)连接,所述上盖(5)安装在上圆筒(41)上,下盖(6)安装在下圆筒(43)上,所述接头Ⅱ(15)设置在上圆筒(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种藏茶快速发酵塔,其特征在于:所述上圆筒(41)和倒圆锥筒(42)均为双层结构,内层上圆筒(411)、外层上圆筒(412)、内层倒圆锥筒(421)和外层倒圆锥筒(422)之间围成恒温腔,所述接头Ⅱ(15)设置在外层上圆筒(412)上。
4.根据权利要求3所述的一种藏茶快速发酵塔,其特征在于:所述内层倒圆锥筒(421)上按圆周至少分布有1周透气孔(423)。
5.根据权利要求4所述的一种藏茶快速发酵塔,其特征在于:所述内层倒圆锥筒(421)上按圆周分布有3周透气孔(423)。
6.根据权利要求1所述的一种藏茶快速发酵塔,其特征在于:还包括螺旋提升机,所述螺旋提升机包括提升机进料斗(17)、提升机构(18)和提升机出料口(19),所述提升机进料斗(17)设置在提升机构(18)的进料端,提升机出料口(19)设置在提升机构(18)的出料端,所述提升机出料口(19)的位置高于罐体进料斗(13)的位置,螺旋提升机通过提升机出料口(19)插入罐体进料斗(13)内与发酵罐连通,所述提升机构(18)的上部设有雾化喷水头(20)和压喷气头(21),雾化喷水头(20)的位置高于压力喷气头(21)的位置。
7.根据权利要求6所述的一种藏茶快速发酵塔,其特征在于:还包括电热蒸汽发生器(22)、储水罐(23)、进气管Ⅰ(24),进气管Ⅱ(25),进水管Ⅰ(26)和进水管Ⅱ(27),所述储水罐(23)连接有抽水(28),所述进水管Ⅰ(26)的一端与抽水泵(28)连通,进水管Ⅰ(26)的另一端插入上盖(5)内与喷水圈(14)连通,所述进水管Ⅱ(27)的一端与抽水泵(28)连通,进水管Ⅱ(27)的另一端与雾化喷水头(20)连通,所述进气管Ⅰ(24)的一端与电热蒸汽发生器(22)连通,进气管Ⅰ(24)的另一端与接头Ⅱ(15)连通,所述进气管Ⅱ(25)的一端与电热蒸汽发生器(22)连通,进气管Ⅱ(25)的另一端与压力喷气头(21)连通。
8.根据权利要求7所述的一种藏茶快速发酵塔,其特征在于:所述进气管Ⅰ(24)设有控制Ⅰ(29),进气管Ⅱ(25)设有控制阀Ⅱ(30),进水管Ⅰ(26)设有控制阀Ⅲ(31),进水管Ⅱ(27)设有控制阀Ⅳ(32)。
9.根据权利要求1所述的一种藏茶快速发酵塔,其特征在于:还包括空气压缩机(33)和进气管Ⅲ(34),所述进气管Ⅲ(34)的一端与空气压缩机(33)连通,进气管Ⅲ(34)的另一端与接头Ⅰ(12)连通。
10.根据权利要求1所述的一种藏茶快速发酵塔,其特征在于:还包括振动槽(35),所述振动槽(35)安装在罐体出料口(16)的下方。

说明书全文

一种藏茶快速发酵

技术领域

[0001] 本实用新型涉及藏茶发酵设备,特别是涉及一种藏茶快速发酵塔。

背景技术

[0002] 藏茶是少数民族中几百万藏族同胞的主要生活饮品,又称为藏族同胞的民生之茶;藏茶属于最典型的黑茶,它的颜色呈深褐色,又是全发酵茶。
[0003] 目前,藏茶发酵一直采用人工自然渥堆发酵,全程需要人工翻动,没有相关设备,一次发酵时间长达30天以上,人工强度大,并且在人工翻动、加湿和自然条件加温的环境中,卫生条件也难控制,大大影响了藏茶的品质。
