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一种用于高压清洗机的塑料

阅读:992发布:2023-03-12

专利汇可以提供一种用于高压清洗机的塑料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种用于高压清洗机的塑料 泵 ,包括串激 电机 和 轴向 柱塞 泵 ,电机和轴向柱塞泵之间有减速机构,轴向柱塞泵包括泵座、泵体、泵头和泵盖,泵座内装有 轴承 座,轴承座装有推 力 球轴承,推力球轴承与柱塞相 接触 ,柱塞孔内装有 弹簧 座,弹簧座中装有弹簧和进 水 阀 ,其特征在于所述的减速机构包括串激电机的 输出轴 端装有中心 齿轮 ,中心齿轮外装有两个行星齿轮,行星齿轮与制在泵座上的内齿轮相 啮合 , 行星架 一端装入两个行星齿轮的内孔中,另一端装入轴承座的异形孔中;其所述的泵座、泵头、泵盖和轴承座均由工程塑料制成。,下面是一种用于高压清洗机的塑料专利的具体信息内容。

1、一种用于高压清洗机的塑料,包括串激电机轴向柱塞泵, 电机和轴向柱塞泵之间有减速机构,轴向柱塞泵包括泵座、泵体、泵 头和泵盖,泵座内装有轴承座,轴承座装有推球轴承,推力球轴承 与柱塞相接触,柱塞孔内装有弹簧座,弹簧座中装有弹簧和进, 其特征在于所述的减速机构包括串激电机(1)的输出轴(28)端装 有中心齿轮(5),中心齿轮(5)外装有两个行星齿轮(4),行星齿 轮(4)与制在泵座(10)上的内齿轮(2)相啮合行星架(6)一 端装入两个行星齿轮(4)的内孔中,另一端装入轴承座(7)的异形 孔中;其所述的泵座(10)、泵头(19)、泵盖(22)和轴承座(7) 均由工程塑料制成。
2、如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的塑料泵,其特征在 于柱塞(12)孔内所安装的弹簧座(26)由工程塑料制成。
3、如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的塑料泵,其特征在 于轴承座(7)与泵座(10)之间装有向心球轴承(9)。
4、如权利要求3所述的一种用于高压清洗机的塑料泵,其特征在 于向心球轴承(9)外圈制有凹槽(91),泵座(10)内制有(101), 凹槽(91)与凸块(101)相配合。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及塑料,特别是涉及一种用于高压清洗机的塑料 泵。

