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机床液压

阅读:617发布:2020-05-14

专利汇可以提供机床液压专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种机床 液压 泵 站,包括:储液箱、 电机 泵、 阀 块 和 风 冷却器,其中,储液箱容纳液压油,电机泵包括:电机和 液压泵 ,液压泵的入液口与储液箱连通,电机的动 力 轴与液压泵的从动轴为一体结构,液压泵的出液口与阀块直接连接,阀块连接风冷却器的一端,风冷却器的另一端与储液箱连通,电机为横向设置,风冷却器正对电机的 叶片 ,阀块设置于电机的上方。本实用新型结构紧凑,占地小,能够满足机床加工需求。,下面是机床液压专利的具体信息内容。

1.一种机床液压站,其特征在于,包括:储液箱、电机泵、冷却器,其中,储液箱容纳液压油,电机泵包括:电机和液压泵,液压泵的入液口与储液箱连通,电机的动轴与液压泵的从动轴为一体结构,液压泵的出液口与阀块直接连接,阀块连接风冷却器的一端,风冷却器的另一端与储液箱连通,电机为横向设置,风冷却器正对电机的叶片,阀块设置于电机的上方。
2.根据权利要求1所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的储液箱包括箱体和盖板,盖板设置于箱体的上方,箱体设有容纳液压油的容腔,盖板与箱体密封连接,电机、液压泵、阀块和风冷却器均设置于盖板上。
3.根据权利要求1所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的阀块上设有指定阀,指定阀的回油口与风冷却器相连,指定阀包括:压力阀、流量阀或电磁换向阀。
4.根据权利要求2所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的盖板上设有呼吸回油过滤器,箱体的容腔通过呼吸回油过滤器与外界连通。
5.根据权利要求2所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的盖板上设有液位液温开关,液位液温开关穿过盖板与箱体的容腔连通,液位液温开关与外界电气控制设备连接。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的储液箱的前侧设有液位计。
7.根据权利要求6所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的盖板的四个设有吊环。
8.根据权利要求6所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的液压泵为变量叶片泵
9.根据权利要求6所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的电机的侧面设置接线板,接线板与配套机床的电气控制接线相连。
10.根据权利要求6所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的阀块上设置液压,液压锁用于为阀块向配套机床输出的油液保压。
11.根据权利要求6所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的阀块上设置压力继电器,压力继电器用于向配套机床提供系统油压。
12.根据权利要求6所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的液压泵的入液口设置过滤器。
13.根据权利要求6所述的机床液压泵站,其特征在于,所述的电机的下方设有若干减震垫。

