一种使用于端子自动铆接机上的线材自动送料结构
专利汇可以提供一种使用于端子自动铆接机上的线材自动送料结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及 端子 自动 铆接 机技术领域，特指一种使用于端子自动铆接机上的线材自动送料结构，它的座体上安装上 传动轴 和下传动轴，两传动轴通过 齿轮 啮合 传动，且上传动齿轮通过单向传动 轴承 安装于上传动轴，上传动轴上还安装有 摇臂 ，下传动轴上还安装有下线轮，下线轮与安装于座体上的上线轮配合带动线材成周期性间歇向前运动，实现其自动送料的功能，本实用新型的自动送料结构自动将铆接线材送入 冲压 模具内进行铆接， 定位 精度 高，送料动作准确无误，铆接良品率高，且生产效率高。，下面是一种使用于端子自动铆接机上的线材自动送料结构专利的具体信息内容。
1、一种使用于端子自动铆接机上的线材自动送料结构，其特征在于：所 述的线材送料结构包括座体(1)、上传动轴(2)、下传动轴(3)、上线轮(4)、 下线轮(5)，所述的上传动轴(2)和下传动轴(3)通过轴承安装于座体(1) 上，上传动齿轮(6)通过单向传动轴承(8)安装于上传动轴(2)上， 上传动轴(2)上还安装有摇臂(9)；所述的下传动轴(3)的两端分别固定 有下传动齿轮(7)和下线轮(5)，下传动齿(7)轮与上传动齿轮(6)啮合 配合；座体(1)上还安装有一个与下线轮(5)压合配合的上线轮(4)。
2、根据权利要求1所述的一种使用于端子自动铆接机上的线材自动送料 结构，其特征在于：所述座体(1)上还开设有一个将线材导入上线轮(4) 与下线轮(5)压合处的孔。
3、根据权利要求1所述的一种使用于端子自动铆接机上的线材自动送料 结构，其特征在于：所述的座体(1)上还安装有调节弹簧(11)，调节弹簧 (11)一端连接到上传动轴(2)的轴承座(12)上，另一端与调节弹簧座(13) 连接，所述的调节弹簧座(13)上设有调节旋钮(14)。
4、根据权利要求1所述的一种使用于端子自动铆接机上的线材自动送料 结构，其特征在于：所述的上线轮(4)和下线轮(5)的轮面上开设有容置 线材的槽。
5、根据权利要求1所述的一种使用于端子自动铆接机上的线材自动送料 结构，其特征在于：所述的上线轮(4)固定于一转轴(15)上，该转轴(15) 安装于固定在座体(1)上的右轴承座(17)上。
技术领域：
本实用新型涉及端子自动铆接机技术领域，特指一种使用于端子自动铆 接机上的线材自动送料结构。
背景技术：
加工带接点的端子、弹片是将铜铆钉、银铆钉手工铆接于一弹片或端子 上并形成铆接点，此种加工是利用专用机台、螺丝机，将线材制造成铜或银 铆钉，用冲压模具及冲压设备将铜、铁、不锈钢等带材冲压出具有成品形状 的弹片、端子，再利用另一套定位治具及小型压力机将铜铆钉、银铆钉铆接 于弹片或端子上，从而完成端子产品的加工，冲压送料过程中均需工人调试 和手工操作，物别是对于异形工件或接点铆接，定位难度大，生产效率低， 且合格率低，造成材料浪费，生产成本高。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种使用于端子自动铆 接机上的线材自动送料结构，它能自动将铆接线材送入冲压模具内进行铆接， 送料动作准确，铆接良品率高，且生产效率高。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：所述的线材 送料结构包括座体、上传动轴、下传动轴、上线轮、下线轮，所述的上传动 轴和下传动轴通过轴承安装于座体上，上传动齿轮通过单向传动轴承安装于 上传动轴上，上传动轴上还安装有摇臂；所述的下传动轴的两端分别固定有 下传动齿轮和下线轮，下传动齿轮与上传动齿轮啮合配合；座体上还安装有 一个与下线轮压合配合的上线轮。
