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一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备

阅读:749发布:2023-01-11

专利汇可以提供一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用于自动化生产 电子 元器件的一体机设备,包括 机体 (10)、传动机构(6)、送料机构(1)、封装机构(5)和排料机构(9);所述传动机构(6)设于机体(10)内部;所述送料机构(1)、封装机构(5)和排料机构(9)设于机体(10)的上端面,其中还包括 定位 机构(2)、 旋转机 构(3)、测试机构(4)、大盘机构(7)和Z轴机构,其中送料机构(1)采用了单盘双轨道振动盘入料机构。本发明采用两组单盘供双轨供料方式,可以减少成本、劳动强度和静电 风 扇数量,提高供料速度。,下面是一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备专利的具体信息内容。

1.一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备,包括机体(10)、传动机构(6)、送料机构(1)、封装机构(5)和排料机构(9);所述传动机构(6)设于所述机体(10)内部;所述送料机构(1)、所述封装机构(5)和所述排料机构(9)设于所述机体(10)的上端面,其特征在于,所述送料机构(1)包括静电扇(1-1)、单盘双轨道振动盘入料机构(1-2)、送料头(1-3)和送料底座(1-4),所述单盘双轨道振动盘入料机构(1-2)固定在所述送料底座(1-4)的上端面;所述静电风扇(1-1)通过风扇支架(1-5)固定在所述送料底座(1-4)的上端面;
所述一体机设备还包括定位机构(2)、旋转机构(3)、测试机构(4)、大盘机构(7)和Z轴机构;所述传动机构(6)分别与所述大盘机构(7)和所述Z轴机构相连接;所述Z轴机构设于大盘机构(7)的上方;所述大盘机构(7)和所述Z轴机构同步转动,且做24等分的360度旋转运动。
2.根据权利要求1所述的一体机设备,其特征在于,所述单盘双轨道振动盘入料机构(1-2)包括漏斗(1-9)、圆盘(1-6)、直振轨道(1-8)、固定框架(1-11)和第一脉冲电磁(1-
171);其中:
所述漏斗(1-9)通过漏斗固定柱(1-10)固定在送料固定(14)上;所述圆盘(1-6)下端通过可动框架(1-18)与固定框架(1-11)相连接;所述可动框架(1-18)与固定框架(1-11)通过第一弹簧片(1-121)连接;所述固定框架(1-11)内设有所述第一脉冲电磁铁(1-171);
所述直振轨道(1-8)通过可动底座(1-16)和直振底座(1-13)固定在送料底座(1-4)上;所述直振轨道(1-8)与可动底座(1-16)之间设有可动板(1-14);所述可动底座(1-16)内开有脉冲电磁铁安装孔(1-15),所述脉冲电磁铁安装孔(1-15)装有第二脉冲电磁铁(1-172)和钢板(1-18);所述可动板(1-14)与可动底座(1-16)通过第二弹簧钢片(1-122)连接;所述可动底座(1-16)与所述直振底座(1-13)通过另一个第二弹簧钢片(1-122)连接;所述圆盘(1-6)上设有出料开口和送料口材料感应器(1-7),所述出料开口与直振轨道(1-8)相接。
3.根据权利要求1所述的一体机设备,其特征在于:所述定位机构(2)包括定位导模固定座(2-1)、两个第一导模(2-21)和两个第一材料感应器(2-31),其中:
