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一种多功能 发酵罐

阅读：442发布：2023-01-25

专利汇可以提供一种多功能发酵罐专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型的一种多功能发酵罐属于发酵设备领域，主要包括罐体、热交换层、保温层及温度监测系统、温度控制系统；所述发酵罐从内至外依次为罐体、热交换层、保温层；罐体的正上方与正下方分别设有进料口与出料口，下部设有发酵液出口,所述进料口通过法兰盘及盖密封，盖上设有无菌呼吸阀；所述热交换层上部与下部分别设有介质出口与介质入口，介质入口、介质出口与温度控制系统相连；罐体及热交换层内部分别设有罐内温度传感器及介质内温度传感器，所述两个传感器与温度监测系统相连，温度监测系统与温度控制系统相连，提供了具有加热与降温双重功能、易清洗、密封性好、实现全自动控温的一种多功能发酵罐。，下面是一种多功能发酵罐专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种多功能发酵罐，其特征在于：主要包括罐体、热交换层、保温层及温度监测系统、温度控制系统；所述发酵罐从内至外依次为罐体、热交换层、保温层；罐体的正上方与正下方分别设有进料口与出料口，下部设有发酵液出口,所述进料口通过法兰盘及盖密封，盖上设有无菌呼吸阀；所述热交换层上部与下部分别设有介质出口与介质入口，介质入口、介质出口与温度控制系统相连；罐体及热交换层内部分别设有罐内温度传感器及介质内温度传感器，所述两个传感器与温度监测系统相连，温度监测系统与温度控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种多功能发酵罐，其特征在于：所述进料口为人孔。
3.根据权利要求1所述的一种多功能发酵罐，其特征在于：所述保温层的材料为发泡水泥、聚胺酯或橡胶。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能发酵罐，其特征在于：所述热交换层为真空层。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能发酵罐，其特征在于：所述热交换层为不锈钢管或铜管铺设而成。
6.根据权利要求5所述的一种多功能发酵罐，其特征在于：所述热交换层的介质为水、导热油、氟利昂或丙二醇。

说明书全文

一种多功能发酵罐

[0001] 技术领域：

[0002] 本实用新型的一种多功能发酵罐属于发酵设备领域，尤其涉及一种多功能发酵罐。

[0003] 背景技术：

[0004] 现有发酵罐功能单一，很少实现加热与降温双重功能，如白酒发酵需要保温效果，而啤酒发酵大部分则需要降温；传统发酵罐容易藏污，清洗不够彻底，通气口内容易进入杂菌，发酵环境易感染，且影响发酵罐的使用寿命；原有发酵罐入料口无人孔设计，进料口相对较小，进料范围窄，发酵原料有很大局限性；需人为控制温度，易使温度控制不准确，造成人力物力浪费。

[0005] 发明内容：

[0006] 本实用新型的目的在于提供可以使用多种制冷制热剂，具有加热与降温双重功能、发酵原料多样、密封性好，卫生安全、罐体清洗彻底、使用寿命长、实现全自动控温的一种多功能发酵罐。

[0007] 一种多功能发酵罐，其特征在于：主要包括罐体、热交换层、保温层及温度监测系统、温度控制系统；所述发酵罐从内至外依次为罐体、热交换层、保温层；罐体的正上方与正下方分别设有进料口与出料口，下部设有发酵液出口,所述进料口通过法兰盘及盖密封，盖上设有无菌呼吸阀；所述热交换层上部与下部分别设有介质出口与介质入口，介质入口、介质出口与温度控制系统相连；罐体及热交换层内部分别设有罐内温度传感器及介质内温度传感器，所述两个传感器与温度监测系统相连，温度监测系统与温度控制系统相连；

