1.多工位射砂挤压水平造型机，包括机架（15），所述机架（15）安装在操作台（130）上，其特征在于：所述多工位射砂挤压水平造型机还包括：
一压实组件，所述压实组件包括左压实缸（104）、右压实缸（100），左压实缸（104）、右压实缸（100）对称设置在机架（15）两侧面上，左压实缸（104）的输出轴（108）的中轴线、右压实缸（100）的输出轴（110）的中轴线在同一直线上且该直线平行于地面，左压实缸（104）的输出轴（108）上设有压板（107）、右压实缸（100）的输出轴（110）上设有压板（109），两压板（107，109）之间可相向运动；
一砂模箱组件，所述砂模箱组件包括上模箱（116）、下模箱（117），上模箱（116）位于下模箱（117）的正上方；上模箱（116）、下模箱（117）大小相同，均呈无底无盖的直筒箱结构，上模箱（116）、下模箱（117）的左侧面上均设有进砂口；
一翻转组件，包括一安装在机架（15）上的能沿其旋转轴心顺时针90度旋转的翻转架（112）、一翻转驱动装置，翻转架（112）的旋转轴心平行于地面且垂直于左压实油缸的输出轴的中轴线；翻转架（112）上垂直向设有导向柱（115），导向柱（115）上设有上模垂直运动驱动装置（120）、下模垂直运动驱动装置（124），上模垂直运动驱动装置（120）设有用于放置上模箱（116）的上模箱支架（118），下模垂直运动驱动装置（124）上设有用于放置下模箱（117）的下模箱支架（119）；翻转架（112）没有沿其旋转轴心转动时，上模箱支架（118）、下模箱支架（119）的上表面均平行于地面；当翻转架（112）沿其旋转轴心顺时针转动90度时，砂模箱组件可运动到两压板（107，109）之间且上模箱支架（118）、下模箱支架（119）的上表面均垂直于地面；
当砂模箱组件运动到两压板（107，109）之间且上模箱支架（118）、下模箱支架（119）的上表面均垂直于地面时，左压实缸（104）的输出轴（108）上的压板（107）可从左向右运动并可从下模箱（117）的底面进入下模箱（117）；右压实缸（100）的输出轴（110）上的压板（109）可右向左运动并可从上模箱（116）的顶面进入上模箱（116），由此，在上模箱（116）、下模箱（117）内形成规定的成型空间；
一能够水平旋转的转台组件，转台组件包括转台（125）、转台驱动电机，转台安装在操作台（130）上，转台（125）的旋转中轴垂直于地面，转台（125）上安装有一呈T字型的型板架（126），型板架（126）的底端安装在转台（125）顶面的圆心上，型板架的两翼各设有双面模板支撑架（136），双面模板（127）的上侧面上设有用于固定放置在其上砂芯（128）的砂芯槽（147）；当转台（125）转动时，任意一双面模板支撑架（136）上的双面模板（127）可以运动到上模箱（116）、下模箱（117）之间并可被上模箱（116）、下模箱（117）夹持；
双面模板支撑架（136）上设有靠近翻转组件端开口敞开且上模箱支架（118）、下模箱支架（119）可垂直向通过的双面模板支撑凹槽，双面模板（127）可放置在双面模板支撑凹槽上；
一射砂组件，射砂组件包括射砂装置（17），射砂装置垂向移动装置（111），当上模箱（116）、下模箱（117）内形成规定的成型空间时，射砂装置（17）的射砂口（139）可以与上模箱（116）、下模箱（117）的左侧面上的进砂口相连通并向上模箱（116）、下模箱（117）射砂，压实组件的两压板（107，109）相向运动可将上模箱（116）、下模箱（117）的砂压缩形成砂型；