所述定位导模固定座(2-1)为“凸”型结构;所述第一导模(2-2)设于定位导模固定座(2-1)的顶部;所述定位导模固定座(2-1)位于两个第一材料感应器(2-31)之间;所述定位导模固定座(2-1)的底部通过定位连接杆(2-5)与定位机构底座(2-6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一体机设备,其特征在于:所述旋转机构(3)由两个第二材料感应器(2-32)、两个第二导模(2-22)、旋转机构伺服电机(3-5)、一个旋转机构主动轮(3-4)和两个旋转机构从动轮(3-2)组成;所述旋转机构伺服电机(3-5)与旋转机构主动轮(3-4)相连接,旋转机构主动轮(3-4)通过旋转机构同步皮带(3-3)与两个旋转机构从动轮(3-2)相连接;所述两个第二导模(2-22)的下端分别与两个旋转机构从动轮(3-2)相连接;所述一个旋转机构主动轮(3-4)和两个旋转机构从动轮(3-2)设于旋转机构固定板一(3-10)和旋转机构固定板二(3-11)之间;所述旋转机构伺服电机(3-5)固定在旋转机构固定板二(3-
11)的下端面;所述第二导模(2-22)通过旋转机构转轴(3-7)与旋转机构从动轮(3-2)相连接;旋转机构固定板一(3-10)和旋转机构固定板二(3-11)垂直固定在旋转机构立板(3-8)的上端侧面上,所述旋转机构立板(3-8)的下端与旋转机构底座(3-6)垂直连接。
5.根据权利要求1所述的一体机设备,其特征在于:所述测试机构(4)包括测试端子台(4-10)和测试金手指组件;所述测试金手指组件包括两个测试导模(4-9)、八个上金手指(4-7)和八个下金手指(4-8);所述八个上金手指(4-7)分别与八个上金手指连接块(4-5)相连,所述八个下金手指(4-8)分别与八个下金手指连接块(4-6)相连;所述每个测试导模(4-
9)侧面设有八个触点,所述八个触点分别为与四个上金手指(4-7)和四个下金手指(4-8)相连接;所述上金手指连接块(4-5)和下金手指连接块(4-6)固定在绝缘测试座(4-4)的上端,所述绝缘测试座(4-4)的下端与测试固定块(4-3)的上端相连,测试固定块(4-3)通过测试支撑柱(4-2)与测试底座(4-1)相连接。
6.根据权利要求1所述的一体机设备,其特征在于,所述封装机构(5)包括封合机构、载带移动机构和收带机构;其中:
所述封合机构包括:加热棒(5-6)、封刀固定座(5-3)、固定感温棒(5-7)和封刀(5-34);
所述加热棒(5-6)固定在封刀固定座(5-3)上,所述封刀固定座(5-3)上同时设有固定感温棒(5-7),所述封刀(5-34)固定在所述封刀固定座(5-3)上,所述封刀(5-34)的温度是通过所述加热棒(5-6)来实现的,所述封刀(5-34)的温度的高低是通所述感温棒(5-7)来检测,通过检测所述封刀(5-34)温度来控制所述加热棒(5-6)的加热时间,所述封刀(5-34)通过下压来实现盖带(5-8)与载带(5-5)之间粘合;封装伺服电机一(5-26)带动偏心轴(5-27)以带动凸轮随动器(5-29)和连杆(5-30),所述连杆(5-30)带动封刀固定板(5-28),所述封刀固定板(5-28)带动所述封刀固定座(5-3)和所述封刀(5-34)上下移动;
所述载带移动机构包括:载带(5-5)、封装伺服电机二(5-2)、前棘轮(5-1)和后棘轮(5-
4);所述前棘轮(5-1)和所述后棘轮(5-4)带动所述载带(5-5),所述封装伺服电机二(5-2)与封装主动皮带轮(5-18)相连接,所述封装主动皮带轮(5-18)通过两条封装同步皮带(5-
17)带动前封装从动皮带轮(5-15)和中封装从动皮带轮(5-20)运动,所述前棘轮(5-1)与所述前封装从动皮带轮(5-15)相连接,所述后棘轮(5-4)与中封装从动皮带轮(5-20)相连接;
所述收带机构包括:收带料盘(5-11)、收料从动轮(5-21)、收料主动轮和收料电机(5-
24);所述收带料盘(5-11)通过收料转轴(5-9)与所述收料从动轮(5-21)相连接,收料主动轮与收料电机(5-24)相连接;所述收料主动轮通过收料同步皮带与所述收料从动轮(5-21)相连接。
