拉伸弯曲矫平机张力液压装置
专利汇可以提供拉伸弯曲矫平机张力液压装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是拉伸弯曲矫平机上使用的张 力 液压装置。包含有 电机 、无级变速装置等组成的电动回转驱动装置和有高压油 泵 (3)、 液压 马 达 (1)、泵马达(2)、电磁比例溢流 阀 (4)、低压溢流阀(5)、储能器(6)等组成的液压 张力 驱动装置等。电机通过无级变速装置与前张力辊Ⅰ(7)联接；前张力辊Ⅰ(7)、Ⅱ(8)各与一个液压马达(1)联接，后张力辊Ⅰ(9)、Ⅱ(10)各与一个泵马达(2)联接，液压马达(1)的进、出油口与泵马达(2)的出、进油口连通、并装有低压溢流阀(5)、储能器(6)，高压油泵(3)与液压马达(1)连通、并装有电磁比例溢流阀(4)，具有结构简单，张力 稳定性 、 扭矩 均匀性好，耗能小，使用维护方便等特点。，下面是拉伸弯曲矫平机张力液压装置专利的具体信息内容。
1、一种拉伸弯曲矫平机张力液压装置，包含有液压张力驱动装置、电动回转 驱动装置，电动回转驱动装置包含有电机、无级变速装置，电机通过无级变 速装置与前张力辊I(7)联接；其特征在于液压张力驱动装置包含有高压油 泵(3)、液压马达(1)、泵马达(2)、电磁比例溢流阀(4)、低压溢流阀(5)、 储能器(6)，液压马达(1)、泵马达(2)、储能器(6)均为二个，前张力辊 I(7)、II(8)各与一个液压马达(1)联接，后张力辊I(9)、II(10) 各与一个泵马达(2)联接，二个液压马达(1)的出油口均与二个泵马达(2) 的进油口连通、并装有低压溢流阀(5)，二个液压马达(1)的进油口均与二 个泵马达(2)的出油口连通，高压油泵(3)与液压马达(1)的进油口连通、 并装有电磁比例溢流阀(4)，在液压马达(1)的进油口处和泵马达(2)的 出油口处均装有储能器(6)。
2、根据权利要求1所述的拉伸弯曲矫平机张力液压装置，其特征在于所述的 液压马达(1)为低速大扭矩液压马达；泵马达(2)为低速大扭矩泵马达， 其规格与液压马达(1)相同；高压油泵(3)为小流量高压油泵；电磁比例 溢流阀(4)也可用压力伺服阀代替；储能器(6)为大容量隔式气体蓄能器。
技术领域
本实用新型是一种由张力对薄金属带卷进行拉伸、弯曲、矫平的拉伸弯曲矫 平机上使用的张力液压装置。
背景技术
发明内容
本实用新型的目的是为拉伸弯曲矫平机的张力辊组的驱动提供一种张力液压 装置，其结构简单、制造容易，张力的稳定性、扭矩的均匀性好，耗能小，使用 维护方便。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
它包含有液压张力驱动装置、电动回转驱动装置等。
电动回转驱动装置包含有电机、无级变速装置，电机通过无级变速装置与前 张力辊I联接。由电机通过无级变速装置装置带动前张力辊I。前张力辊I作为 主驱动张力辊，通过金属板材带动其它张力辊。
液压张力驱动装置包含有高压油泵、液压马达、泵马达、电磁比例溢流阀、 低压溢流阀、储能器等。液压马达、泵马达、储能器均为二个，前张力辊I、II 各与一个液压马达联接，后张力辊I、II各与一个泵马达联接，二个液压马达的 出油口均与二个泵马达的进油口连通、并装有低压溢流阀，二个液压马达的进油 口均与二个泵马达的出油口连通。高压油泵与液压马达的进油口连通、并装有电 磁比例溢流阀。在液压马达的进油口处和泵马达的出油口处均装有储能器。
液压马达为低速大扭矩液压马达。
泵马达为低速大扭矩泵马达，其规格与液压马达相同。
高压油泵为小流量高压油泵。
电磁比例溢流阀也可用压力伺服阀代替。
储能器为大容量隔式气体蓄能器。
工作原理：
