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胶丸拔胶机

阅读：17发布：2023-02-18

专利汇可以提供胶丸拔胶机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且胶丸拔胶机，属于药物容器加工机械，其主要特点是拔胶机构包括中空拔胶嘴、拔胶嘴安装座、顶板装置和压嘴装置，拔胶嘴安置于拔胶安装座上的拔胶嘴安装孔，沿其轴向开设开口，内腔中嵌装胶丸保护层，外壁上部为内缩斜面；压嘴装置包括压板件和压板件升降致动机构，压板件设置在拔胶嘴上方，压板件上设置有与胶丸拔胶嘴外壁斜面对应的通孔，压板件与压板件升降致动机构连接，压板件升降致动机构与传动机构连接；顶板装置包括顶杆和顶杆升降致动机构，顶杆与顶杆升降致动机构连接，顶杆升降致动机构与传动机构连接，顶杆上端贯穿拔胶嘴安装座和压板件。本实用新型采用拔胶嘴包裹夹持式，解决了拔胶机拔出率低、损伤率高、胶板易变形的缺陷。，下面是胶丸拔胶机专利的具体信息内容。

权利要求

1.胶丸拔胶机，包括机架(2)、电机、拔胶机构、胶丸接收机构和传动机构，传动机构与电机传动连接进行动力传递，胶丸接收机构位于拔胶机构下方，其特征是：所述的拔胶机构包括拔胶嘴(21)、拔胶嘴安装座(5)、顶板装置和压嘴装置，拔胶嘴(21)为中空圆柱体，其中空内腔中嵌装胶丸保护层，拔胶嘴(21)外壁上部直径小于下部形成斜面，拔胶嘴(21)沿轴向开设有贯穿内外壁的开口(28)，拔胶嘴安装座(5)上设置有与胶板(23)上的模子(24)对应的拔胶嘴安装孔，拔胶嘴安装孔为通孔，拔胶嘴(21)安置于该拔胶嘴安装孔使拔胶嘴(21)的中空内腔与台阶通孔对齐，拔胶嘴安装孔对拔胶嘴(21)进行轴向和径向限位；
压嘴装置包括压板件(7)和压板件升降致动机构，压板件(7)设置在拔胶嘴(21)上方，压板件(7)上设置有与拔胶嘴(21)对应的通孔，该通孔直径大于拔胶嘴(21)的外壁斜面的最小直径，小于外壁斜面的最大直径，压板件(7)与压板件升降致动机构连接，压板件升降致动机构与所述的传动机构连接；顶板装置包括顶杆(6)和顶杆升降致动机构，顶杆(6)与顶杆升降致动机构连接，顶杆升降致动机构与所述的传动机构连接，顶杆(6)上端贯穿拔胶嘴安装座(5)和压板件(7)。
2.根据权利要求1所述的胶丸拔胶机，其特征在于：所述的拔胶嘴(21)的内腔壁嵌装有环形弹簧(26)。
3.根据权利要求2所述的胶丸拔胶机，其特征在于：所述的拔胶嘴(21)的外壁底端设置有环形凸起(27)形成台阶靠肩，所述的拔胶嘴安装座(5)包括底板(17)和盖板(18)，底板(17)上设置有台阶通孔作为所述的拔胶嘴安装孔，所述拔胶嘴(21)容置于该台阶通孔，拔胶嘴(21)的台阶靠肩上压装有隔套(25)，盖板(18)上设置有与所述的台阶通孔对应的通孔，盖板(18)压装于底板(17)上并盖住隔套(25)对拔胶嘴(21)轴向限位，隔套(25)与所述的台阶通孔、盖板(18)和拔胶嘴(21)之间都有间隙。
4.根据权利要求1所述的胶丸拔胶机，其特征在于：所述的压板件(7)的通孔中安装有中空压套(22)，该压套(22)中空内腔呈喇叭状，喇叭口朝向拔胶嘴(21)与拔胶嘴(21)的外壁斜面对应配合，内腔壁顶部为圆弧面。
5.根据权利要求4所述的胶丸拔胶机，其特征在于：所述的压板件(7)包括压板(20)和两盖板(19)，所述的压板件(7)的通孔由压板(20)上的通孔和两盖板(19)上的通孔组成，压板(20)上的通孔直径略大于所述的压套(22)的外径。
6.根据权利要求1所述的胶丸拔胶机，其特征在于：所述的压板件升降致动机构为凸轮连杆机构，包括凸轮(12)和作为连杆的拉杆(4)，所述的机架(2)上安装有导向座(3)，拉杆(4)穿装于导向座(3)的导向孔内上下滑动，拉杆(4)上端与压板件(7)固定连接，下端设置从动件与凸轮(12)配合，从动件位于凸轮(12)下侧。
7.根据权利要求1所述的胶丸拔胶机，其特征在于：所述的顶杆升降致动机构为凸轮机构，包括凸轮(11)和作为连杆的顶杆(6)，顶杆(6)下端位于凸轮(11)上侧与凸轮(11)配合。
8.根据权利要求1所述的胶丸拔胶机，其特征在于：所述的拉杆(4)和顶杆(6)都为4根，4根拉杆通过拉杆连接板(1 5)连接为整体，4根顶杆通过顶杆连接板(8)连接为整体，拉杆(4)上的从动件安装于拉杆连接板(15)，顶杆(6)上的从动件(10)安装于顶杆连接板(8)。
9.根据权利要求1所述的胶丸拔胶机，其特征在于：所述的拉杆连接板(15)和顶杆连接板(8)之间设置弹簧(9)，弹簧(9)一端与拉杆连接板(15)固定连接，另一端与顶杆连接板(8)固定连接。

