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一种铣削 连杆大小头端面的夹具

阅读：536发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种铣削连杆大小头端面的夹具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种铣削连杆大小头端面的夹具,包括基板（1）、固定在基板上的定位机构（2）和夹紧机构（3），夹紧机构用来夹紧连杆，所述的定位机构包括角板（24），角板的垂直部固定连接在基板上，第二螺杆（21）的一端设置在角板的水平部中，第二螺杆上设有一段正旋螺纹（25）和一段反旋螺纹（26），正旋螺纹与反旋螺纹的螺距相等，第一夹块（22）旋在正旋螺纹上，第二夹块（23）旋在反旋螺纹上，转动第二螺杆时可使第一夹块与第二夹块相向移动，从而夹住连杆的杆身。本夹具采用正旋螺纹和反旋螺纹结构来对连杆的杆身进行定位，无论杆身厚度的误差如何，都可使杆身厚度的对分面保持在一等高面上，保证铣削后的连杆端面与杆身厚度对分面之间的尺寸一致。，下面是一种铣削连杆大小头端面的夹具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铣削连杆大小头端面的夹具，包括基板（1）、固定在基板上的定位机构（2）和夹紧机构（3），所述的夹紧机构包括固定在基板上的导向体（33）、置于导向体中的滑块（31）、旋入滑块内的第一螺杆（32），所述的第一螺杆的一端设置在第一支撑板（11）中，支撑板垂直地固定在基板的一端，基板的另一端垂直地固定有第二支撑板（12），转动第一螺杆可使滑块相对第二支撑板进行移动，从而夹紧连杆（4）；其特征是，所述的定位机构包括角板（24），角板的垂直部固定连接在基板上，第二螺杆（21）的一端设置在角板的水平部中，第二螺杆上设有一段正旋螺纹（25）和一段反旋螺纹（26），正旋螺纹与反旋螺纹的螺距相等，第一夹块（22）旋在正旋螺纹上，第二夹块（23）旋在反旋螺纹上，转动第二螺杆时可使第一夹块与第二夹块相向移动，从而夹住连杆的杆身。

说明书全文

一种铣削 连杆大小头端面的夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铣削夹具，尤其是一种铣削连杆大小头端面的夹具，它包括定位机构和夹紧机构。

背景技术

[0002] 内燃机的连杆的第一步加工工序通常是对其大、小头端面进行铣削，为后道工序加工提供一基准面。由于连杆的杆身（大、小头之间的部分）无金加工要求，所以一般都以连杆的杆身作为定位基准来对其大、小头端面进行铣削，其定位方法是，将连杆的杆身的一侧面搁置在一定位垫块上，再压住连杆的杆身的另一侧面使连杆固定，定位垫块固定在立式铣床工作台上，调整立式铣床工作台的高度，使铣刀旋转形成的平面与所述的定位垫块之间有一合适距离，然后对连杆的大、小头端面进行铣削。这种定位方法有一定的缺陷，因为铸造出的各个连杆，其杆身的厚度不可能保证一致，由于在批量加工过程中，铣刀旋转形成的平面与定位垫块之间的距离是不变的，因此会造成铣削后大头或小头端面与杆身厚度对分面之间尺寸不一致，影响到后道工序加工的效率或质量。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是，提供一种铣削连杆大小头端面的夹具，本夹具能保证铣削的连杆大头或小头端面与杆身厚度对分面之间尺寸一致。

[0004] 本夹具的结构包括基板1、固定在基板上的定位机构2和夹紧机构3，所述的夹紧机构包括固定在基板上的导向体33、置于导向体中的滑块31、旋入滑块内的第一螺杆32，所述的第一螺杆的一端设置在第一支撑板11中，支撑板垂直地固定在基板的一端，基板的另一端垂直地固定有第二支撑板12，转动第一螺杆可使滑块相对第二支撑板进行移动，从而夹紧连杆4；其特征是，所述的定位机构包括角板24，角板的垂直部固定连接在基板上，第二螺杆21的一端设置在角板的水平部中，第二螺杆上设有一段正旋螺纹25和一段反旋螺纹26，正旋螺纹与反旋螺纹的螺距相等，第一夹块22旋在正旋螺纹上，第二夹块23旋在反旋螺纹上，转动第二螺杆时可使第一夹块与第二夹块相向移动，从而夹住连杆的杆身。