7.根据权利要求1所述的一体机设备,其特征在于,所述传动机构(6)包括:A盘24 分割凸轮(6-1)、传动伺服电机(6-3)和传动减速机(6-4);所述伺服电机(6-3)与所述传动减速机(6-4)连接,所述传动减速机(6-4)带动联轴器一(6-19)另一端的传动主轴(6-8)转动;所述传动主轴(6-8)的中间设有传动主动带轮(6-7);所述传动主动带轮(6-7)通过传动同步皮带(6-13)与A盘24 分割凸轮(6-1)上的传动从动带轮(6-14)相连接;所述传动主轴(6-8)通过联轴器二(6-11)与编码器(6-12)相连;所述联轴器一(6-15)设于传动固定板一(6-5)和传动固定板二(6-6)之间;所述联轴器二(6-11)固定于传动固定板一(6-10)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一体机设备,其特征在于:所述大盘机构(7)包括吸笔机构(7-
1)、大盘一(7-5)、真空外圈(7-7)和大盘真空仓(7-12),其中:
所述大盘一(7-5)边缘出设有48个吸笔机构(7-1);所述大盘真空仓(7-12)的侧面外壁上设有若干个气管接头一(7-6);所述大盘真空仓(7-12)上端面设有若干个气管接头二(7-
10)、两个大盘真空仓固定块(7-8)和不少于三个大盘真空仓接头(7-11);
所述吸笔机构(7-1)包括:吸笔(7-13)、吸笔固定块(7-2)和复位弹簧(7-14);所述吸笔固定块(7-2)设于所述吸笔(7-13)的中段位置,所述吸笔(17-13)的顶部设有复位弹簧(7-
14);所述吸笔固定块(7-2)上设有导向轴(7-3);所述吸笔固定块(7-2)的侧面设有吸笔气管接头(7-4);所述吸笔机构(7-1)通过所述吸笔固定块(7-2)固定在大盘一(7-5)上。
9.根据权利要求8所述的一体机设备,其特征在于,所述Z轴机构包括:大盘二(8-3)、顶层盘(8-4)、L型支架(8-6)和L型支架固定块(8-5);所述大盘二(8-3)的边缘位置设有48个吸笔压头(8-1);所述顶层盘(8-4)设于大盘二(8-3)的上方;所述顶层盘(8-4)通过L型支架固定块(8-5)与L型支架(8-6)相连接;
所述传动机构(6)通过所述A盘24 分割凸轮(6-1)与所述大盘机构(7)内的大盘一(7-
5)相连接,所述大盘机构(7)通过大盘真空仓(7-12)上端面的固定转柱与所述Z轴机构的大盘二(8-3)相连接。
10.根据权利要求1所述的一体机设备,其特征在于,所述排料机构(9)包括:盒体、排料盒一(9-1)、排料盒二(9-2)和吹气机构,其中:
所述排料盒一(9-1)、所述排料盒二(9-2)设于所述盒体内,所述吹气机构设于所述盒体顶部;所述吹气机构的前后两侧分别设有两个调气(9-3),所述吹气机构的上端面设有两个工作孔(9-4)。

说明书全文

一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备

技术领域

[0001] 本发明涉及电子元器件的生产行业,电子元器件测试、芯片分选、激光、包装等技术领域,尤其是涉及一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备。

背景技术

[0002] 目前在IC芯片、网络变压器等小型电子产品的生产过程中,需要在生产完成后对成品的各项规格参数进行检测,例如引脚宽度、平面度、外观字符等,检测时一般采用人工或者半自动化设备来完成,在检测合格后,通过包装机等包装设备,将产品包装,即完成整个电子产品的生产工作。在电子产品的检测和包装生产过程中,由于采用单独的检测和包装的设备来完成,则需要两套设备对应的人工来维护设备,检测和包装之间的衔接也需要人工来完成,人工成本较高、生产效率低而且人工操作的部分很容易出错。
[0003] 现有电子行业内的自动化测试、分选、激光、包装一体机,其供料方式为双盘供双轨供料,此种方式会增加设备成本和操作人员的劳动强度。其次目前电子行业内的自动化测试,分选,激光,包装一体机;机台速度为30000-40000颗/小时。如果要做到40000颗/小时及以上需要使用DD达,这样会增加很多成本。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于:针对现有技术中存在的缺陷或不足, 提供一种供料方式为对称的两组单盘供双轨供料的用于自动化生产电子元器件的四軌道入料的一体机设备。
