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液压污

阅读:323发布:2023-02-17

专利汇可以提供液压污专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且液压污 水 泵 ,属于污水泵技术领域。本实用新型包括泵体、泵盖、泵罩、 液压 马 达 、 叶片 、排污管、出口连接套和出口接头,所述泵盖扣盖在泵体上,泵体与泵盖形成一个压水腔体,泵罩安装在泵体的底部,所述液压马达安装在泵盖上,压水腔体内具有叶片,液压马达的输出端穿过泵盖与压水腔体内的叶片建立连接,所述泵体上连接有排污管,排污管与压水腔体连通,排污管为弯折管,所述出口接头通过出口连接套连接在排污管的出口端。本实用新型结构灵巧,排污工作效率高,适合推广使用。,下面是液压污专利的具体信息内容。

1.液压污,其特征在于:包括泵体(1)、泵盖(2)、泵罩(3)、液压达(4)、叶片(5)、排污管(6)、出口连接套(7)和出口接头(8),所述泵盖(2)扣盖在泵体(1)上,泵体(1)与泵盖(2)形成一个压水腔体(9),泵罩(3)安装在泵体(1)的底部,所述液压马达(4)安装在泵盖(2)上,压水腔体(9)内具有叶片(5),液压马达(4)的输出端穿过泵盖(2)与压水腔体(9)内的叶片(5)建立连接,所述泵体(1)上连接有排污管(6),排污管(6)与压水腔体(9)连通,排污管(6)为弯折管,所述出口接头(8)通过出口连接套(7)连接在排污管(6)的出口端。
2.根据权利要求1所述的液压污水泵,其特征在于:所述排污管(6)的顶端加工有“阶梯状”的安装部(10),出口连接套(7)卡装在排污管(6)的安装部(10)上,所述出口接头(8)的本体上设有接嘴(11),出口接头(8)的本体上还具有多个卡紧部(12),卡紧部(12)的底端具有凸起(19),所述出口连接套(7)的外壁上加工有与卡紧部(12)数量相匹配的内凹槽(14),卡紧部(12)卡入内凹槽(14)实现出口接头(8)与出口连接套(7)的配合安装。
3.根据权利要求2所述的液压污水泵,其特征在于:所述出口接头(8)的本体上加工有密封槽(13),密封槽(13)内镶嵌有橡胶密封环(18),所述出口接头(8)与出口连接套(7)配合安装后,橡胶密封环(18)用于密封出口接头(8)与出口连接套(7)的连接缝隙。
4.根据权利要求1所述的液压污水泵,其特征在于:所述压水腔体(9)内还设有增强轮片(15),所述增强轮片(15)通过螺栓与叶片(5)建立安装,增强轮片(15)与叶片(5)同步转动。
5.根据权利要求1所述的液压污水泵,其特征在于:所述泵体(1)的底部加工有污水入口(16),污水入口(16)与压水腔体(9)连通,泵罩(3)是一个围绕在泵体(1)底部的“裙围部”,泵罩(3)上加工有流通通孔(17)。
6.根据权利要求1所述的液压污水泵,其特征在于:所述泵体(1)为圆形泵体。
7.根据权利要求1所述的液压污水泵,其特征在于:所述泵盖(2)采用法兰安装方式与泵体(1)建立安装。