[0005] 本夹具的定位机构采用正旋螺纹和反旋螺纹结构来对连杆的杆身进行定位，无论杆身厚度的误差如何，都可使杆身厚度的对分面相对铣刀旋转形成的平面之间的距离保持一致，保证铣削后的连杆端面与杆身厚度对分面之间尺寸一致。附图说明

[0006] 图1为本发明的结构示意图，在该图中连杆处于被夹紧状态。

[0007] 图2为图1的左视图。

[0008] 图3为图1的A-A向剖视图，在该图中连杆没画出。

[0009] 图4为图1的B-B向剖视图。

[0010] 附图标志分别表示：1-基板、11-第一支撑板、12-第二支撑板、13-第二V形块、14-第一V形块、2-定位机构、21-第二螺杆、22-第一夹块、23-第二夹块、24-角板、25-正旋螺纹、26-反旋螺纹、3-夹紧机构、31-滑块、32-第一螺杆、33-导向体、4-连杆、41-大头端面、42-小头端面。

具体实施方式

[0011] 现对参考附图说明本发明的具体实施方式。

[0012] 一种铣削连杆大小头端面的夹具包括基板1、固定在基板上的定位机构2和夹紧机构3。

[0013] 所述的夹紧机构包括固定在基板上的导向体33，导向体上设有槽，置于导向体槽中的滑块31，滑块位于导向体槽中的部分与导向体的槽相配合，滑块内旋有第一螺杆32，第一螺杆的螺纹为梯形螺纹，第一螺杆的一端设置在第一支撑板11中，位于第一支撑板两面的第一螺杆部分上设有凸缘，以防止第一螺杆沿轴向串动，第一支撑板垂直地固定在基板的一端，基板的另一端垂直地固定有第二支撑板12，连杆4的小头抵在第二支撑板的板面上，连杆的大头朝向滑块，转动第一螺杆可使滑块相对第二支撑板进行移动，从而夹紧连杆4。

[0014] 所述的滑块位于导向体槽中的部分的截面为矩形；为防止滑块在夹紧时沿高度方向偏移，在滑块的底部设有凸边，滑块位于导向体槽中的部分的截面为“凸”字形。

[0015] 为更可靠的夹紧连杆，在第二支撑板的板面上设有第二V形块13，在滑块的一端设有第一V形块12，第一V形块和第二V形块的顶部设有V形槽。

[0016] 所述的定位机构包括角板24，角板的垂直部固定连接在基板上，第二螺杆21的一端设置在角板的水平部中，第二螺杆上设有一段正旋螺纹25和一段反旋螺纹26，正旋螺纹与反旋螺纹的螺距相等，第一夹块22旋在正旋螺纹上，第二夹块23旋在反旋螺纹上，转动第二螺杆时可使第一夹块与第二夹块相向移动，从而夹住连杆的杆身。

[0017] 所述的第一夹块和第二夹块为矩形条状，第一夹块和第二夹块的一端的端面贴在角板的垂直部的板面上，第一夹块和第二夹块的另一端夹住连杆的杆身。

[0018] 本夹具的基板固定在立铣的工作台上，使用时先将连杆的杆身插到第一夹块和第二夹块之间，连杆的小头抵在第二支撑板的板面的第二V形块的V形槽中；再转动第二螺杆使第一夹块与第二夹块相向移动夹住连杆的杆身；然后转动第一螺杆使滑块向的大头移动夹紧连杆；调整工作台的高度，使连杆杆身厚度的对分面与铣刀的旋转平面之间有一合适的距离；上述步骤完成后可对连杆的大头端面41或小头端面42进行铣削加工。由于第一夹块与第二夹块是相向同步移动，因此无论各连杆杆身厚度是否相等，在夹住连杆杆身时杆杆身厚度的对分面与铣刀的旋转平面之间距离是不变的，保证了铣削后的连杆端面与杆身厚度对分面之间的尺寸一致。

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