说明书全文

胶丸拔胶机

技术领域

[0001] 本实用新型药物容器加工机械，尤其与一种胶丸拔胶机有关。

背景技术

[0002] 专利95224312.1公开了一种搓夹式药用硬胶囊脱模机，也就是胶丸拔胶机，其主要原理为：通过搓夹装置进行夹持胶丸，动力装置驱动升降装置推动胶板运动，使胶丸从模子上脱离。搓夹装置包括搓夹条、安装在搓夹条上的搓夹块和分设于机架前后的两根搓夹开合杆，搓夹开合杆上均匀设置有多个搓夹条安装槽，其中一根搓夹开合杆第奇数个搓夹条安装槽中固定安装有搓夹条，另一根搓夹开合杆第偶数个搓夹条安装槽中固定安装有搓夹条，两根搓夹开合杆上的搓夹条相互交错并间隙安置于相对的搓夹条安装槽；搓夹块呈方台体，侧面为斜面，相邻两根搓夹条上搓夹块相对的侧面平行。这样的拔胶机采用两个搓夹块对应夹持，夹持松紧度受两个搓夹块的距离影响，容易发生夹持不牢或夹持过紧，导致胶丸拔不下来或损坏胶丸；拔胶时通过握持胶板边缘抬升胶板，模子又被夹持，容易造成胶板变形。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一种结构简单、拔胶效果好的胶丸拔胶机，为此，本实用新型采用以下技术方案：

