一种链条圆形铆头及其生产加工用的链条旋铆机和生产方法
专利汇可以提供一种链条圆形铆头及其生产加工用的链条旋铆机和生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供的一种链条圆形铆头及其加工工艺，该铆头外缘为圆弧形结构，该链条旋铆机包括 工作台 、工字形横梁及安装在工作台的安装面上的多个导向柱，多个导向柱穿过工字形横梁上的横板安装孔与工字形横梁活动连接，工字形横梁能够沿多个导向柱上下移动；还包括 导轨 座、十字 滑板 和多个铆压机构，多个铆压机构通过对应的旋压安装通孔与工字形横梁固定连接，多个铆压机构能够随工字形横梁沿多个导向柱上下移动；铆压机构包括铆头部和铆压本体，铆压本体的壳体与工字形横梁固定连接，铆头部包括铆头座、铆头安装轴和两个铆片。本发明的铆压机结构紧凑，能够同时进行多个 铆接 点的铆接工作，且铆头结构组合方便。，下面是一种链条圆形铆头及其生产加工用的链条旋铆机和生产方法专利的具体信息内容。
1.一种链条圆形铆头，其特征在于，包括用于连接固定链板（2）与销轴（1）的铆头（11），所述铆头（11）外缘为圆弧形结构，所述铆头（11）设置在销轴（1）顶端，所述铆头（11）与销轴（1）为一体式设置，所述铆头（11）采用合金材质制成。
2.一种如权利要求1所述链条圆形铆头的生产方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1、铆压机构通过工字形横梁带动铆压机构沿着导向柱的导向方向做垂直水平面运动，当工字形横梁垂直水平面向下移动时铆压机构向铆钉施加一定的压力同时铆压机构中的旋转部带动铆头部旋转；
S2工字形横梁带动铆压机构的垂直水平面向下运动施加压力同时铆压机构自身的旋转运动构成了铆接时铆压机构的合成运动生产上述铆头。
3.根据权利要求2所述链条旋铆机，其特征在于，生产所述铆头11的链条旋铆机包括工作台（10）、工字形横梁（20）以及安装在所述工作台（10）的安装面上的多个导向柱（30），所述多个导向柱（30）穿过所述工字形横梁（20）上的横板安装孔与所述工字形横梁（20）活动连接，使得所述工字形横梁（20）能够沿所述多个导向柱（30）上下移动；所述链条旋铆机还包括导轨座（40）、十字滑板（50）和多个铆压机构（60），所述工字形横梁（20）具有第一安装部（201）和分别位于第一安装部（201）两个端头平行设置的第二安装部（202），所述第一安装部（201）上间隔均匀地开设有与所述铆压机构（60）数量相等的旋压安装通孔，所述多个铆压机构（60）通过对应的旋压安装通孔与所述工字形横梁（20）固定连接，使得所述多个铆压机构（60）能够随所述工字形横梁（20）沿所述多个导向柱（30）上下移动；
每一所述铆压机构（60）包括铆头部（601）和铆压本体（602）；所述铆压本体（602）具有壳体和旋转部，所述壳体与所述工字形横梁（20）固定连接，所述旋转部与所述铆头部（601）可拆卸连接，用于带动所述铆头部（601）旋转；所述铆头部（601）包括铆头座（603）、铆头安装轴（604）和两个铆片（605），两个铆片（605）端面接触并通过所述铆头安装轴（604）与所述铆头座（603）连接；
所述导轨座（40）平行于所述第一安装部（201）安设在所述工作台（10）的安装面上且位于所述第一安装部（201）正下方，所述导轨座（40）上开设具有第一深度的两端开口的链条输送导轨（401），链条能够在所述链条输送导轨（401）内移动；所述十字滑板（50）包括横向十字滑板（90）和纵向十字滑板（91），所述纵向十字滑板（91）安设在所述工作台（10）的安装面上且能够垂直于所述链条的移动方向运动，所述横向十字滑板（90）安设在所述纵向十字滑板（91）上且能够沿所述链条的移动方向运动，所述横向十字滑板（90）包括送料齿板（501）和上层工作台（901），所述上层工作台（901）安设在所述纵向十字滑板（91）上，所述送料齿板（501）安装在所述上层工作台（901）朝向所述链条输送导轨（401）的一侧，所述送料齿板（501）朝向所述链条输送导轨（401）的一侧为连续齿状结构。
4.根据权利要求3所述链条旋铆机，其特征在于，所述铆片（605）为圆形片状结构，所述铆片（605）沿圆周方向设置有第一倒角，端面接触的两个铆片（605）圆周方向形成为旋铆槽。
5.根据权利要求4所述链条旋铆机，其特征在于，所述铆头座（603）具有锥形安装部，所述旋转部设置有锥形孔，所述铆头部（601）通过铆头座（603）的锥形安装部插入所述旋转部的锥形孔内从而与所述旋转部可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述链条旋铆机，其特征在于，所述链条旋铆机还包括动力装置（70），所述动力装置（70）与所述横向十字滑板（90）和所述纵向十字滑板（91）连接，用于驱动所述横向十字滑板（90）和所述纵向十字滑板（91）运动。