说明书全文

液压污

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种污水泵,属于污水泵技术领域。

背景技术

[0002] 污水泵属于离心泵的一种,主要用于输送污水。污水泵的叶轮和压水室是污水泵的两大核心部件,现有的污水泵为了提高泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,对叶泵和压水室两大部件进行了多方位设计改进。
[0003] 现有的污水泵的排污口包括敞开式排污口和封闭式排污口,敞开式排污口与压水室连通,直接用于将压水室内部吸入的污水排出,这种敞开式的排污的缺点在于,腔内压泄漏,影响工作效率;而封闭式排污口是采用在压水室连通一个排污管,排污管用于将压水室内部吸入的污水排出,但是这种污水泵进行排污作业时,需要在排污管上外接管道,利用管道引流排出的污水,但是目前的排污泵的排污管大多尺寸单一,不能适配不同尺寸的管道,用户在使用时,有的需要通过丝拧紧方式将管子固定在排污管上,甚至有的就必须更换管道。
[0004] 因此,基于上述陈述,亟需提出一种结构灵巧,工作效率高,适用性强的污水泵。实用新型内容
[0005] 在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。
[0006] 本实用新型的技术方案:
[0007] 液压污水泵,包括泵体、泵盖、泵罩、液压达、叶片、排污管、出口连接套和出口接头,所述泵盖扣盖在泵体上,泵体与泵盖形成一个压水腔体,泵罩安装在泵体的底部,所述液压马达安装在泵盖上,压水腔体内具有叶片,液压马达的输出端穿过泵盖与压水腔体内的叶片建立连接,所述泵体上连接有排污管,排污管与压水腔体连通,排污管为弯折管,所述出口接头通过出口连接套连接在排污管的出口端。
[0008] 优选的:所述排污管的顶端加工有“阶梯状”的安装部,出口连接套卡装在排污管的安装部上,所述出口接头的本体上设有接嘴,出口接头的本体上还具有多个卡紧部,卡紧部的底端具有凸起,所述出口连接套的外壁上加工有与卡紧部数量相匹配的内凹槽,卡紧部卡入内凹槽实现出口接头与出口连接套的配合安装。
[0009] 优选的;所述出口接头的本体上加工有密封槽,密封槽内镶嵌有橡胶密封环,所述出口接头与出口连接套配合安装后,橡胶密封环用于密封出口接头与出口连接套的连接缝隙。
[0010] 优选的:所述压水腔体内还设有增强轮片,所述增强轮片通过螺栓与叶片建立安装,增强轮片与叶片同步转动。
[0011] 优选的:所述泵体的底部加工有污水入口,污水入口与压水腔体连通,泵罩是一个围绕在泵体底部的“裙围部”,泵罩上加工有流通通孔。
[0012] 优选的:所述泵体为圆形泵体。
[0013] 优选的:所述泵盖采用法兰安装方式与泵体建立安装。
[0014] 本实用新型具有以下有益效果:
[0015] 1、本实用新型在排污管的出口通过出口连接套连接安装有出口接头,出口接头采用活动连接的安装方式与排污管建立连接,根据管道的尺寸大小,可以随意调配不同型号的出口接头,更加方便实用;
[0016] 2、出口接头采用了卡装方式安装在出口连接套上,这种安装方式具有安装方便快捷的优点,同时采用卡装方式能够增强连接安装密封效果,避免使用过程中发生污水泄漏现象;
[0017] 3、在压水腔体内部设置有增强轮片,增强轮片能够增强污水产生旋流的速度,有效提高污水排出速率;
[0018] 4、增强轮片能够将卡在压水腔体内周面与进水口内端端口之间的颗粒状杂质带出,防止出现卡料而导致叶片转动阻力增加,提高污水泵工作效率。附图说明
[0019] 图1是液压污水泵的主视图;
[0020] 图2是液压污水泵的右视图;
[0021] 图3是液压污水泵的俯视图;
[0022] 图4是图3中B-B向剖视图;
[0023] 图5是图1中A-A向剖视图;
[0024] 图6是出口接头的主视图;
[0025] 图中1-泵体,2-泵盖,3-泵罩,4-液压马达,5-叶片,6-排污管,7-出口连接套,8-出口接头,9-压水腔体,10-安装部,11-接嘴,12-卡紧部,13-密封槽,14-内凹槽,15-增强轮片,16-污水入口,17-流通通孔,18-橡胶密封环,19-凸起。