[0005] 本发明采用的技术方案是这样的:包括机体10、传动机构6、送料机构1、封装机构5和排料机构9;传动机构6设于机体10内部;送料机构1、封装机构5和排料机构9设于机体10的上端面,送料机构10包括静电扇1-1、单盘双轨道振动盘入料机构1-2、送料头1-3和送料底座1-4,单盘双轨道振动盘入料机构1-2固定在送料底座1-4的上端面;静电风扇1-1通过风扇支架1-5固定在送料底座1-4的上端面;一体机设备还包括定位机构2、旋转机构3、测试机构4、大盘机构7和Z轴机构;传动机构
6分别与大盘机构7和Z轴机构相连接;Z轴机构设于大盘机构7的上方;大盘机构7和Z轴机构同步转动,且做24等分的360度旋转运动。
[0006] 可选的,单盘双轨道振动盘入料机构1-2包括漏斗1-9、圆盘1-6、直振轨道1-8、固定框架1-11和第一脉冲电磁1-171;其中:漏斗1-9通过漏斗固定柱1-10固定在送料固定14上;圆盘1-6下端通过可动框架1-18与固定框架1-11相连接;可动框架1-18与固定框架1-11通过第一弹簧片1-121连接;固定框架1-11内设有第一脉冲电磁铁1-171;直振轨道1-8通过可动底座1-16和直振底座1-13固定在送料底座1-4上;直振轨道1-8与可动底座1-16之间设有可动板1-14;可动底座1-16内开有脉冲电磁铁安装孔1-15,脉冲电磁铁安装孔1-15装有第二脉冲电磁铁1-172和钢板1-
18;可动板1-14与可动底座1-16通过第二弹簧钢片1-122连接;可动底座1-16与直振底座1-
13通过另一个第二弹簧钢片1-122连接;圆盘1-6上设有出料开口和送料口材料感应器1-7,出料开口与直振轨道1-8相接。
[0007] 可选的:定位机构2包括定位导模固定座2-1、两个第一导模2-21和两个第一材料感应器2-31,其中:定位导模固定座2-1为“凸”型结构;第一导模2-2设于定位导模固定座2-1的顶部;定位导模固定座2-1位于两个第一材料感应器2-31之间。
[0008] 可选的:旋转机构3由两个第二材料感应器2-32、两个第二导模2-22、旋转机构伺服电机3-5、一个旋转机构主动轮3-4和两个旋转机构从动轮3-2组成;旋转机构伺服电机3-5与旋转机构主动轮3-4相连接,旋转机构主动轮3-4通过旋转机构同步皮带3-3与两个旋转机构从动轮3-2相连接;两个第二导模2-22的下端分别与两个旋转机构从动轮3-2相连接;
一个旋转机构主动轮3-4和两个旋转机构从动轮3-2设于旋转机构固定板一3-10和旋转机构固定板二3-11之间;旋转机构伺服电机3-5固定在旋转机构固定板二3-11的下端面;第二导模2-22通过旋转机构转轴3-7与旋转机构从动轮3-2相连接;旋转机构固定板一3-10和旋转机构固定板二3-11垂直固定在旋转机构立板3-8的上端侧面上,旋转机构立板3-8的下端与旋转机构底座3-6垂直连接。
[0009] 可选的:测试机构4包括测试端子台4-10和测试金手指组件;测试金手指组件包括两个测试导模4-9、八个上金手指4-7和八个下金手指4-8;八个上金手指4-7分别与八个上金手指连接块4-5相连,八个下金手指4-8分别与八个下金手指连接块4-6相连;每个测试导模4-9侧面设有八个触点,八个触点分别为与四个上金手指4-7和四个下金手指4-8相连接;上金手指连接块4-5和下金手指连接块4-6固定在绝缘测试座4-4的上端,绝缘测试座4-4的下端与测试固定块4-3的上端相连,测试固定块4-3通过测试支撑柱4-2与测试底座4-1相连接。
[0010] 可选的,封装机构5包括封合机构、载带移动机构和收带机构;其中:封合机构包括:加热棒5-6、封刀固定座5-3、固定感温棒5-7和封刀5-34;加热棒5-6固定在封刀固定座5-3上,封刀固定座5-3上同时设有固定感温棒5-7,封刀5-34固定在封刀固定座5-3上,封刀5-34的温度是通过加热棒5-6来实现的,封刀5-34的温度的高低是通感温棒5-7来检测,通过检测封刀5-34温度来控制加热棒5-6的加热时间,封刀5-34通过下压来实现盖带5-8与载带5-5之间粘合;封装伺服电机一5-26带动偏心轴5-27以带动凸轮随动器