[0004] 如申请号为201120242635.4,发明名称为“红茶发酵塔”的中国实用新型,公开了一种红茶发酵塔,适合于红茶半发酵使用,因红茶是以茶青为原料,而藏茶是以干茶为原料,其结构特点决定无法用于藏茶发酵。
[0005] 又如申请号为201420676051.1,发明名称为“一种热循环茶叶发酵塔”的中国实用新型,公开了一种热循环茶叶发酵塔,包括塔体、池、集液池和富机,所述水池设置在塔体下方,在塔体内部下方设置有集液池,所述塔体内部还设有支杆,在支杆上放置有发酵筛,在每个发酵筛上方均设置有加湿管,在加湿管下平面安装有雾化喷头,通过在塔体上设置富氧风机,该专利是一种通过将水加热进行循环加温,通过摆放筛框承叶,对其喷湿、给风,实现发酵;然而该专利的不足之处在于:发酵所需时间长。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提出一种藏茶快速发酵塔。本实用新型促使茶叶快速、均匀发酵,5-7天达到藏茶发酵品质,发酵时间短,实现了臧茶不落地发酵过程,改变了传统藏茶发酵工艺。
[0007] 本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0008] 一种藏茶快速发酵塔,其特征在于:包括发酵罐机架、搅拌器、驱动电机和传动机构,所述驱动电机安装在机架上,所述搅拌器安装在发酵罐内,所述传动机构的一端与驱动电机连接,传动机构的另一端与搅拌器连接,驱动电机通过传动机构带动搅拌器转动,所述发酵罐包括罐体、上盖和下盖,传动机构安装在上盖上,所述罐体安装在机架上,所述上盖安装在罐体的上端,下盖安装在罐体的下端,所述搅拌器包括搅拌轴和套在搅拌轴上的搅拌叶片,所述搅拌轴的一端固定在下盖上,搅拌轴的另一端伸出上盖外与传动机构连接,所述搅拌轴内部设有上端开口的空腔,搅拌轴外壁上设有多个与空腔连通的气孔,所述空腔的开口处安装有腔盖,腔盖上安装有与空腔连通的接头Ⅰ,所述上盖设有罐体进料斗,上盖内设有喷水圈,所述罐体设有接头Ⅱ,所述下盖设有罐体出料口。
[0009] 所述罐体包括上圆筒、倒圆锥筒和下圆筒,所述上圆筒的直径大于下圆筒的直径,所述倒圆锥筒的外扩端与上圆筒连接,倒圆锥筒的内缩端与下圆筒连接,所述上盖安装在上圆筒上,下盖安装在下圆筒上,所述接头Ⅱ设置在上圆筒上。
[0010] 所述上圆筒和倒圆锥筒均为双层结构,内层上圆筒、外层上圆筒、内层倒圆锥筒和外层倒圆锥筒之间围成恒温腔,所述接头Ⅱ设置在外层上圆筒上。
[0011] 所述内层倒圆锥筒上按圆周至少分布有1周透气孔。
[0012] 所述内层倒圆锥筒上按圆周分布有3周透气孔。
[0013] 每周透气孔的数量为12-36个。
[0014] 还包括螺旋提升机、所述螺旋提升机包括提升机进料斗、提升机构和提升机出料口,所述提升机进料斗设置在提升机构的进料端,提升机出料口设置在提升机构的出料端,所述提升机出料口的位置高于罐体进料斗的位置,螺旋提升机通过提升机出料口插入罐体进料斗内与发酵罐连通,所述提升机构的上部设有雾化喷水头和压喷气头,雾化喷水头的位置高于压力喷气头的位置。
[0015] 还包括电热蒸汽发生器、储水罐、进气管Ⅰ,进气管Ⅱ,进水管Ⅰ和进水管Ⅱ,所述储水罐连接有抽水,所述进水管Ⅰ的一端与抽水泵连通,进水管Ⅰ的另一端插入上盖内与喷水圈连通,所述进水管Ⅱ的一端与抽水泵连通,进水管Ⅱ的另一端与雾化喷水头连通,所述进气管Ⅰ的一端与电热蒸汽发生器连通,进气管Ⅰ的另一端与接头Ⅱ连通,所述进气管Ⅱ的一端与电热蒸汽发生器连通,进气管Ⅱ的另一端与压力喷气头连通。