背景技术

现有用于高压清洗机的电动泵,在电机与泵之间连接传动变速机 构构造复杂,不仅制造、安装麻烦,而且体积大,影响了整个清洗机 的外型。另一方面制造泵的材料大部分是合金合金、锌合金, 相比之下,铜合金价格高、密度大;锌合金价格稍低、密度也大;铝 合金价格稍低、密度小,但普通的锌合金和铝合金的耐腐蚀性、耐磨 性较差;再者,由金属材料制成的泵重量重,不利于搬动。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种电 机与泵之间的减速机构结构简单,泵的部件重量轻,成本低,耐腐蚀 性能好的一种用于高压清洗机的塑料泵
本实用新型一种用于高压清洗机的塑料泵的技术方案是:包括串 激电机和轴向柱塞泵,电机和轴向柱塞泵之间有减速机构,轴向柱塞 泵包括泵座、泵体、泵头和泵盖,泵座内装有轴承座,轴承座装有推 球轴承,推力球轴承与柱塞相接触,柱塞孔内装有弹簧座,弹簧座 中装有弹簧和进,其特征在于所述的减速机构包括串激电机的输 出轴端装有中心齿轮,中心齿轮外装有两个行星齿轮,行星齿轮与制 在泵座上的内齿轮相啮合行星架一端装入两个行星齿轮的内孔中, 另一端装入轴承座的异形孔中;其所述的泵座、泵头、泵盖和轴承座 均由工程塑料制成。
本实用新型一种用于高压清洗机的塑料泵,在电机和泵之间采用 行星减速机构,行星架一端装入两行星齿轮的内孔中,另一端装入轴 承座异形孔中,可简化传动结构,制造、安装方便,使结构紧凑;泵 座采用工程塑料制成,可提高内齿轮的耐磨性,延长内齿轮的寿命, 减轻零件重量,降低成本;泵头和泵盖均采用工程塑料制成,可提高 泵头、泵盖的耐腐蚀性,减轻零件重量并降低成本;轴承座采用工程 塑料制成,可减轻零件重量,减轻震动,降低成本。而已有技术的泵 座、泵头、泵盖和轴承座由金属材料制成,相比之下,工程塑料的密 度小,重量轻,耐腐蚀性、耐磨性优良,且强度接近于铝合金。
本实用新型一种用于高压清洗机的塑料泵,其柱塞孔内所安装的 弹簧座由工程塑料制成,可减少磨擦,延长弹簧寿命。其轴承座与泵 座之间装有向心球轴承,简化了润滑结构。其向心球轴承外圈制有凹 槽,泵座内制有,凹槽与凸块相配合,向心球轴承外圈与泵座之 间采用防转结构,可降低零件精度,有利于加工制造,并可延长向心 球轴承和泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种用于高压清洗机的塑料泵的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种用于高压清洗机的塑料泵,包括串激电机 1和轴向柱塞泵,电机1和轴向柱塞泵之间有减速机构,轴向柱塞泵 包括泵座10、泵体14、泵头19和泵盖22,泵座10连接电机1壳, 通过减速机构将力传递到泵座10内的轴承座7,轴承座7装有推力 球轴承8,推力球轴承8与安装在柱塞12外沟槽内的卡簧11相接触, 卡簧11上装有弹簧13,弹簧13另一端装在泵体14的凸台上,泵体 14连接泵座10和泵头19,泵体14内装有中间套15,中间套15内 装有柱塞12,柱塞孔内装有弹簧座26,弹簧座26中装有弹簧27和 进水阀杆18,进水阀杆18与泵头19上的进水阀座20组成进水阀组, 泵头19另一端的中间孔内,加工有三个轴向出水阀座孔21,出水阀 座孔中装有出水阀芯23,出水阀芯上装有弹簧24,弹簧24固定在桥 接头25上,桥接头25连接泵头19和泵盖22,使泵盖22连接泵头 19,其主要的技术特征在于采用行星减速机构,具体方案为:串激电 机1的输出轴28端装有中心齿轮5,中心齿轮5外装有两个行星齿 轮4,行星齿轮4与制在泵座10上的内齿轮2相啮合,行星架6一 端装入两个行星齿轮4的内孔中,另一端装入轴承座7的异形孔中, 可简化传动结构,制造、安装方便,其所述的泵座10采用工程塑料 制成,可提高内齿轮2的耐磨性,延长内齿轮2的寿命,减轻零件重 量,降低成本;泵头19和泵盖22均采用工程塑料制成,可提高泵头 19、泵盖22的耐腐蚀性,减轻零件重量并降低成本;轴承座7采用 工程塑料制成,可减轻零件重量,减轻震动,降低成本。其柱塞12 孔内所安装的弹簧座26由工程塑料制成,可减少磨擦,延长弹簧27 寿命。其轴承座7与泵座10之间装有向心球轴承9,简化了润滑结 构。其向心球轴承9外圈制有凹槽91,泵座10内制有凸块101,凹 槽91与凸块101相配合,向心球轴承9外圈与泵座10之间采用防转 结构,可降低零件精度,有利于加工制造,并可延长向心球轴承9和 泵的使用寿命,也可采用其它防转结构。工作时,打开喷枪,按下按 钮使串激电机1启动,中心齿轮5随着电机轴28转动,行星齿轮4 在中心齿轮5的带动下,一边自转,一边绕内齿轮2转动,行星架6 在行星齿轮4的带动下旋转,并带动轴承座7旋转,由于轴承座7安 装推力球轴承8的端面是个斜面,推力球轴承8与柱塞12接触的圆 周上各点的距离不相同,而柱塞12在柱塞弹簧13的作用下,柱塞 12的一端始终与推力球轴承8一端接触。因此,轴承座7的转动, 带动柱塞12作往复运动,在图示位置,当柱塞12向右运动时,柱塞 左端的泵头19内腔体积增大,形成真空,水在自来水压力(或大气 压)的作用下,通过进水口、进水阀杆18进入泵头19内腔。当柱塞 12向左运动时,泵头19内腔体积减少,泵头19内的水压提高,进 水阀杆18在弹簧27的作用下关闭,泵头19内的水克服出水阀弹簧 24的压力,打开出水阀芯23,从出水阀座中排出。
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