[0008] 进一步的所述进料口为人孔；

[0009] 所述保温层的材料为发泡水泥、聚胺酯或橡胶；

[0010] 进一步的所述热交换层为真空层；

[0011] 所述热交换层也可以为不锈钢管或铜管铺设而成；

[0012] 所述热交换层的介质为水、氟利昂、导热油或丙二醇等。

[0013] 由于实行以上技术，一种多功能发酵罐将进料口与人孔合二为一，可以投入干料、半干料、液体等，增加进料范围的同时，减少罐体上的孔隙，增加了发酵罐的密闭性；温度监测系统将罐内温度传感器及介质内温度传感器的信号转化为电信号，传送给温度控制系统，温度控制系统通过控制热交换层内的介质温度、控制罐体内部的发酵温度，实现发酵罐温度的全自动控制；保温层使罐体与外界进一步隔绝，保证发酵的温度不受外界干扰，维持发酵所需温度；卫生级无菌呼吸阀，可以自动排气，维持了罐子的密封性，保证了罐体一定压力范围的安全性；如果罐子内部形成负压，可以通过呼吸阀吸入经本阀过滤后的空气，使罐体内外压力平衡，罐体内部不受外界微生物污染，更加卫生、安全。

[0014] 因此本发酵罐真正实现了加热与降温双重功能、可以使用多种制冷制热剂，发酵原料多样，可以投入干料、半干料、液体等，发酵制作各种酒类，各种饮品等。罐体具有卫生级呼吸阀，形成罐体内部更加洁净、安全的卫生环境。罐体清洗彻底、延长使用寿命，密封性好、实现全自动控温的一种多功能发酵罐。

[0015] 附图说明：

[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0017] 图1为一种多功能发酵罐的结构示意图。

[0018] 图例：1、进料口，2、保温层，3、热交换层，4、发酵液出口，5、罐体，6、出料口，7、介质入口，8、介质内温度传感器，9、罐内温度传感器，10、排气口，11、介质出口，12、温度控制系统，13、温度监测系统。

[0019] 具体实施方式：

[0020] 本实用新型不受下述实施例的限制，可根据技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

[0021] 实施例1

[0022] 如图1所示，一种多功能发酵罐主要包括罐体5、热交换层3、保温层2及温度监测系统13、温度控制系统12；所述发酵罐从内至外依次为罐体5、热交换层3、保温层2；罐体5的正上方与正下方分别设有进料口1与出料口6，上部设有排气口10、下部设有发酵液出口4；热交换层3上部与下部分别设有介质出口11与介质入口7，介质入口7、介质出口11与温度控制系统12相连；罐体5及热交换层3内部分别设有罐内温度传感器9及介质内温度传感器8，所述两个传感器与温度监测系统13相连，温度监测系统13与温度控制系统12相连；

[0023] 进一步的所述进料口1为人孔；

[0024] 所述保温层2的材料为发泡水泥；

[0025] 所述热交换层3为不锈钢管；

[0026] 所述热交换层3的介质为水。

[0027] 实施例2

[0028] 其他与实施例1相同，所述保温层2的材料为橡胶；

[0029] 所述热交换层3为真空层。

[0030] 由于实行以上技术，一种多功能发酵罐将进料口与人孔合二为一，可以投入干料、半干料、液体等，增加进料范围的同时，减少罐体上的孔隙，增加了发酵罐的密闭性；温度监测系统将罐内温度传感器及介质内温度传感器的信号转化为电信号，传送给温度控制系统，温度控制系统通过控制热交换层内的介质温度、控制罐体内部的发酵温度，实现发酵罐温度的全自动控制；保温层使罐体与外界进一步隔绝，保证发酵的温度不受外界干扰，维持发酵所需温度；卫生级无菌呼吸阀，可以自动排气，维持了罐子的密封性，保证了罐体一定压力范围的安全性；如果罐子内部形成负压，可以通过呼吸阀吸入经本阀过滤后的空气，使罐体内外压力平衡，罐体内部不受外界微生物污染，更加卫生、安全。

[0031] 因此本发酵罐真正实现了加热与降温双重功能、可以使用多种制冷制热剂，发酵原料多样，可以投入干料、半干料、液体等，发酵制作各种酒类，各种饮品等。罐体具有卫生级呼吸阀，形成罐体内部更加洁净、安全的卫生环境。罐体清洗彻底、延长使用寿命，密封性好、实现全自动控温的一种多功能发酵罐。

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