[0016] 所述进气管Ⅰ设有控制Ⅰ,进气管Ⅱ设有控制阀Ⅱ,进水管Ⅰ设有控制阀Ⅲ,进水管Ⅱ设有控制阀Ⅳ。
[0017] 还包括空气压缩机和进气管Ⅲ,所述进气管Ⅲ的一端与空气压缩机连通,进气管Ⅲ的另一端与接头Ⅰ连通。
[0018] 还包括振动槽,所述振动槽安装在罐体出料口的下方。
[0019] 所述机架上设有三根呈三分布的支杆,罐体通过三根支杆安装在机架上。
[0020] 所述搅拌叶片为螺旋搅龙叶片。
[0021] 所述搅拌叶片为倒锥形的螺旋搅龙叶片。
[0022] 工作原理:
[0023] 绿干茶原料通过螺旋提升机进料斗进入螺旋提升机提升至上半部时,绿干茶原料开始与雾化喷水头供给的水和压力喷气头供给的气混合,通过提升机构中的螺旋叶片搅拌使绿干茶原料迅速湿润膨胀后,通过提升机出料口送入发酵罐内,待发酵罐装满后,停止螺旋提升机供料;
[0024] 电热蒸汽发生器通过进气管Ⅰ、接头Ⅱ向恒温腔的循环供气,并保持恒温;每间隔6小时,搅拌器转动20分钟,同时开空气压缩机通过进气管Ⅲ、接头Ⅰ、搅拌轴的空腔向发酵罐内供风或蒸汽;循环操作5-7天后,取样检查发酵程度,合格后,停气、停风、停水,开启搅拌器反转出茶,茶通过振动槽收集、抖松后输出。
[0025] 本实用新型与现有技术相比,其优点在于:
[0026] 1、本实用新型采用包括发酵罐、机架、搅拌器、驱动电机和传动机构,所述驱动电机安装在机架上,所述搅拌器安装在发酵罐内,所述传动机构的一端与驱动电机连接,传动机构的另一端与搅拌器连接,驱动电机通过传动机构带动搅拌器转动,所述发酵罐包括罐体、上盖和下盖,传动机构安装在上盖上,所述罐体安装在机架上,所述上盖安装在罐体的上端,下盖安装在罐体的下端,所述搅拌器包括搅拌轴和套在搅拌轴上的搅拌叶片,所述搅拌轴的一端固定在下盖上,搅拌轴的另一端伸出上盖外与传动机构连接,所述搅拌轴内部设有上端开口的空腔,搅拌轴外壁上设有多个与空腔连通的气孔,所述空腔的开口处安装有腔盖,腔盖上安装有与空腔连通的接头Ⅰ,所述上盖设有罐体进料斗,上盖内设有喷水圈,所述罐体设有接头Ⅱ,所述下盖设有罐体出料口,发酵过程中,搅拌器在搅拌的时候,可以直接将热蒸汽、空气送入发酵罐内,促使绿干茶原料快速发酵,大大降低了绿干茶原料的发酵时间。
[0027] 2、本实用新型采用所述罐体包括上圆筒、倒圆锥筒和下圆筒,所述上圆筒的直径大于下圆筒的直径,所述倒圆锥筒的外扩端与上圆筒连接,倒圆锥筒的内缩端与下圆筒连接,所述上盖安装在上圆筒上,下盖安装在下圆筒上,所述接头Ⅱ设置在上圆筒上,倒圆锥筒的设置可以形成倒锥台,在发酵时减轻发酵罐底部茶叶的重量,实现茶叶不落地发酵。
[0028] 3、本实用新型采用所述上圆筒和倒圆锥筒均为双层结构,内层上圆筒、外层上圆筒、内层倒圆锥筒和外层倒圆锥筒之间围成恒温腔,所述接头Ⅱ设置在外层上圆筒上,通入蒸汽后实现发酵罐的循环恒温,促进了罐内茶叶均匀氧化、发酵,大大提高了发酵的效率。
[0029] 4、本实用新型采用所述内层倒圆锥筒上按圆周至少分布有1周透气孔,每周透气孔的数量为12-36个,透气孔用于向发酵罐内的茶叶渗透蒸汽,保证发酵罐实现循环恒温。