5-29和连杆5-30,连杆5-30带动封刀固定板5-28,封刀固定板5-28带动封刀固定座5-3和封刀5-34上下移动;
载带移动机构包括:载带5-5、封装伺服电机二5-2、前棘轮5-1和后棘轮5-4;前棘轮5-1和后棘轮5-4带动载带5-5,封装伺服电机二5-2与封装主动皮带轮5-18相连接,封装主动皮带轮5-18通过两条封装同步皮带5-17带动前封装从动皮带轮5-15和中封装从动皮带轮5-
20运动,前棘轮5-1与前封装从动皮带轮5-15相连接,后棘轮5-4与中封装从动皮带轮5-20相连接;
收带机构包括:收带料盘5-11、收料从动轮5-21、收料主动轮和收料电机5-24;收带料盘5-11通过收料转轴5-9与收料从动轮5-21相连接,收料主动轮与收料电机5-24相连接;收料主动轮通过收料同步皮带与收料从动轮5-21相连接。
[0011] 可选的,传动机构6包括:A盘24 分割凸轮6-1、传动伺服电机6-3和传动减速机6-4;伺服电机6-3与传动减速机6-4连接,传动减速机6-4带动联轴器一6-19另一端的传动主轴6-8转动;传动主轴6-8的中间设有传动主动带轮6-7;传动主动带轮6-7通过传动同步皮带6-13与A盘24 分割凸轮6-1上的传动从动带轮6-14相连接;传动主轴6-8通过联轴器二6-
11与编码器6-12相连;联轴器一6-15设于传动固定板一6-5和传动固定板二6-6之间;联轴器二6-11固定于传动固定板一6-10的一侧。
[0012] 可选的:大盘机构7包括吸笔机构7-1、大盘一7-5、真空外圈7-7和大盘真空仓7-12,其中:
大盘一7-5边缘出设有48个吸笔机构7-1;大盘真空仓7-12的侧面外壁上设有若干个气管接头一7-6;大盘真空仓7-12上端面设有若干个气管接头二7-10、两个大盘真空仓固定块
7-8和不少于三个大盘真空仓接头7-11;
吸笔机构7-1包括:吸笔7-13、吸笔固定块7-2和复位弹簧7-14;吸笔固定块7-2设于吸笔7-13的中段位置,吸笔17-13的顶部设有复位弹簧7-14;吸笔固定块7-2上设有导向轴7-
3;吸笔固定块7-2的侧面设有吸笔气管接头7-4;吸笔机构7-1通过吸笔固定块7-2固定在大盘一7-5上。
[0013] 可选的,Z轴机构包括:大盘二8-3、顶层盘8-4、L型支架8-6和L型支架固定块8-5;大盘二8-3的边缘位置设有48个吸笔压头8-1;顶层盘8-4设于大盘二8-3的上方;顶层盘8-4通过L型支架固定块8-5与L型支架8-6相连接;
传动机构6通过A盘24 分割凸轮6-1与大盘机构7内的大盘一7-5相连接,大盘机构7通过大盘真空仓7-12上端面的固定转柱与Z轴机构的大盘二8-3相连接。
[0014] 可选的,排料机构9包括:盒体、排料盒一9-1、排料盒二9-2和吹气机构,其中:排料盒一9-1、排料盒二9-2设于盒体内,吹气机构设于盒体顶部;吹气机构的前后两侧分别设有两个调气9-3,吹气机构的上端面设有两个工作孔9-4。
[0015] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果至少包括:1、本申请提供的一体机设备采用两组单盘供双轨供料方式,可以减少成本、劳动强度和静电风扇数量,提高供料速度;
2、本申请提供的一体机设备通过改变凸轮的性能及其他机构的优化,机台速度可以做达到80000-100000颗/小时;
3、本申请提供的一体机设备相较于现有技术自动化程度明显提高,减少了人工成本,出错率降低;
4、本申请提供的一体机设备的检测部分可自动检测电子产品的各种电性是否合格,检测功能齐全,确保检测合格的产品再送入 包装机构中包装,避免了不合格产品流入市场;
5、本申请提供的一体机设备的结构简单,自动化程度高,便于推广使用。
附图说明
[0016] 本申请将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本申请提供的一体机设备的整体示意图;
图2是本申请提供的一体机设备的送料机构示意图;