说明书全文

机床液压

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种机床液压泵站。

背景技术

[0002] 随着社会的进步,机床行业的发展日益扩大,应用也日益广泛,导致机床动装置行业迅猛增加。而现有的机床配套的驱动设备体积庞大,要想满足当今的机床加工要求,需要尽可能地驱动力稳定性更好。实用新型内容
[0003] 本实用新型为解决上述技术问题,提供一种机床液压泵站。
[0004] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005] 一种机床液压泵站,包括:储液箱、电机泵、冷却器,其中,储液箱容纳液压油,电机泵包括:电机和液压泵,液压泵的入液口与储液箱连通,电机的动力轴与液压泵的从动轴为一体结构,液压泵的出液口与阀块直接连接,阀块连接风冷却器的一端,风冷却器的另一端与储液箱连通,电机为横向设置,风冷却器正对电机的叶片,阀块设置于电机的上方。
[0006] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的储液箱包括箱体和盖板,盖板设置于箱体的上方,箱体设有容纳液压油的容腔,盖板与箱体密封连接,电机、液压泵、阀块和风冷却器均设置于盖板上。
[0007] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的阀块上设有指定阀,指定阀的回油口与风冷却器相连,指定阀包括:压力阀、流量阀或电磁换向阀。
[0008] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的盖板上设有呼吸回油过滤器,箱体的容腔通过呼吸回油过滤器与外界连通。
[0009] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的盖板上设有液位液温开关,液位液温开关穿过盖板与箱体的容腔连通,液位液温开关与外界电气控制设备连接。
[0010] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的储液箱的前侧设有液位计。
[0011] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的盖板的四个设有吊环。
[0012] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的液压泵为变量叶片泵
[0013] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的电机的侧面设置接线板,接线板与配套机床的电气控制接线相连。
[0014] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的阀块上设置液压,液压锁用于为阀块向配套机床输出的油液保压。
[0015] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的阀块上设置压力继电器,压力继电器用于向配套机床提供系统油压。
[0016] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的液压泵的的入液口设置过滤器。
[0017] 根据本实用新型的一个实施方案,所述的电机的下方设有若干减震垫。
[0018] 本实用新型电机的动力轴与液压泵的从动轴为一体结构,提高了传动效率。液压泵的出液口与阀块直接连接,省去了管路的设计,结构更加紧凑。电机横向设置,风冷却器正对电机的叶片,利用电机的叶片风力提供风冷却器的冷却动力,节省能源,同时结构紧凑。阀块位于电机的上方,同样使得结构更加紧凑。盖板上设有呼吸回油过滤器,空气进入箱体的容腔内需经过呼吸回油过滤器,避免污染容腔内的液压油,从而避免液压油内的杂质污染待驱动设备。液位液温开关自带的位置检测和温度检测功能,与外界电气控制设备连接,从而监控来自容腔内的液压油油位及温度,实现远程自动监控功能。储液箱的前侧设有液位计,操作人员可以通过液位计观察容腔内液压油的多少。当液量过少时,可以通过呼吸回油过滤器添加液压油。阀块上安装指定阀,对液压泵站流出的液体压力和流量进行调节,提高液压泵站的灵活度,同时能够节约能源。比如:在阀块上安装压力阀或流量阀,可对阀块出油口流出的液体进行调压或调速,使泵站流出液体的压力或流量值可以在一定范围内连续变化。在阀块上安装电磁换向阀,可对流入阀块内的液体进行流向控制,使液体流入阀块内的指定油道,并从指定出油口流出。本实用新型结构紧凑,占地小,能够满足机床加工需求。附图说明
[0019] 图1为本实用新型的立体图;
[0020] 图2为本实用新型的侧向立体图;
[0021] 图3为本实用新型的前向立体图;
[0022] 图4为本实用新型储液箱内部结构示意图;
[0023] 图5为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
[0025] 如图1至图5所示,本实施例机床液压泵站,包括:储液箱1、电机泵6、阀块7和风冷却器10,其中,储液箱1容纳液压油,电机泵6包括:电机和液压泵的入液口与储液箱1连通,电机的动力轴与液压泵的从动轴为一体结构,液压泵的出液口与阀块7直接连接,阀块7连接风冷却器10的一端,风冷却器10的另一端与储液箱1连通,电机为横向设置,风冷却器10正对电机的叶片,阀块7设置于电机的上方。所述的阀块7上设置液压锁14,液压锁14用于为阀块7向配套机床输出的油液保压。所述的阀块7上设置压力继电器8,压力继电器8用于向配套机床提供系统油压。
[0026] 所述的储液箱1包括箱体和盖板,盖板设置于箱体的上方,箱体设有容纳液压油的容腔,盖板与箱体之间设置密封件4,电机、液压泵、阀块7和风冷却器10均设置于盖板上。所述的阀块7上设有电磁换向阀15,电磁换向阀15的回油口与风冷却器10相连。液压泵的入液口设置过滤器3,用于过滤进入液压泵的油液。
[0027] 所述的盖板的一角设有呼吸回油过滤器5,箱体的容腔通过呼吸回油过滤器5与外界连通。所述的盖板的另一角上设有液位液温开关13,液位液温开关13穿过盖板与箱体的容腔连通,液位液温开关13与外界电气控制设备连接。所述的储液箱1的前侧设有液位计2。所述的盖板的四个角设有吊环11。所述的液压泵为变量叶片泵。电机的侧面设置接线板9,接线板9为高集成接插件,接线板9与配套机床的电气控制接线相连。所述的电机的下方设有若干减震垫12。
[0028] 使用时,电机驱动液压泵,液压泵将储液箱1内的油液抽出,经过阀块7和电磁换向阀15输送至待驱动设备。待驱动设备中的回油经过风冷却器10回到储液箱1。风冷却器10利用电机的叶片进行散热。液位液温开关13自带的位置检测和温度检测功能,与外界电气控制设备连接,从而监控来自容腔内的液压油油位及温度,实现远程自动监控功能。储液箱1的前侧设有液位计2,操作人员可以通过液位计2观察容腔内液压油的多少。当液量过少时,可以通过呼吸回油过滤器5添加液压油。
[0029] 本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。
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