在钢带安装在拉伸弯曲矫平机的张力辊组上后、并在矫平作业前，启动高压 油泵后，与各张力辊联接的液压马达、泵马达，因进出口液压油的压差现时形成 扭矩力，同时带动各张力辊张紧前张力辊组和后张力辊组之间的钢带带材。调节 电磁比例溢流阀，调节高压油泵出油口的油压，也就调节了各张力辊的扭矩力大 小。由于液压马达、泵马达的规格参数相同，四个张力辊的张力也相同，因此， 高压油泵打出的高压油，基本都通过电磁比例溢流阀回油箱，钢带带材并不向前 移动。
启动电动回转驱动装置中的电机，前张力辊I运转，与前张力辊I联接的液 压马达也运转，在钢带带材的带动下，前张力辊II、后张力辊I、后张力辊II朝 着同一方向运转，前张力辊II、后张力辊I、后张力辊II上的液压马达、泵马达 也运转，而后张力辊I、后张力辊II上的泵马达变为油泵运转。拉伸弯曲矫平机 开始拉伸弯曲矫平工作。
由于前张力辊上的液压马达的出油口与后张力辊上的泵马达的进油口连通， 而后张力辊上的泵马达的出油口与前张力辊上的液压马达的进油口连通，因此， 拉伸弯曲矫平机在作业时，前张力辊组消耗的能量(液压能量和电机能量)大部 分又通过被矫钢带带材带动后张力辊组的泵马达，再生成液压能，输送回到前张 力辊上的液压马达，使大部分的液压能量和电机能量得以再生利用，因此，高压 油泵可以很小，能耗大大减小。另，本实用新型采用了电磁比例溢流阀或压力伺 服阀，使油压调节更方便，控制得更精确。为避免张力辊、高压油泵在起动和停 止时，产生的油压瞬间波动，造成被矫钢带带材所受的张力波动，甚至造成钢带 带材的断带，本实用新型在前、后张力辊组处，都设置了储能器。
因此，本实用新型具有结构简单、制造容易，张力的稳定性、扭矩的均匀性 好，耗能小，使用维护方便等特点。
附图说明
图1为拉伸弯曲矫平机原理示意图，
图2为本实用新型液压张力驱动装置的液压原理图。
具体实施方式
电动回转驱动装置包含有电机、无级变速装置，电机通过无级变速装置与前 张力辊I7联接。由电机通过无级变速装置装置带动前张力辊I7。前张力辊I7 作为主驱动张力辊，通过金属板材带动其它张力辊。
液压张力驱动装置包含有高压油泵3、液压马达1、泵马达2、电磁比例溢流 阀4、低压溢流阀5、储能器6等。液压马达1、泵马达2、储能器6均为二个， 前张力辊I7、II8各与一个液压马达1联接，后张力辊I9、II10各与一个泵马 达2联接，二个液压马达1的出油口均与二个泵马达2的进油口连通、并装有低 压溢流阀5，二个液压马达1的进油口均与二个泵马达2的出油口连通。高压油 泵3与液压马达1的进油口连通、并装有电磁比例溢流阀4。在液压马达1的进 油口处和泵马达2的出油口处均装有储能器6。
液压马达1为低速大扭矩液压马达，本实施例为INM型或IHM型。
泵马达2为低速大扭矩泵马达，其规格与液压马达相同；本实施例为INM型 或IHM型。
高压油泵3为小流量高压油泵，
电磁比例溢流阀4也可用压力伺服阀代替，
储能器6为大容量隔式气体蓄能器。
由于本实用新型以前张力辊I7为主驱动辊，设置有可无级调速的电机、无 级变速装置。在液压张力驱动装置中，在前张力辊I7、II8各装有一个液压马达 1；在后张力辊I9、II10也各装有一个泵马达2，泵马达2既能作马达，又能作 泵；液压马达1的进、出油口与泵马达2的出、进油口连通，形成油液油液闭路 循环，能量大部分回收利用，使能耗大幅度降低；该系统设置小流量高压油泵3， 采用电磁比例溢流阀4，来调节和控制油压；在低压部位设置低压溢流阀5，其压 力可设置得很低；并设置有大容量的储能器6，使本实用新型在启动、停止时油 压的波动明显降低。因此，本实用新型具有结构简单、制造容易，张力的稳定性、 扭矩的均匀性好，耗能小，使用维护方便等特点。
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