图3是本申请提供的一体机设备的单盘双轨道振动盘入料机构示意图;
图4是本申请提供的一体机设备的送料机构的固定框架示意图;
图5是本申请提供的一体机设备的定位机构示意图;
图6是本申请提供的一体机设备的旋转机构示意图;
图7是本申请提供的一体机设备的测试机构示意图;
图8是本申请提供的一体机设备的封装机构一侧示意图;
图9是本申请提供的一体机设备的封装机构另一侧示意图;
图10是本申请提供的一体机设备的传动机构示意图;
图11是本申请提供的一体机设备的大盘机构示意图;
图12是本申请提供的一体机设备的吸笔机构示意图;
图13是本申请提供的一体机设备的Z轴机构示意图;
图14是本申请提供的一体机设备的排料机构示意图;
图15是本申请提供的一体机设备的送料头示意图。

具体实施方式

[0017] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0018] 如图1所示的,一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备,包括机体10、传动机构6、送料机构1、封装机构5和排料机构9;传动机构6设于机体10内部;送料机构1、封装机构5和排料机构9设于机体10的上端面。
[0019] 本申请提供的一体机设备还包括定位机构2、旋转机构3、测试机构4、大盘机构7和Z轴机构;Z轴机构设于大盘机构7的上方;大盘机构7和Z轴机构同步转动,且做24等分的360度旋转运动。传动机构6作用于大盘机构7 带动48个吸笔机构7-1和真空外圈7-7做24等分360度旋转运动,完成电子元器件送料、电子元器件送定位,电子元器件送旋转,电子元器件送测试,电子元器件送封装,电子元器件送排料等过程。
[0020] 如图2、3和4所示的,送料机构1包括静电风扇1-1、单盘双轨道振动盘入料机构1-2和送料头1-3;单盘双轨道振动盘入料机构1-2固定在送料底座1-4的上端面;静电风扇1-1通过风扇支架1-5固定在送料底座1-4的上端面。
[0021] 单盘双轨道振动盘入料机构1-2包括:漏斗1-9、圆盘1-6、直振轨道1-8、固定框架1-11、送料口材料感应器1-7和第一脉冲电磁铁1-171。
[0022] 漏斗1-9通过漏斗固定柱1-10固定在送料固定块14上;圆盘1-6下端通过可动框架1-18与固定框架1-11相连接;可动框架1-18与固定框架1-11通过第一弹簧钢片1-121连接;
固定框架1-11内设有第一脉冲电磁铁1-171;直振轨道1-8通过可动底座1-16和直振底座1-
13固定在送料底座1-4上;直振轨道1-8与可动底座1-16之间设有可动板1-14;可动底座1-
16内开有脉冲电磁铁安装孔1-15,脉冲电磁铁安装孔1-15装有第二脉冲电磁铁1-172和钢板1-18;可动板1-14与可动底座1-16通过第二弹簧钢片1-122连接;可动底座1-16与直振底座1-13通过另一个第二弹簧钢片1-122连接;圆盘1-6设有出料开口,出料开口与直振轨道
1-8相接。漏斗1-9下端还设有电磁铁和弹簧钢片。
[0023] 在实际实现时,电子元器件放入漏斗1-9内,漏斗1-9上装有电磁铁与弹簧钢片,通过振动将漏斗1-9内的电子元器件供料至单盘双轨道振动盘入料机构1-2的圆盘1-6内,此漏斗1-9的开与关是通过送料口材料感应器1-7来控制的,送料口材料感应器1-7是检测材料内是否有电子元器件。圆盘1-6下的脉冲电磁铁1-17可以使圆盘1-6垂直方向振动,由于弹簧钢片1-12的倾斜,使圆盘1-6绕脉冲电磁铁1-17的垂直轴做扭摆振动,圆盘1-6内电子元器件由于受到振动,需沿双螺旋轨道上升,直到送到圆盘1-6的出料开口。直振轨道1-8下方的脉冲电磁铁1-17,可以使钢板1-18做前后方向振动,由于可动底座1-16上的弹簧钢片1-12的倾斜,使直振轨道1-8前后振动,从圆盘1-6内到直振轨道1-8的电子元器件由于振动惯性,会沿直振轨道1-8向前移动直到送到轨道出口直至进入送料头1-3。