一砂型推送装置，所述砂型推送装置包括一垂直向设置的垂直方向推箱缸（103），垂直方向推箱缸（103）的输出轴（105）上设有一平行于地面的推板（106），当上模箱支架（118）、下模箱支架（119）的上表面均平行于地面时，垂直方向推箱缸（103）的输出轴（105）上的推板（106）从上向下运动并可从上模箱（116）的顶面进入上模箱（116）、下模箱（117），将上模箱（116）、下模箱（117）内的砂型（134）推出；
一接砂型组件，所述接砂型组件包括一垂直向设置的接模缸（121），接模缸（121）的输出轴（122）上设有一平行于地面的接模平板（123），当垂直方向推箱缸（103）的输出轴（105）上的推板（106）将上模箱（116）、下模箱（117）内的砂型（134）推出时，接模缸（121）的输出轴（122）上的接模平板（123）可运动到砂型（134）的底面上并接住砂型（134）并垂向运动到设定高度；
一可将接模平板（123）上的砂型（134）移出的砂型移出装置，砂型移出装置包括推模平台（129），推模平台（129）设置在机架的底部，推模平台（129）的顶面设有水平推箱缸（16），水平推箱缸（16）的输出轴上设有推板；当接模平板（123）的顶面运动到推模平台（129）的顶面时，水平推箱缸（16）的输出轴（144）的推板可将接模平板（123）的顶面上的砂型（134）从接模平板（123）的顶面推到推模平台（129）上并从推模平台（129）上推出；
操作台（130）上设有用于放置砂芯的砂型储存架（132）；操作台（130）上设有用于防止操作者（131）进入型板架（126）转动范围内而造成误伤的安全防护阻挡板（135）；操作台（130）上设有提供整套机械运动的液压泵站（143）。
2.如权利要求1所述的多工位射砂挤压水平造型机，其特征在于：翻转架（112）的顶部的右侧铰接有连接杆（114），连接杆的另一端与机架（15）上右压实缸（100）的正下方一定高度处铰接，翻转架（112）的底部的右侧与设置在机架（15）底部的翻装驱动缸（133）铰接。
3.如权利要求1所述的多工位射砂挤压水平造型机，其特征在于：上模箱（116）、下模箱（117）的进砂口均设置在其左侧面上；射砂组件设置在左压实缸（104）、右压实缸（100）中心连线的正上方；射砂装置包括砂箱（137）、气源（138），射砂装置（17）的射砂口（139）设置在砂箱（137）的正下方；射砂装置垂向移动装置（111）包括导轨（140）、射砂装置垂向移动装置（111）通过导轨（140）安装在机架（15）的顶端，射砂装置（17）安装在射砂装置垂向移动装置（111）的导轨（140）的滑块（141）上，导轨（140）上设有可使滑块（141）沿导轨（140）垂直运动的驱动电机（142）。
4.如权利要求3所述的多工位射砂挤压水平造型机，其特征在于：砂型推送装置设置在机架（15）上的上模箱（116）的正上方；垂直方向推箱缸（103）的输出轴（105）的中轴线与上模箱（116）的中心、下模箱（117）的中心在同一直线上。
5.多工位射砂挤压水平造型系统，其特征在于，包括如权利要求1到4任意一权利要求所述的多工位射砂挤压水平造型机（1）、可接受水平推箱缸（16）推板从推模平台（129）推入的砂型（134）的第一横向输送装置（2）、第二横向输送装置（3）、第三横向输送装置（4），第一横向输送装置（2）、第二横向输送装置（3）上均均匀排列有若干托板（91）；第一横向输送装置（2）、第二横向输送装置（3）的运动方向相反；