所述座体上还开设有一个将线材导入上线轮与下线轮压合处的孔。
所述的座体上还安装有调节弹簧，调节弹簧一端连接到上传动轴的轴承 座上，另一端与调节弹簧座连接，所述的调节弹簧座上设有调节旋钮。
所述的上线轮和下线轮的轮面上开设有容置线材的槽。
所述的上线轮固定于一转轴上，该转轴安装于固定在座体上的右轴承座 上。
本实用新型的座体上安装上传动轴和下传动轴，两传动轴通过齿轮啮合 传动，且上传动齿轮通过单向传动轴承安装于上传动轴，上传动轴上还安装 有摇臂，下传动轴上还安装有下线轮，下线轮与安装于座体上的上线轮配合 带动线材成周期性间歇向前运动，实现其自动送料的功能，且线材进给的间 歇时间可配合冲压模具的冲压频率，每当机床冲压一次，线材则向前运动一 个铆钉所需长度的量，且自动送料结构能将线材送入弹片或端子上的铆接孔 内并由模具上的剪线机构剪断，为下一个循环做好准备，综上所述，本实用 新型的自动送料结构自动将铆接线材送入冲压模具内进行铆接，定位精度高， 送料动作准确无误，铆接良品率高，且生产效率高。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图
附图2为附图1的左视图
附图3为附图1的右视图
具体实施方式：
实施例见附图1、2、3，所述的线材送料结构包括座体1、上传动轴2、 下传动轴3、上线轮4、下线轮5，所述的上传动轴2和下传动轴3通过轴承 安装于座体1上，上传动齿轮6通过单向传动轴承8安装于上传动轴2上， 上传动轴2上安装有一摇臂9；所述的下传动轴3的两端分别固定有 下传动齿轮7和下线轮5，下传动齿轮7与上传动齿轮6啮合配合；座体1上 还安装有一个与下线轮5压合配合的上线轮4。当机床上的传动机构带动摇动 摇臂9上下摆动时，上传动轴2周期性往返运动并通过单向传动轴承带动上 传动齿轮6周期性单向间歇转动，上传动齿轮6通过与下传动齿轮8的啮合 带动下传动轴3和下线轮5周期性单向间歇转动，下线轮5通过夹于两个轮 面之间线材带动上线轮4转动，上线轮4和下线轮5转动时，线材则做直线 进给运动，且该进给运动为周期性间歇运动，进给动作准确。线材进给的间 歇时间配合冲压模具的冲压频率，每当机床冲压一次，线材则向前运动一个 铆钉所需长度的进给量，线材可配合模具直接插入到弹片或端子的铆接孔内， 同时，线材由模具上的剪线机构将线材剪断，为下一个循环做好准备，剪出 来的部分经模具冲压成型后即为铆接于弹片或端子上的铆钉。
所述座体1的底板16上还开设有一个孔10，铆钉线材穿过孔10并进入 上线轮4和下线轮5的压合处，该孔10主要对铆钉线材起线材导向作用。
所述的座体1上还安装有调节弹簧11，调节弹簧11一端连接到下传动轴 3的轴承座12上，另一端与调节弹簧座13连接，所述的调节弹簧座13上设 有调节旋钮14，通过调节弹簧11可调节上线轮4与下线轮5之间的配合间隙 以使两线轮能适应不同厚度线材。
所述的上线轮4和下线轮5的环绕其轮面开设有容置线材的槽，该槽能 限制线材在送料过程中不偏离其直线位置，对线材起导向定位作用。
所述的上线轮4固定于转轴15上，转轴15安装于固定在座体1上的右 轴承座17上。
以上所叙仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型申请专利范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均包括于本实用新型申 请专利范围内。
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