[0030] 5、本实用新型采用所述内层倒圆锥筒上按圆周分布有3周透气孔,透气和恒温效果非常好。
[0031] 6、本实用新型采用还包括螺旋提升机、所述螺旋提升机包括提升机进料斗、提升机构和提升机出料口,所述提升机进料斗设置在提升机构的进料端,提升机出料口设置在提升机构的出料端,所述提升机出料口的位置高于罐体进料斗的位置,螺旋提升机通过提升机出料口插入罐体进料斗内与发酵罐连通,所述提升机构的上部设有雾化喷水头和压力喷气头,雾化喷水头的位置高于压力喷气头的位置,在提升阶段向绿干茶原料加水和加热蒸汽,促使绿干茶原料在提升过程中快速发湿膨胀,使得绿干茶原料在提升阶段已经实现了干茶湿热膨胀工艺,大大提高了发酵效率,有效避免了传统发湿膨胀过程需要人工洒水,人工将茶叶摊开24小时才能进行。
[0032] 7、本实用新型采用还包括电热蒸汽发生器、储水罐、进气管Ⅰ,进气管Ⅱ,进水管Ⅰ和进水管Ⅱ,所述储水罐连接有抽水泵,所述进水管Ⅰ的一端与抽水泵连通,进水管Ⅰ的另一端插入上盖内与喷水圈连通,所述进水管Ⅱ的一端与抽水泵连通,进水管Ⅱ的另一端与雾化喷水头连通,所述进气管Ⅰ的一端与电热蒸汽发生器连通,进气管Ⅰ的另一端与接头Ⅱ连通,所述进气管Ⅱ的一端与电热蒸汽发生器连通,进气管Ⅱ的另一端与压力喷气头连通,整体结构简单,安装和维护均十分方便。
[0033] 8、本实用新型采用所述进气管Ⅰ设有控制阀Ⅰ,进气管Ⅱ设有控制阀Ⅱ,进水管Ⅰ设有控制阀Ⅲ,进水管Ⅱ设有控制阀Ⅳ,控制阀Ⅰ、控制阀Ⅱ、控制阀Ⅲ和控制阀Ⅳ的设置,方便了按发酵工艺要求,对水和蒸汽的量的控制,保证了发酵的需求,避免过多的水和蒸汽进入发酵罐内,影响发酵。
[0034] 9、本实用新型采用还包括空气压缩机和进气管Ⅲ,所述进气管Ⅲ的一端与空气压缩机连通,进气管Ⅲ的另一端与接头Ⅰ连通,空气压缩机可以根据需要通过进气管Ⅲ、接头Ⅰ往发酵罐内供风或蒸汽,保证发酵的顺利进行。
[0035] 10、本实用新型采用还包括振动槽,所述振动槽安装在罐体出料口的下方,振动槽收集发酵罐出料口输出的发酵茶叶,将其抖松后输出。
[0036] 11、本实用新型采用所述机架上设有三根呈三角分布的支杆,罐体通过三根支杆安装在机架上,安装方便,结构稳固。
[0037] 12、本实用新型采用所述搅拌叶片为螺旋搅龙叶片,可使茶叶在发酵罐内由下至上循环,间断工作,实现翻料均匀,并通过独立供气供风促进均匀氧化、发酵,实现均匀快速发酵。
[0038] 13、本实用新型采用所述搅拌叶片为倒锥形的螺旋搅龙叶片,方便与上圆筒、倒圆锥筒和下圆筒形成的罐体配合,罐体内茶叶上多下少,实现茶叶由下至上循环,实现均匀快速发酵。
[0039] 14、本实用新型采用独立供气、独立供水和独立供风的方式,再通过搅拌器间断工作,实现翻料均匀,促进均匀氧化、发酵,实现快速发酵目的。
[0040] 15、本实用新型的结构,占地面积6㎡,一次发酵2吨绿干茶原料在5-7天完工,只需要1人操作;而传统发酵一次一般要30天,同比10吨绿干茶原料,占地需100平方米,而且须用人工3-5人;因此,本实用新型与传统发酵相比,大大节约了人力和占地面积。附图说明
[0041] 图1为本实用新型结构示意图。
[0042] 图2为本实用新型罐体的结构示意图。
[0043] 图3为本实用新型传动机构的结构示意图。
[0044] 图4为本实用新型实施例3的PLC控制图。