具体实施方式

[0026] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0027] 本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接,所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式,所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式,未明确限定具体连接方式时,默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能,本领域技术人员可根据需要自行选择。例如:固定连接选择焊接连接,可拆卸连接选择铰链连接。
[0028] 具体实施方式一:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的液压污水泵,包括泵体1、泵盖2、泵罩3、液压马达4、叶片5、排污管6、出口连接套7和出口接头8,所述泵盖2扣盖在泵体1上,泵体1与泵盖2形成一个压水腔体9,泵罩3安装在泵体1的底部,所述液压马达4安装在泵盖2上,压水腔体9内具有叶片5,液压马达4的输出端穿过泵盖2与压水腔体9内的叶片5建立连接,所述泵体1上连接有排污管6,排污管6与压水腔体9连通,排污管6为弯折管,所述出口接头8通过出口连接套7连接在排污管6的出口端。如此设置,液压马达4本体上具有液压管接头,液压管接头用于液压泵站连通,液压泵站驱动液压马达4转动,液压马达4带动安装在压水腔体9内部的叶片5转动,此时叶片5带动污水产生旋流,将污水抽入泵体1的压水腔体9内部,随后压水腔体9内部的污水被排入排污管6,排污管6与外接管道连通,实现污水排出作业;
[0029] 在本实施方式中,泵盖2采用法兰安装方式与泵体1建立安装,也可以采用焊接方式与泵体1焊接安装,液压马达4采用法兰方式安装在泵盖2的中心位置,也可以采用焊接方式焊接在泵盖2的中心位置。
[0030] 值得公开的是,本液压污水泵为小型污水泵,它的液压马达4的输出端直接连接叶片5,与其他不同之处在于,现有技术公开叶片通过轴承转动安装在泵体内部,由于该污水泵为小型污水泵,比较适用于小型场所的污水排除作业。
[0031] 具体实施方式二:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的液压污水泵,所述排污管6的顶端加工有“阶梯状”的安装部10,出口连接套7卡装在排污管6的安装部10上,所述出口接头8的本体上设有接嘴11,出口接头8的本体上还具有多个卡紧部12,卡紧部12的底端具有凸起19,所述出口连接套7的外壁上加工有与卡紧部12数量相匹配的内凹槽14,卡紧部12卡入内凹槽14实现出口接头8与出口连接套7的配合安装。如此设置,出口接头8为空心体,出口接头8的本体上阵列有多个卡紧部12,卡紧部12能够插装在出口连接套7外壁加工有的内凹槽14内,同时卡紧部12的底端还具有凸起19,当卡紧部12卡入内凹槽14时,旋拧出口接头8,使得卡紧部12底端的凸起19完全容纳在内凹槽14,实现出口接头8与连接套7的紧密配合;
[0032] 出口接头8的接嘴11可以加工成不同尺寸大小,这样在使用时,不同尺寸的出口接头8可以根据管道尺寸随意更换,以满足互换性要求。
[0033] 具体实施方式三:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的液压污水泵,所述出口接头8的本体上加工有密封槽13,密封槽13内镶嵌有橡胶密封环18,所述出口接头8与出口连接套7配合安装后,橡胶密封环18用于密封出口接头8与出口连接套7的连接缝隙。如此设置,出口接头8的本体上的橡胶密封环18能够密封出口接头8与出口连接套7,避免使用过程中污水泄漏,造成不必要的麻烦。
[0034] 具体实施方式四:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的液压污水泵,所述压水腔体9内还设有增强轮片15,所述增强轮片15通过螺栓与叶片5建立安装,增强轮片15与叶片5同步转动。如此设置,为了提高污水泵的工作效率,在叶片5的底部安装有增强轮片15,增强轮片15的轮片宽度要大于叶片5的宽度,但是二者在压水腔体9内的转动速度一致,这样也就增加了叶片5和增强轮片15对水流的压缩面积,增大水流的旋流速度,提高了污水进入泵体1的速度,最终提高了污水泵的排污工作效率。
[0035] 具体实施方式五:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的液压污水泵,所述泵体1的底部加工有污水入口16,污水入口16与压水腔体9连通,泵罩3是一个围绕在泵体1底部的“裙围部”,泵罩3上加工有流通通孔17。如此设置,泵罩3能够为整个污水泵的存放提供一个支撑平台,在使用时,泵罩3还能够有效遮挡污水入口,在泵罩3和叶片5高速转动下,污水泵的入口处产生很大的旋流,纤维物质、生活垃圾能够在高速旋流作用下,顺利经过压水腔体9并通过排污管6排出。
[0036] 具体实施方式六:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的液压污水泵,所述泵体1为圆形泵体。
[0037] 具体实施方式七:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的液压污水泵,所述泵盖2采用法兰安装方式与泵体1建立安装。
[0038] 需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
[0039] 本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
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