[0024] 如图15所示,单盘双轨道振动盘入料机构1-2进来的电子元器件,进入双轨道挡板1-3-2与双轨道盖板1-3-1组成的双气轨道上,通过送料气管接头1-3-18吹气移动到送料吸块1-3-4处,再通过送料真空接头1-3-5吸附电子元器件,材料感应器03对吸附的电子元器件识别后,通过送料吸块1-3-4吸附电子元器件作前后移动;此吸块移动通过送料固座1-3-
7和送料移动板1-3-6,送料移动板1-3-6固定在滑块导轨1-3-8上,再通过送料伺服电机1-
3-11转动带动凸轮随动器固定块一1-3-9和凸轮随动器一1-3-10作前后移动,送电子元器件到吸嘴下方;电子元器作向前移时,为了防止电子元器件掉落增加压料,送料压头1-3-13的上下端通过凸轮随动器固定块二1-3-19和凸轮随动器二1-3-17带动送料固定块1-3-14的倾斜面和送料固定座1-3-15内的弹簧钢片1-3-16来实现。
[0025] 如图5所示的,定位机构2由定位导模固定座2-1、两个第一导模2-21和两个第一材料感应器2-31;的定位导模固定座2-1为“凸”型结构;第一导模2-21设于定位导模固定座2-1的顶部;定位导模固定座2-1位于两个第一材料感应器2-31之间;定位导模固定座2-1的底部通过定位连接杆2-5与定位机构底座2-6相连接。此机构是双电子元器件定位,双吸笔真空吸附电子元器件下压到第一导模2-21的槽穴中,通过四边来校正电子元器件方向的一置性。第一材料感应器2-31的作用是检测电子元器件是否有掉落。
[0026] 如图6所示的,旋转机构3包括两个第二材料感应器2-32、两个第二导模2-22、旋转机构伺服电机3-5、一个旋转机构主动轮3-4和两个旋转机构从动轮3-2。旋转机构伺服电机3-5与旋转机构主动轮3-4相连接,旋转机构主动轮3-4通过旋转机构同步皮带3-3与两个旋转机构从动轮3-2相连接;两个第二导模2-22的下端分别与两个旋转机构从动轮3-2相连接;一个旋转机构主动轮3-4和两个旋转机构从动轮3-2设于旋转机构固定板一3-10和旋转机构固定板二3-11之间;旋转机构伺服电机3-5固定在旋转机构固定板二3-11的下端面;第二导模2-22通过旋转机构转轴3-7与旋转机构从动轮3-2相连接;旋转机构固定板一3-10和旋转机构固定板二3-11垂直固定在旋转机构立板3-8的上端侧面上,旋转机构立板3-8的下端与旋转机构底座3-6垂直连接。此机构旋转机构伺服电机3-5带动旋转机构主动轮3-4再带动旋转机构从动轮3-2,旋转机构从动轮3-2带动第二导模2-22,当电子元器件通过双吸笔真空吸附电子元器件下压到第二导模2-22的槽穴中,转动到所需要的方向。此机构作用是为了使电子元器件转动到所需要的方向。
[0027] 如图7所示的,测试机构4包括测试端子台4-10和测试金手指组件;的测试金手指组件包括两个测试导模4-9、若干个(比如图7中示出了八个)上金手指4-7和若干个(比如图7中示出了八个)下金手指4-8;图7中的八个上金手指4-7分别与图7中的八个上金手指连接块4-5相连,图7中的八个下金手指4-8分别与图7中的八个下金手指连接块4-6相连;每个测试导模4-9侧面设有八个触点,图7中的八个触点分别为与四个上金手指4-7和四个下金手指4-8相连接;上金手指连接块4-5和下金手指连接块4-6固定在绝缘测试座4-4的上端,绝缘测试座4-4的下端与测试固定块4-3的上端相连,测试固定块4-3通过测试支撑柱4-2与测试底座4-1相连接。
[0028] 如图8和9所示的,封装机构5包括封合机构、载带移动机构和收带机构。
[0029] 封合机构包括:加热棒5-6、封刀固定座5-3、固定感温棒5-7和封刀5-34;的加热棒5-6固定在封刀固定座5-3上,封刀固定座5-3上同时设有固定感温棒5-7,封刀5-34固定在封刀固定座5-3上,封刀5-34的温度是通过加热棒5-6来实现的,封刀5-34的温度的高低是通感温棒5-7来检测,通检测封刀5-34温度来制来控制加热棒5-6的加热时间,封刀5-34通过下压来实现盖带5-8与载带5-5之间粘合;封装伺服电机一5-26带动偏心轴5-27带动凸轮随动器5-29和连杆5-30,连杆5-30带动封刀固定板5-28,封刀固定板5-28带动封刀固定座