[0045] 图中标记:1、机架,2、驱动电机,3、传动机构,4、罐体,5、上盖,6、下盖,7、搅拌轴,8、搅拌叶片,9、空腔,10、气孔,11、腔盖,12、接头Ⅰ,13、罐体进料斗,14、喷水圈,15、接头Ⅱ,
16、罐体出料口,17、提升机进料斗,18、提升机构,19、提升机出料口,20、雾化喷水头,21、压力喷气头,22、电热蒸汽发生器,23、储水罐,24、进气管Ⅰ,25、进气管Ⅱ,26、进水管Ⅰ,27、进水管Ⅱ,28、抽水泵,29、控制阀Ⅰ,30、控制阀Ⅱ,31、控制阀Ⅲ,32、控制阀Ⅳ,33、空气压缩机,34、进气管Ⅲ,35、振动槽,36、支杆,37、PLC控制器,38、罐体出料盖,41、上圆筒,42、倒圆锥筒,43、下圆筒,311、传动轮Ⅰ,312、传动皮带,313、传动轮Ⅱ,314、轴承Ⅰ,411、内层上圆筒,412、外层上圆筒,421、内层倒圆锥筒,422、外层倒圆锥筒,423、透气孔。

具体实施方式

[0046] 下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:
[0047] 实施例1:
[0048] 一种藏茶快速发酵塔,包括发酵罐、机架1、搅拌器、驱动电机2和传动机构3,所述驱动电机2安装在机架1上,所述搅拌器安装在发酵罐内,所述传动机构3的一端与驱动电机2连接,传动机构3的另一端与搅拌器连接,驱动电机2通过传动机构3带动搅拌器转动,所述发酵罐包括罐体4、上盖5和下盖6,传动机构3安装在上盖5上,所述罐体4安装在机架1上,所述上盖5安装在罐体4的上端,下盖6安装在罐体4的下端,所述搅拌器包括搅拌轴7和套在搅拌轴7上的搅拌叶片8,所述搅拌轴7的一端固定在下盖6上,搅拌轴7的另一端伸出上盖5外与传动机构3连接,所述搅拌轴7内部设有上端开口的空腔9,搅拌轴7外壁上设有6个与空腔
9连通的气孔10,所述空腔9的开口处安装有腔盖11,腔盖11上安装有与空腔9连通的接头Ⅰ
12,所述上盖5设有罐体进料斗13,上盖5内设有喷水圈14,所述罐体4设有接头Ⅱ15,所述下盖6设有罐体出料口16。
[0049] 本实施例中,所述罐体4包括上圆筒41、倒圆锥筒42和下圆筒43,所述上圆筒41的直径大于下圆筒43的直径,所述倒圆锥筒42的外扩端与上圆筒41连接,倒圆锥筒42的内缩端与下圆筒43连接,所述上盖5安装在上圆筒41上,下盖6安装在下圆筒43上,所述接头Ⅱ15设置在上圆筒41上。
[0050] 本实施例中,所述上圆筒41和倒圆锥筒42均为双层结构,内层上圆筒411、外层上圆筒412、内层倒圆锥筒421和外层倒圆锥筒422之间围成恒温腔,所述接头Ⅱ15设置在外层上圆筒412上。
[0051] 本实施例中,所述内层倒圆锥筒421上按圆周分布有1周透气孔423,每周透气孔423的数量为36个,每个透气孔423的孔径为5mm。
[0052] 本实施例中,还包括螺旋提升机,所述螺旋提升机包括提升机进料斗17、提升机构18和提升机出料口19,所述提升机进料斗17设置在提升机构18的进料端,提升机出料口19设置在提升机构18的出料端,所述提升机出料口19的位置高于罐体进料斗13的位置,螺旋提升机通过提升机出料口19插入罐体进料斗13内与发酵罐连通,所述提升机构18的上部设有雾化喷水头20和压力喷气头21,雾化喷水头20的位置高于压力喷气头21的位置。