[0004] 胶丸拔胶机，包括机架、电机、拔胶机构、胶丸接收机构和传动机构，传动机构与电机传动连接进行动力传递，胶丸接收机构位于拔胶机构下方，其特征是：所述的拔胶机构包括拔胶嘴、拔胶嘴安装座、顶板装置和压嘴装置，拔胶嘴为中空圆柱体，其中空内腔中嵌装胶丸保护层，胶丸保护层在拔胶嘴夹持胶丸时对胶丸起保护作用，使胶丸免受损坏，拔胶嘴外壁上部直径小于下部形成斜面，拔胶嘴沿轴向开设有贯穿内外壁的开口，拔胶嘴安装座上设置有与胶板上的模子对应的拔胶嘴安装孔，拔胶嘴安装孔为通孔，拔胶嘴安置于该拔胶嘴安装孔使拔胶嘴的中空内腔与台阶通孔对齐，拔胶嘴安装孔对拔胶嘴进行轴向和径向限位，从模子上拔下的胶丸可以通过拔胶嘴安装孔落入胶丸接收机构；压嘴装置包括压板件和压板件升降致动机构，压板件设置在拔胶嘴上方，压板件上设置有与拔胶嘴对应的通孔，该通孔直径大于拔胶嘴外壁斜面的最小直径，小于外壁斜面的最大直径，压板件与压板件升降致动机构连接，压板件升降致动机构与所述的传动机构连接，传动机构传递的旋转动力通过压板件升降致动机构转化为压板件的升降运动，压板下压挤压拔胶嘴外壁斜面使拔胶嘴向内收缩夹持胶丸；顶板装置包括顶杆和顶杆升降致动机构，顶杆与顶杆升降致动机构连接，顶杆升降致动机构与所述的传动机构连接，传动机构传递的旋转动力通过顶杆升降致动机构转化为顶杆的升降运动，顶杆上端贯穿拔胶嘴安装座和压板件，拔胶时顶杆顶撑胶板中部使胶板向上运动，使模子从胶丸中脱出。

[0005] 作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还可以包括以下技术特征：

[0006] 所述的拔胶嘴内腔壁嵌装有环形弹簧，使压板向上运动脱离拔胶嘴后，有利于拔胶嘴能恢复初始状态。

[0007] 所述的拔胶嘴外壁底端设置有环形凸起形成台阶靠肩，所述的拔胶嘴安装座包括底板和盖板，底板上设置有台阶通孔作为所述的拔胶嘴安装孔，所述拔胶嘴容置于该台阶通孔，拔胶嘴的台阶靠肩上压装有隔套，盖板上设置有与所述的台阶通孔对应的通孔，盖板压装于底板上并盖住隔套对拔胶嘴轴向限位，隔套与所述的台阶通孔、盖板和拔胶嘴之间都有间隙，使拔胶嘴能够晃动，有利于适应模子插入。

[0008] 所述的压板件的通孔中安装有中空压套，该压套中空内腔呈喇叭状，喇叭口朝向拔胶嘴与拔胶嘴外壁斜面对应配合，内腔壁顶部为圆弧面，使模子插入通过时胶丸不会被损伤。

[0009] 所述的压板件包括压板和两盖板，所述的压板件的通孔由压板上的通孔和两盖板上的通孔组成，压板上的通孔直径略大于所述的压套的外径，使压套能横向小幅移动，有利于适应模子插入通过。

[0010] 所述的压板件升降致动机构为凸轮连杆机构，包括凸轮和作为连杆的拉杆，所述的机架上安装有导向座，拉杆穿装于导向座的导向孔内上下滑动，拉杆上端与压板件固定连接，下端设置从动件与凸轮配合，从动件位于凸轮下侧，从动件为轴承，使从动件与凸轮之间为滚动摩擦，可以减小磨损。

[0011] 所述的顶杆升降致动机构为凸轮机构，包括凸轮和作为连杆的顶杆，顶杆下端位于凸轮上侧与凸轮配合，顶杆下端安装轴承作为从动件与凸轮配合，可以减小磨损。

[0012] 所述的拉杆和顶杆都为4根，4根拉杆通过拉杆连接板连接为整体，4根顶杆通过顶杆连接板连接为整体，拉杆上的从动件安装于拉杆连接板，顶杆上的从动件安装于顶杆连接板。

[0013] 所述的拉杆连接板和顶杆连接板之间设置弹簧为压板件和顶杆复位提供回复力，弹簧一端与拉杆连接板固定连接，另一端与顶杆连接板固定连接。

[0014] 所述的传动机构包括第一、第二两传动轴，两个传动轴通过两个啮合的齿轮传动连接，第一传动轴与电机通过皮带、皮动轮传动连接，所述的凸轮都安装于第二传动轴。