5-3和封刀5-34上下移动。
[0030] 载带移动机构包括:载带5-5、封装伺服电机二5-2、前棘轮5-1和后棘轮5-4;前棘轮5-1和后棘轮5-4带动载带5-5,封装伺服电机二5-2与封装主动皮带轮5-18相连接,封装主动皮带轮5-18通过两条封装同步皮带5-171带动前封装从动皮带轮5-15和中封装从动皮带轮5-20运动,的前棘轮5-1与前封装从动皮带轮5-15相连接,后棘轮5-4与中封装从动皮带轮5-20相连接。
[0031] 收带机构包括:收带料盘5-11、收料从动轮5-20、收料主动轮和收料电机5-24;的收带料盘5-11通过收料转轴5-9与收料从动轮5-20相连接,收料主动轮与收料电机5-24相连接;收料主动轮通过收料同步皮带与收料从动轮5-20相连接。
[0032] 如图10所示的,传动机构6包括:A盘24 分割凸轮6-1、传动伺服电机6-3和传动减速机6-4;的伺服电机6-3与动减速机6-4连接,动减速机6-4带动联轴器一6-15另一端的传动主轴6-8转动;传动主轴6-8的中间设有传动主动带轮6-7;传动主动带轮6-7通过传动同步皮带6-13与A盘24 分割凸轮6-1上的传动从动带轮一6-14相连接;传动主轴6-8通过联轴器二6-11与编码器6-12相连;的联轴器一6-15设于传动固定板一6-5和传动固定板二6-6之间;联轴器二6-11固定于传动固定板一6-10的一侧。
[0033] 如图11所示的,大盘机构7包括吸笔机构7-1、大盘一7-5、真空外圈7-7和大盘真空仓7-12;的大盘一7-5边缘出设有48个吸笔机构7-1;大盘真空仓7-12的侧面外壁上设有若干个气管接头一7-6;大盘真空仓7-12上端面设有若干个气管接头二7-10、两个大盘真空仓固定块7-8和不少于三个大盘真空仓接头7-11。
[0034] 如图12所示的,吸笔机构7-1包括:吸笔7-13、吸笔固定块7-2和复位弹簧7-14;吸笔固定块7-2设于吸笔7-13的中段位置,吸笔7-13的顶部设有复位弹簧7-14;吸笔固定块7-2上设有导向轴7-3;吸笔固定块7-2的侧面设有吸笔气管接头7-4;的吸笔机构7-1通过吸笔固定块7-2固定在大盘一7-5上。
[0035] 如图13所示的,Z轴机构包括:大盘二8-3、顶层盘8-4、L型支架8-6和L型支架固定块8-5;大盘二8-3的边缘位置设有48个吸笔压头8-1;顶层盘8-4设于大盘二8-3的上方;顶层盘8-4通过L型支架固定块8-5与L型支架8-6相连接。此机构主要为下压吸笔,完成电子元器件送料、电子元器件送定位,电子元器件送旋转,电子元器件送测试,电子元器件送封装,电子元器件送排料就位的动作。
[0036] 如图14所示的,排料机构9包括:盒体、排料盒一9-1、排料盒二9-2和吹气机构;的排料盒一9-1、排料盒二9-2设于盒体内,吹气机构设于盒体顶部;吹气机构的前后两侧分别设有两个调气阀9-3,吹气机构的上端面设有两个工作孔9-4。
[0037] 传动机构6通过A盘24 分割凸轮6-1与大盘机构7内的大盘一7-5相连接,大盘机构7通过大盘真空仓7-12上端面的固定转柱与Z轴机构的大盘二8-3相连接。
[0038] 综上所述,本申请提供的一体机设备,采用两组单盘供双轨供料方式,可以减少成本、劳动强度和静电风扇数量,提高供料速度;通过改变凸轮的性能及其他机构的优化,机台速度可以做达到80000-100000颗/小时。
[0039] 本申请提供的一体机设备的检测部分可自动检测电子产品的各种电性是否合格,检测功能齐全,确保检测合格的产品再送入 包装机构中包装,避免了不合格产品流入市场。
[0040] 以上所述的具体实施例,对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本申请的具体实施例而已,并不用于限制本申请。本申请扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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