[0053] 本实施例中,还包括电热蒸汽发生器22、储水罐23、进气管Ⅰ24,进气管Ⅱ25,进水管Ⅰ26和进水管Ⅱ27,所述储水罐23连接有抽水泵28,所述进水管Ⅰ26的一端与抽水泵28连通,进水管Ⅰ26的另一端插入上盖5内与喷水圈14连通,所述进水管Ⅱ27的一端与抽水泵28连通,进水管Ⅱ27的另一端与雾化喷水头20连通,所述进气管Ⅰ24的一端与电热蒸汽发生器22连通,进气管Ⅰ24的另一端与接头Ⅱ15连通,所述进气管Ⅱ25的一端与电热蒸汽发生器22连通,进气管Ⅱ25的另一端与压力喷气头21连通。
[0054] 本实施例中,还包括空气压缩机33和进气管Ⅲ34,所述进气管Ⅲ34的一端与空气压缩机33连通,进气管Ⅲ34的另一端与接头Ⅰ12连通。
[0055] 本实施例中,还包括振动槽35,所述振动槽35安装在罐体4的下方。
[0056] 本实施例中,所述机架1上设有三根呈三角分布的支杆36,罐体4通过三根支杆36安装在机架1上。
[0057] 本实施例中,所述搅拌叶片8为螺旋搅龙叶片。
[0058] 本实施例在使用时,驱动电机2采用摆线减速机,传动机构3包括传动轮Ⅰ311、传动皮带312、传动轮Ⅱ313和轴承Ⅰ314,传动轮Ⅰ411安装在摆线减速机的输出轴上,轴承Ⅰ314安装在上盖5上,下盖6内设有轴承Ⅱ,搅拌轴7的一端固定在下盖6内的轴承Ⅱ上,搅拌轴7的另一端伸出上盖5外固定在轴承Ⅰ314上,传动轮Ⅱ313套装在搅拌轴7上,传动皮带312的一端套装在传动轮Ⅰ311上,传动皮带312的另一端套装在传动轮Ⅱ313上。
[0059] 实施例2:
[0060] 一种藏茶快速发酵塔,包括发酵罐、机架1、搅拌器、驱动电机2和传动机构3,所述驱动电机2安装在机架1上,所述搅拌器安装在发酵罐内,所述传动机构3的一端与驱动电机2连接,传动机构3的另一端与搅拌器连接,驱动电机2通过传动机构3带动搅拌器转动,所述发酵罐包括罐体4、上盖5和下盖6,传动机构3安装在上盖5上,所述罐体4安装在机架1上,所述上盖5安装在罐体4的上端,下盖6安装在罐体4的下端,所述搅拌器包括搅拌轴7和套在搅拌轴7上的搅拌叶片8,所述搅拌轴7的一端固定在下盖6上,搅拌轴7的另一端伸出上盖5外与传动机构3连接,所述搅拌轴7内部设有上端开口的空腔9,搅拌轴7外壁上设有9个与空腔
9连通的气孔10,所述空腔9的开口处安装有腔盖11,腔盖11上安装有与空腔9连通的接头Ⅰ
12,所述上盖5设有罐体进料斗13,上盖5内设有喷水圈14,所述罐体4设有接头Ⅱ15,所述下盖6设有罐体出料口16。
[0061] 本实施例中,所述罐体4包括上圆筒41、倒圆锥筒42和下圆筒43,所述上圆筒41的直径大于下圆筒43的直径,所述倒圆锥筒42的外扩端与上圆筒41连接,倒圆锥筒42的内缩端与下圆筒43连接,所述上盖5安装在上圆筒41上,下盖6安装在下圆筒43上,所述接头Ⅱ15设置在上圆筒41上。
[0062] 本实施例中,所述上圆筒41和倒圆锥筒42均为双层结构,内层上圆筒411、外层上圆筒412、内层倒圆锥筒421和外层倒圆锥筒422之间围成恒温腔,所述接头Ⅱ15设置在外层上圆筒412上。
[0063] 本实施例中,所述内层倒圆锥筒421上按圆周分布有2周透气孔423,每周透气孔423的数量为18个,每个透气孔423的孔径为5mm。