[0015] 本实用新型进行拔胶时，将上胶并烘干的胶板上的胶丸模子通过压板件插入拔胶嘴，达到适当位置后，压板件在压板件升降致动机构拉动下下降，胶板由顶杆顶住停于原位，压板件压迫拔胶嘴上部使其向内收缩夹持模子上的胶丸，顶杆顶杆升降致动机构顶撑下向上运动，将胶板向上顶撑，由于胶丸被拔胶嘴夹持，胶板向上运动的同时胶丸脱离模子，实现拔胶过程，当胶丸完全脱离模子后，压板件复位，拔胶嘴恢复到初始状态，胶丸脱离拔胶嘴落入胶丸接收装置，当胶板被拿开以后，顶杆复位。

[0016] 使用本实用新型可以达到以下有益效果：实现了胶丸的自动拔胶，提高了胶丸拔出率，降低胶丸被损伤率。附图说明

[0017] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0018] 图2是本实用新型的拔胶机构的剖视图。

[0019] 图3是本实用新型的拔胶嘴的剖视图。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

[0021] 如图1～图3所示，本实用新型包括机架2、电机、拔胶机构、胶丸接收机构和传动机构，传动机构与电机传动连接进行动力传递，胶丸接收机构位于拔胶机构下方；传动机构包括第一传动轴14和第二两传动轴16，第一传动轴14上安装第一齿轮，第二传动轴16上安装第二齿轮13，第一齿轮和第二齿轮13啮合，第一传动轴14与电机通过皮带、皮动轮1传动连接；拔胶机构包括拔胶嘴21、拔胶嘴安装座5、顶板装置和压嘴装置，拔胶嘴21为中空圆柱体，其中空内腔中嵌装胶丸保护层和环形弹簧26，拔胶嘴21的外壁上部直径小于下部形成斜面，拔胶嘴21沿轴向开设有贯穿内外壁的开口28，拔胶嘴21的外壁底端设置有环形凸起27形成台阶靠肩，拔胶嘴安装座5包括底板17和盖板18，底板17上设置有台阶通孔作为拔胶嘴安装孔，拔胶嘴安装孔与胶板23上的模子24对应，拔胶嘴21容置于该台阶通孔，拔胶嘴21的台阶靠肩上压装有隔套25，盖板18上设置有与所述的台阶通孔对应的通孔，盖板18压装于底板17上并盖住隔套25对拔胶嘴21轴向限位，隔套25与所述的台阶通孔、盖板18和拔胶嘴21的外壁之间都有间隙；压嘴装置包括压板件7和压板件升降致动机构，压板件7设置在拔胶嘴21上方，压板件7包括压板20、中空压套22和两盖板19，压套22中空内腔呈喇叭状，喇叭口朝向拔胶嘴21与拔胶嘴21的外壁斜面对应配合，内腔壁顶部为圆弧面，压板20和两盖板19上都设置有与所述的台阶通孔对应的通孔，压板20上的通孔直径略大于压套22的外径，压板件升降致动机构包括凸轮12和4根拉杆4，凸轮12安装于第二传动轴16，4根拉杆4的底端都与拉杆连接板15固定连接组成整体，机架2上安装有导向座3，拉杆4穿装于导向座3的导向孔内上下滑动，拉杆4的上端与压板件7固定连接，拉杆连接板15上安装轴承作为从动件与凸轮12配合，轴承位于凸轮12下侧；顶板装置包括4根顶杆6和作为顶杆升降致动机构的凸轮11，凸轮11安装于第二传动轴16，4根顶杆6的底端都与顶杆连接板8固定连接组成整体，顶杆连接板8上安装轴承作为从动件10与凸轮11配合，顶杆6的上端贯穿拔胶嘴安装座5和压板件7，拉杆连接板15和顶杆连接板8之间设置弹簧9，弹簧9一端与拉杆连接板15固定连接，另一端与顶杆连接板8固定连接。

[0022] 作为另外的实施方式，所述的压板件升降致动机构和顶杆升降致动机构还可以采用偏心轮机构、曲轴连杆机构等。

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