所述多工位射砂挤压水平造型系统还包括：可将第一横向输送装置（2）上的托板（91）移动到第二横向输送装置（3）的第一纵向输送装置（5）；可将第二横向输送装置（3）上的托板上的砂型上的盖板（92）取下，盖到第一横向输送装置（2）上的托板上的砂型上的纵向移盖装置（6）；可将第二横向输送装置（3）上的砂型移动到第三横向输送装置（4）的第二纵向输送装置（7）；可将第二横向输送装置（3）上的托板（91）移动到第一横向输送装置（2）的纵向移板装置（8）；破碎装置（9）；破碎装置（9）设置在第三横向输送装置（4）的末端；
第一横向输送装置（2）位于推模平台（129）的前侧面或后侧面上；
第一横向输送装置（2）、第一纵向输送装置（5）、第二横向输送装置（3）、纵向移板装置（8）组成口字型结构；
纵向移盖装置（6）设置在第一横向输送装置（2）、第二横向输送装置（3）之间且其中轴线垂直于第一横向输送装置（2）、第二横向输送装置（3）；
第三横向输送装置（4）设置在第二横向输送装置（3）远离第一横向输送装置（2）的一侧且平行于第二横向输送装置（3）；
第二纵向输送装置（7）设置在第二横向输送装置（3）、第三横向输送装置（4）之间且其中轴线垂直于第二横向输送装置（3）、第三横向输送装置（4）；
第一横向输送装置（2）一侧面上设有浇注机（145），浇注机（145）位于多工位射砂挤压水平造型机（1）与纵向移盖装置（6）之间。
6.如权利要求5所述的多工位射砂挤压水平造型系统，其特征在于：
第一横向输送装置（2）、第二横向输送装置（3）结构相同，均包括架体和安装在架体上的环状输送带、输送带驱动电机，托板（91）均匀排列在环状输送带的上表面上；
第一纵向输送装置（5）包括架体（51），架体（51）上设有紧靠第一横向输送装置（2）的输出端的第一横向输送装置输出端中转平台（52）和紧靠第二横向输送装置（3）的输入端的第二横向输送装置输入端中转平台（56）；第一横向输送装置输出端中转平台（52）和第二横向输送装置输入端中转平台（56）之间设有过桥（54），过桥（54）、第二横向输送装置输入端中转平台（56）、第一横向输送装置输出端中转平台（52）的顶面在同一平面内；过桥（54）的中轴线垂直于第一横向输送装置（2）的中轴线且垂直于第二横向输送装置（3）的中轴线；第一横向输送装置输出端中转平台（52）上设有可将从第一横向输送装置输送到其表面上的托板通过过桥推入第二横向输送装置输入端中转平台（56）上的推模缸（53）；第二横向输送装置输入端中转平台（56）上设有可将从过桥（54）输送到其表面上的托板推入第二横向输送装置（3）的推模缸（55）；
纵向移板装置（8）包括架体（81），架体（81）上设有紧靠第二横向输送装置（2）的输出端的第二横向输送装置输出端中转平台（86）和紧靠第一横向输送装置（3）的输入端的第一横向输送装置输入端中转平台（84）；第二横向输送装置输出端中转平台（86）和第一横向输送装置输入端中转平台（84）之间设有过桥（82），过桥（82）、第二横向输送装置输出端中转平台（86）、第一横向输送装置输入端中转平台（84）的顶面在同一平面内；过桥（82）的中轴线垂直于第二横向输送装置输出端中转平台（86）的中轴线且垂直于第一横向输送装置输入端中转平台（84）的中轴线；第二横向输送装置输出端中转平台（86）上设有可将从第二横向输送装置（3）上输入到其表面上的托板通过过桥推入第一横向输送装置输入端中转平台（84）上的推模缸（87）；第一横向输送装置输入端中转平台（84）上设有可将从过桥输入到其表面上的托板推入第一横向输送装置（2）上的推模缸（85）。
7.如权利要求6所述的多工位射砂挤压水平造型系统，其特征在于：