[0064] 本实施例中,还包括螺旋提升机,所述螺旋提升机包括提升机进料斗17、提升机构18和提升机出料口19,所述提升机进料斗17设置在提升机构18的进料端,提升机出料口19设置在提升机构18的出料端,所述提升机出料口19的位置高于罐体进料斗13的位置,螺旋提升机通过提升机出料口19插入罐体进料斗13内与发酵罐连通,所述提升机构18的上部设有雾化喷水头20和压力喷气头21,雾化喷水头20的位置高于压力喷气头21的位置。
[0065] 本实施例中,还包括电热蒸汽发生器22、储水罐23、进气管Ⅰ24,进气管Ⅱ25,进水管Ⅰ26和进水管Ⅱ27,所述储水罐23连接有抽水泵28,所述进水管Ⅰ26的一端与抽水泵28连通,进水管Ⅰ26的另一端插入上盖5内与喷水圈14连通,所述进水管Ⅱ27的一端与抽水泵28连通,进水管Ⅱ27的另一端与雾化喷水头20连通,所述进气管Ⅰ24的一端与电热蒸汽发生器22连通,进气管Ⅰ24的另一端与接头Ⅱ15连通,所述进气管Ⅱ25的一端与电热蒸汽发生器22连通,进气管Ⅱ25的另一端与压力喷气头21连通。
[0066] 本实施例中,还包括空气压缩机33和进气管Ⅲ34,所述进气管Ⅲ34的一端与空气压缩机33连通,进气管Ⅲ34的另一端与接头Ⅰ12连通。
[0067] 本实施例中,还包括振动槽35,所述振动槽35安装在罐体出料口16的下方。
[0068] 本实施例中,所述机架1上设有三根呈三角分布的支杆36,罐体4通过三根支杆36安装在机架1上。
[0069] 本实施例中,所述搅拌叶片8为倒锥形的螺旋搅龙叶片。
[0070] 本实施例在使用时,驱动电机2采用摆线减速机,传动机构3包括传动轮Ⅰ311、传动皮带312、传动轮Ⅱ313和轴承Ⅰ314,传动轮Ⅰ411安装在摆线减速机的输出轴上,轴承Ⅰ314安装在上盖5上,下盖6内设有轴承Ⅱ,搅拌轴7的一端固定在下盖6内的轴承Ⅱ上,搅拌轴7的另一端伸出上盖5外固定在轴承Ⅰ314上,传动轮Ⅱ313套装在搅拌轴7上,传动皮带312的一端套装在传动轮Ⅰ311上,传动皮带312的另一端套装在传动轮Ⅱ313上。
[0071] 实施例3:
[0072] 一种藏茶快速发酵塔,包括发酵罐、机架1、搅拌器、驱动电机2和传动机构3,所述驱动电机2安装在机架1上,所述搅拌器安装在发酵罐内,所述传动机构3的一端与驱动电机2连接,传动机构3的另一端与搅拌器连接,驱动电机2通过传动机构3带动搅拌器转动,所述发酵罐包括罐体4、上盖5和下盖6,传动机构3安装在上盖5上,所述罐体4安装在机架1上,所述上盖5安装在罐体4的上端,下盖6安装在罐体4的下端,所述搅拌器包括搅拌轴7和套在搅拌轴7上的搅拌叶片8,所述搅拌轴7的一端固定在下盖6上,搅拌轴7的另一端伸出上盖5外与传动机构3连接,所述搅拌轴7内部设有上端开口的空腔9,搅拌轴7外壁上设有12个与空腔9连通的气孔10,所述空腔9的开口处安装有腔盖11,腔盖11上安装有与空腔9连通的接头Ⅰ12,所述上盖5设有罐体进料斗13,上盖5内设有喷水圈14,所述罐体4设有接头Ⅱ15,所述下盖6设有罐体出料口16。
[0073] 本实施例中,所述罐体4包括上圆筒41、倒圆锥筒42和下圆筒43,所述上圆筒41的直径大于下圆筒43的直径,所述倒圆锥筒42的外扩端与上圆筒41连接,倒圆锥筒42的内缩端与下圆筒43连接,所述上盖5安装在上圆筒41上,下盖6安装在下圆筒43上,所述接头Ⅱ15设置在上圆筒41上。