7.根据权利要求6所述链条旋铆机，其特征在于，所述动力装置（70）为电机、油缸或气缸中的任意一种。
8.根据权利要求7所述链条旋铆机，其特征在于，所述链条旋铆机还包括曲柄机构（80），所述曲柄机构包括第一曲柄（801）、第二曲柄（802）和曲柄连接定位柱（803），所述曲柄连接定位柱（803）可旋转安装在所述工作台（10）的安装面上，所述第一曲柄（801）和第二曲柄（802）通过曲柄连接定位柱（803）连接且具有第一夹角，所述第一曲柄（801）的端头与所述动力装置（70）的驱动端连接，所述第二曲柄（802）的端头与所述纵向十字滑板（91）连接。
9.根据权利要求8所述链条旋铆机，其特征在于，所述导向柱（30）的数量为四个，四个所述导向柱（30）在所述工作台（10）的安装面上呈矩形设置。
一种链条圆形铆头及其生产加工用的链条旋铆机和生产方法
技术领域
背景技术
发明内容
一种链条圆形铆头，包括用于连接固定链板与销轴的铆头，所述铆头外缘为圆弧形结构，所述铆头设置在销轴顶端，所述铆头与销轴为一体式设置，所述铆头采用合金材质制成。
S2工字形横梁带动铆压机构的垂直水平面向下运动施加压力同时铆压机构自身的旋转运动构成了铆接时铆压机构的合成运动生产上述铆头。
所述导轨座平行于所述第一安装部安设在所述工作台的安装面上且位于所述第一安装部正下方，所述导轨座上开设具有第一深度的两端开口的链条输送导轨，链条能够在所述链条输送导轨内移动；所述十字滑板包括横向十字滑板和纵向十字滑板，所述纵向十字滑板安设在所述工作台的安装面上且能够垂直于所述链条的移动方向运动，所述横向十字滑板安设在所述纵向十字滑板上且能够沿所述链条的移动方向运动，所述横向十字滑板包括送料齿板和上层工作台，所述上层工作台安设在所述纵向十字滑板上，所述送料齿板安装在所述上层工作台朝向所述链条输送导轨的一侧，所述送料齿板朝向所述链条输送导轨的一侧为连续齿状结构。
1）在铆接工件时，铆压机构需要向铆钉旋转向下施加一定的压力，本发明提供的链条旋铆机结构上采用在工字形横梁上固定多个铆压机构，通过工字形横梁带动铆压机构沿着导向柱的导向方向做垂直水平面运动，当工字形横梁垂直水平面向下移动时，铆压机构向铆钉施加一定的压力，同时铆压机构中的旋转部带动铆头部旋转，所述工字形横梁带动铆压机构向下运动施加压力，同时铆压机构自身的旋转运动构成了铆接时铆压机构的合成运动，本发明的铆压机结构紧凑，且能够同时进行多个铆接点的铆接工作；现有技术中的铆头多为成型铆头，成型铆头适合于压铆工艺，本发明提供的链条旋铆机中，铆头由两个铆片端面贴合组合而成，这种组合铆头，结构灵活，针对铆接中铆接件不同的结构要求，可以通过更换不同的铆片实现，不同形状结构的铆片组合形成符合铆接件结构要求的铆头来完成铆接工作，这种铆头结构不仅组合方便，同时还可以大大的节省铆头的库存有利于减少生产成本；
2）生产后的铆头受力均匀，结构稳定性好，实用性强。
附图说明
图3为图2的侧视图；
图4为本发明中链条旋铆机的结构示意图；
图5为图3的俯视图；
图6为链条旋铆机的铆头部的结构示意图。
具体实施方式
S2工字形横梁带动铆压机构的垂直水平面向下运动施加压力同时铆压机构自身的旋转运动构成了铆接时铆压机构的合成运动生产上述铆头。
每一所述铆压机构60包括铆头部601和铆压本体602；所述铆压本体602具有壳体和旋转部，所述壳体与所述工字形横梁20固定连接，所述旋转部与所述铆头部601可拆卸连接，用于带动所述铆头部601旋转；所述铆头部601包括铆头座603、铆头安装轴604和两个铆片
605，两个铆片605端面接触并通过所述铆头安装轴604与所述铆头座603连接；
所述导轨座40平行于所述第一安装部201安设在所述工作台10的安装面上且位于所述第一安装部201正下方，所述导轨座40上开设具有第一深度的两端开口的链条输送导轨
401，链条能够在所述链条输送导轨401内移动；所述十字滑板50包括横向十字滑板90和纵向十字滑板91，所述纵向十字滑板91安设在所述工作台10的安装面上且能够垂直于所述链条的移动方向运动，所述横向十字滑板90安设在所述纵向十字滑板91上且能够沿所述链条的移动方向运动，所述横向十字滑板90包括送料齿板501和上层工作台901，所述上层工作台901安设在所述纵向十字滑板91上，所述送料齿板501安装在所述上层工作台朝向所述链条输送导轨401的一侧，所述送料齿板501朝向所述链条输送导轨401的一侧为连续齿状结构。
40，使所述送料齿板501上的连续齿状结构的齿头插入所述链条的相邻两个铆钉之间。
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