纵向移盖装置（6）包括架体（61），架体（61）上设有垂直向设置的垂向导轨（63）、垂向导轨（63）的滑块上设有纵向导轨（62）、垂向导轨滑块驱动装置，纵向导轨（62）位于第一横向输送装置（2）、第二横向输送装置（3）之间且垂直于第一横向输送装置（2）、第二横向输送装置（3），纵向导轨的滑块上设有前抓板（67）、前抓板驱动装置（66）、后抓板（65）、后抓板驱动装置（64）、纵向导轨滑块纵向驱动装置（68），通过前抓板（67）、后抓板（65）的相向运动抓取第二横向输送装置（3）的托板上的砂型上的盖板（92）盖到第一横向输送装置（2）上的托板上的砂型上；垂向导轨滑块驱动装置、前抓板驱动装置（66）、后抓板驱动装置（64）、纵向导轨滑块纵向驱动装置（68）均为伺服油缸、伺服气缸或伺服电缸的一种；
第二纵向输送装置（7）包括架体（71），架体（71）上设有垂直向设置的垂向导轨（73）、垂向导轨（73）的滑块上设有纵向导轨（72）、垂向导轨滑块驱动装置，垂向导轨（73）位于第三横向输送装置（4）、第二横向输送装置（3）之间且垂直于第三横向输送装置（4）、第二横向输送装置（3），纵向导轨（73）的滑块上设有前抓板（77）、前抓板驱动装置（76）、后抓板（75）、后抓板驱动装置（74）、纵向导轨滑块纵向驱动装置（78），通过前抓板（77）、后抓板（75）的相向运动抓取第二横向输送装置（3）的托板上的砂型放置到第三横向输送装置（4）上；垂向导轨滑块驱动装置、前抓板驱动装置（76）、后抓板驱动装置（74）、纵向导轨滑块纵向驱动装置（78）均为伺服油缸、伺服气缸或伺服电缸的一种。
8.如权利要求7所述的多工位射砂挤压水平造型系统，其特征在于：第三横向输送装置（4）包括架体（41），架体（41）上设有环状输送带（42）、用于驱动环状输送带（42）转动的驱动电机（43），环状输送带（42）的远离第二纵向输送装置（7）端的支撑轴（44）距离地面的高度高于其靠近第二纵向输送装置（7）端的支撑轴（45）距离地面的高度；
破碎装置（9）安装在包括环状输送带（42）的远离第二纵向输送装置（7）端的支撑轴（44）上，包括破碎机（94）、驱动电机（93），破碎机（94）上套有防护罩（95），通过驱动电机（93）驱动破碎机（94）震动实现对砂型的表皮的砂的破碎。
9.多工位射砂挤压水平造型系统的造型方法，所述多工位射砂挤压水平造型系统采用权利要求5-8任意一权利要求所述的多工位射砂挤压水平造型系统，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：操作者将砂芯插入型板架（126）的两双面模板支撑架（136）的双面模板的上侧面的砂芯槽中，转动转盘，使其中一个两双面模板支撑架（136）运动到上模箱（116）、下模箱（117）之间，使该双面模板的形心与上模箱（116）的形心、下模箱（117）的形心连线与地面保持垂直；
步骤二：下模垂直运动驱动装置（124）带动下模箱支架（119）从下向上运动，使下模箱支架（119）穿过双面模板支撑架（136）的支撑凹槽并将支撑凹槽上的双面模板提升，直到双面模板被夹持在上模箱（116）、下模箱（117）之间；
步骤三：翻转架（112）沿其旋转轴心顺时针转动90度，砂模箱组件运动到两压板（107，
109）之间且上模箱支架（118）、下模箱支架（119）的上表面均垂直于地面；
步骤四：左压实缸（104）的输出轴（108）上的压板（107）从左向右运动并从下模箱（117）的底面进入下模箱（117）；右压实缸（100）的输出轴（110）上的压板（109）从右向左运动并从上模箱（116）的顶面进入上模箱（116），由此在上模箱（116）、下模箱（117）内形成规定的成型空间；