[0074] 本实施例中,所述上圆筒41和倒圆锥筒42均为双层结构,内层上圆筒411、外层上圆筒412、内层倒圆锥筒421和外层倒圆锥筒422之间围成恒温腔,所述接头Ⅱ15设置在外层上圆筒412上。
[0075] 本实施例中,所述内层倒圆锥筒421上按圆周分布有3周透气孔423,每周透气孔423的数量为12个,每个透气孔423的孔径为5mm。
[0076] 本实施例中,还包括螺旋提升机,所述螺旋提升机包括提升机进料斗17、提升机构18和提升机出料口19,所述提升机进料斗17设置在提升机构18的进料端,提升机出料口19设置在提升机构18的出料端,所述提升机出料口19的位置高于罐体进料斗13的位置,螺旋提升机通过提升机出料口19插入罐体进料斗13内与发酵罐连通,所述提升机构18的上部设有雾化喷水头20和压力喷气头21,雾化喷水头20的位置高于压力喷气头21的位置。
[0077] 本实施例中,还包括电热蒸汽发生器22、储水罐23、进气管Ⅰ24,进气管Ⅱ25,进水管Ⅰ26和进水管Ⅱ27,所述储水罐23连接有抽水泵28,所述进水管Ⅰ26的一端与抽水泵28连通,进水管Ⅰ26的另一端插入上盖5内与喷水圈14连通,所述进水管Ⅱ27的一端与抽水泵28连通,进水管Ⅱ27的另一端与雾化喷水头20连通,所述进气管Ⅰ24的一端与电热蒸汽发生器22连通,进气管Ⅰ24的另一端与接头Ⅱ15连通,所述进气管Ⅱ25的一端与电热蒸汽发生器22连通,进气管Ⅱ25的另一端与压力喷气头21连通。
[0078] 本实施例中,所述进气管Ⅰ24设有控制阀Ⅰ29,进气管Ⅱ25设有控制阀Ⅱ30,进水管Ⅰ26设有控制阀Ⅲ31,进水管Ⅱ27设有控制阀Ⅳ32。
[0079] 本实施例中,还包括空气压缩机33和进气管Ⅲ34,所述进气管Ⅲ34的一端与空气压缩机33连通,进气管Ⅲ34的另一端与接头Ⅰ12连通。
[0080] 本实施例中,还包括振动槽35,所述振动槽35安装在罐体出料口16的下方。
[0081] 本实施例中,所述机架1上设有三根呈三角分布的支杆36,罐体4通过三根支杆36安装在机架1上。
[0082] 本实施例中,所述搅拌叶片8为倒锥形的螺旋搅龙叶片。
[0083] 本实施例在使用时,驱动电机2采用摆线减速机,传动机构3包括传动轮Ⅰ311、传动皮带312、传动轮Ⅱ313和轴承Ⅰ314,传动轮Ⅰ411安装在摆线减速机的输出轴上,轴承Ⅰ314安装在上盖5上,下盖6内设有轴承Ⅱ,搅拌轴7的一端固定在下盖6内的轴承Ⅱ上,搅拌轴7的另一端伸出上盖5外固定在轴承Ⅰ314上,传动轮Ⅱ313套装在搅拌轴7上,传动皮带312的一端套装在传动轮Ⅰ311上,传动皮带312的另一端套装在传动轮Ⅱ313上。
[0084] 本实施例在使用时,还包括PLC控制器37,PLC控制器分别与驱动电机2、提升机构18、空气压缩机33、振动槽35、电热蒸汽发生器22、抽水泵28、控制阀Ⅰ29、控制阀Ⅱ30、控制阀Ⅲ31和控制阀Ⅳ32连接,可以形成连续化、自动化的藏茶发酵工艺,大大缩短了发酵时间,还节约了劳动力和人工成本,环境卫生条件好,保证藏茶的品质。
[0085] 实施例1、实施例2和实施例3在使用时,罐体出料口16上安装有罐体出料盖38。
[0086] 本实用新型不限于上述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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