技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种蛋托生产设备组件,特别是指一种蛋托机的分度定位装置。
背景技术
[0002] 蛋托机是生产各种蛋(鸡蛋、鸭蛋等)
包装的纸托设备,也可通过更换模具,生产各种饮料瓶托。现有八面体全自动蛋托机的传动分度定位机构,使用电器控制或
棘轮机构对蛋托模具进行旋转分度定位,电器控制对使用环境有一定要求,且容易出故障、运行不稳定、存在惯性定位不稳等问题;而棘轮机构噪音大、运行速度慢、分度定位不够精确。综上所述,现有的定位机构存在运行不稳定、生产效率低、废品率高、噪音大等缺点。实用新型内容
[0003] 本实用新型提出了一种蛋托机的分度定位装置,解决了
现有技术中存在的上述问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005] 一种蛋托机的分度定位装置,包括
箱体、平行设置在箱体内的
输入轴和
输出轴、设置在输入轴上的
凸轮机构、以及设置在输出轴上的分度盘机构,所述凸轮机构与分度盘机构转动配合,所述输入轴转
动能够带动输出轴转动。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进,所述输入轴与箱体的连接处设有偏心套总成。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进,所述分度盘机构包括多个同轴且间隔设置的圆盘,相邻两圆盘之间沿外圆周均匀地设有多个滚动件,所述滚动件与凸轮机构
接触。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进,所述凸轮机构包括多个同轴且间隔设置的凸轮,相邻两凸轮固定连接。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进,所述分度盘机构设有三个圆盘,每相邻两圆盘之间设有八个滚动件。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进,所述凸轮机构设有两个凸轮,两凸轮之间通过
螺栓连接。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进,所述输入轴与输出轴的动静比为150:210。
[0012] 作为本实用新型的进一步改进,所述输入轴与输出轴之间的距离为280mm。
[0013] 作为本实用新型的进一步改进,所述输入轴和输出轴均通过圆锥滚子
轴承与箱体连接。
[0014] 作为本实用新型的进一步改进,所述滚动件为
滚针轴承。
[0015] 本实用新型的有益效果是:
[0016] 运用该分度定位装置,分度定位
精度高,分度误差在±30″(秒)左右,停止时无抖动现象,自
锁性能好,降低了产品的废品率;凸轮机构能够实现相对高速运转,提高了生产效率,且工作噪音低;该装置为纯机械结构,对使用环境要求低,故障率极低,延长了使用寿命。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本实用新型的主视图;
[0019] 图2为本实用新型的俯视图;
[0020] 图3为图1所示结构的剖视图;
[0021] 图4为图2所示结构的剖视图。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023] 如图1至图4所示,一种蛋托机的分度定位装置,包括箱体1、平行设置在箱体1内的输入轴2和输出轴3、设置在输入轴2上的凸轮机构4、以及设置在输出轴3上的分度盘机构5,凸轮机构4与分度盘机构5转动配合,输入轴2转动能够带动输出轴3转动。
[0024] 输入轴2和输出轴3均通过
圆锥滚子轴承6与箱体1连接,输入轴2与输出轴3之间的距离L为280mm,输入轴2与箱体1的连接处还设有偏心套总成7。
[0025] 分度盘机构5包括三个同轴且间隔设置的第一圆盘51、第二圆盘52和第三圆盘53,第一圆盘51和第二圆盘52之间沿外圆周均匀地设有八个第一滚动件54,第二圆盘52和第三圆盘53按照同样的方式也设有八个第二滚动件55,本实施例中第一滚动件54和第二滚动件55为滚子轴承。
[0026] 凸轮机构4包括两个同轴且间隔设置的第一凸轮41和第二凸轮42,第一凸轮41和第二凸轮42之间设有分隔板43,第一凸轮41、第二凸轮42与分隔板43通过螺栓44固定连接在输入轴2上。
[0027] 第一凸轮41与第一滚动件54接触配合,第二凸轮42与第二滚动件55接触配合。
[0028] 本实用新型的工作原理如下:
[0029] 输入轴2连接减速
电机(图中未画出),输出轴3连接蛋托模具(图中未画出),输入轴2带动第一凸轮41和第二凸轮42转动,通过第一滚动件54和第二滚动件55进一步带动输出轴3转动。在第一凸轮41转动过程中,凸轮轮廓曲线始终保持与第一滚动件54接触,当第一凸轮41的突出部分与第一滚动件54接触时,带动输出轴3转动;当第一凸轮41的圆周部分与第一滚动件54接触时,输出轴3静止不动。第二凸轮42与第二滚动件55的工作原理与第一凸轮41和第一滚动件54的原理一样,在这里不再赘述。通过凸轮的这种原理能够实现输出轴3的分度转动与停止,从而实现蛋托模具的定位。
[0030] 本实用新型设有八个滚动件,也就是具有八个工位,即在工作过程中,输出轴3会出现八次转动与停止;本实用新型的动静比为150:210,即输入轴2旋转150°的过程中,输出轴3开始转动;输入轴2旋转剩余的210°的过程中,输出轴3是静止的。在输入轴2完成一周的转动过程中,输出轴3总共停顿八次,如此周而复始,不断工作。
[0031] 本实用新型的分度定位装置,分度定位精度高,分度误差在±30″(秒)左右,停止时无抖动现象,自锁性能好,降低了产品的废品率;凸轮机构能够实现相对高速运转,提高了生产效率,且工作噪音低;该装置为纯机械结构,对使用环境要求低,故障率极低,延长了使用寿命。
[0032] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何
修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。