步骤五：射砂装置垂向移动装置（111）带动射砂装置（17）从上向下运动，其射砂口（139）与上模箱（116）、下模箱（117）上的进砂口相连通并向上模箱（116）、下模箱（117）射砂，压实组件的两压板（107，109）相向运动将上模箱（116）、下模箱（117）的砂压缩形成砂型（134）；射砂装置垂向移动装置（111）带动射砂装置（17）复位，左压实缸（104）的输出轴（108）上的压板（107）、右压实缸（100）的输出轴（110）上的压板（109）复位；翻转架逆时针转动90度；此时，上模箱支架（118）、下模箱支架（119）回到翻转架旋转前位置，其上表面均平行于地面；
步骤六：上模垂直运动驱动装置（120）带动上模箱支架从上向下运动，使上模箱（116）、下模箱（117）之间的双面模板放置到型板架（126）的两双面模板支撑架（136）的支撑凹槽上；上模垂直运动驱动装置（120）带动上模箱支架从下向上运动，下模垂直运动驱动装置（124）带动下模箱支架从上向下运动，使上模箱（116）、下模箱（117）分开，此时，砂芯被保留在上模箱中，上模箱（116）、下模箱（117）之间留有一定空间；转盘转动90度，使双面模板离开上模箱（116）、下模箱（117）之间的空间；上模垂直运动驱动装置（120）带动上模箱支架从上向下运动，下模垂直运动驱动装置（124）带动下模箱支架从下向上运动，使上模箱（116）、下模箱（117）合在一起，停止；
步骤七：接模缸（121）的输出轴（122）从下向上运动，其接模平板（123）运动到下模箱（117）的底面；垂直方向推箱缸（103）的输出轴（105）上的推板（106）从上向下运动并从上模箱（116）的顶面进入上模箱（116）、下模箱（117），将上模箱（116）、下模箱（117）内的砂型（134）推出到接模平板（123）上，返回原位；接模缸（121）输出轴（122）从上向下运动并使其表面与推模平台（129）平齐；
步骤八：上模垂直运动驱动装置（120）带动上模箱支架从下向上运动，下模垂直运动驱动装置（124）带动下模箱支架从上向下运动，使上模箱（116）、下模箱（117）复位；
转盘反向转动270度，使型板架（126）的另一个双面模板支撑架（136）运动到上模箱（116）、下模箱（117）之间，使该双面模板的形心与上模箱（116）的形心、下模箱（117）的形心连线与地面保持垂直；此时，砂芯已被使用的双面模板支撑架返回到操作者位置，操作者向其上的双面模板的上侧面的砂芯槽中再次放入砂芯，备用；
重复步骤二到步骤七；
步骤九：水平推箱缸（16）的输出轴（144）上的推板可将接模平板（123）的顶面上的砂型（134）从接模平板（123）的顶面推到推模平台（129）上并从推模平台（129）上推如第一横向输送装置（2）的托板上；如此不断向第一横向输送装置（2）的托板上输送砂型；
步骤十：浇注机（145）向第一横向输送装置（2）上的托板（91）上的砂型（134）浇铸铁水，砂型内形成铸件；第一纵向输送装置（5）不断将第一横向输送装置（2）上的托板（91）移动到第二横向输送装置（3）上；纵向移盖装置（6）不断将第二横向输送装置（3）上的托板上的砂型上的盖板取下，盖到第一横向输送装置（2）上的托板上的砂型上；第二纵向输送装置（7）不断将第二横向输送装置（3）上的砂型移动到第三横向输送装置（4）上，第三横向输送装置（4）上的破碎装置（9）将砂型的表皮的砂破碎；纵向移板装置（8）不断将第二横向输送装置（3）上的托板（91）移动到第一横向输送装置（2）上；由此，托板沿第一横向输送装置（2）、第一纵向输送装置（5）、第二横向输送装置（3）、纵向移板装置（8）组成口字型结构循环转动；
砂型沿第一横向输送装置（2）、第一纵向输送装置（5）、第二横向输送装置（3）、第二纵向输送装置（7）、第三横向输送装置（4）、破碎装置（9）运动，实现砂型的冷却和砂型的破碎。