玻璃态废渣资源化利用方法
专利汇可以提供玻璃态废渣资源化利用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 玻璃态 废渣资源化利用方法，将玻璃态废渣磨细，过200～325目筛；与 碳 素或碳酸钠或碳酸 钙 、 硼 酸、 氧 化锰按重量比75～90∶0.5～10∶2～10∶1～10混合，以2～10g/cm2在耐热模具的底部铺设；送入膨化窑内，在15～20min内匀速升温至350～400℃，在5～10min内匀速升温至450～500℃，在15～20min内升温至900～950，保温10～30min；在5～10min内降温冷却至500～550℃，经40～60min冷却至室温；装入 退火 窑中，在400～600℃经过8～20小时的退火处理后，再冷却到室温，得到 泡沫 玻璃。本发明使得玻璃渣的利用价值得到明显提高。，下面是玻璃态废渣资源化利用方法专利的具体信息内容。
1.一种玻璃态废渣资源化利用方法，其特征在于，所述利用方法包括下列步骤：
1)、粉碎细化：将玻璃态废渣磨成细粉，过200～325目筛；
2)、配比混合铺设：将磨细的玻璃渣与碳素或碳酸钠或碳酸钙、硼酸、氧化锰按照重量
2
比75～90∶0.5～10∶2～10∶1～10混合均匀，以2～10g/cm 在耐热模具的底部铺设均匀；
3)、膨化窑煅烧：将填好料的模具送入膨化窑内，在15～20min内匀速升温至350～
400℃，再在5～10min内匀速升温至450～500℃，接着在15～20min内升温至900～
950℃，保温10～30min；在5～10min内降温冷却至500～550℃，再经40～60min冷却至室温；
4)、退火处理：将表面冷却固化后的泡沫玻璃从模具中取出，装入退火窑中，在400～
600℃经过8～20小时的退火处理后，再冷却到室温，得到泡沫玻璃；
所述玻璃态废渣的制备方法为：
1)、以碎玻璃或硅酸钠为原料，加入玻璃电熔炉中，启动玻璃电熔炉，在1250～1500℃高温下充分熔化成为玻璃液，经过4～10小时稳定化后，将城市生活垃圾连续从玻璃电熔炉的顶部加入到高温玻璃液表面，经过干燥、缺氧热解和气化，生活垃圾被转化为小分子的可燃气体，剩余的固体残渣进入高温玻璃液中被熔融转化为玻璃液，新产生的玻璃液从玻璃电熔炉的溢流口流出，经冷水水淬后成为惰性的玻璃态废渣；
或，2)、以石英砂和碱性药剂为熔制剂，按照垃圾焚烧飞灰∶石英砂∶碱性药剂＝(90～99)∶(1～10)∶(1～10)的重量比例，将物料混合均匀后加入玻璃电熔炉内，经过1250～1500℃高温充分熔化成为玻璃液，经冷水水淬后，于室温下冷却，成为玻璃态废渣。
2.如权利要求1所述的玻璃态废渣资源化利用方法，其特征在于：所述碱性药剂为石灰或纯碱。
玻璃态废渣资源化利用方法
技术领域
背景技术
发明内容
重量比75～90∶0.5～10∶2～10∶1～10混合均匀，以2～10g/cm 在耐热模具的底部铺设均匀；
900～950，保温10～30min；在5～10min内降温冷却至500～550℃，再经40～60min冷却至室温；
具体实施方式
10∶1～10在混合器3内混合均匀。然后以2～10g/cm 在耐热模具的底部铺设均匀。将填好料的模具送入膨化窑4内，在15～20min内匀速升温至350～400℃，再在5～10min内匀速升温至450～500℃，接着在15～20min内升温至900～950℃，保温10～30min。
在5～10min内降温冷却至500～550℃，再经40～60min冷却至室温。将表面冷却固化后的泡沫玻璃从模具中取出，装入退火窑5中，在400～600℃经过8～20小时的退火处理后，再冷却到室温，就得到了满足产品质量要求的泡沫玻璃6了。
cm 在耐热模具的底部铺设均匀。将填好料的模具送入膨化窑4内，在15min内匀速升温至400℃，再在10min内匀速升温至450℃，接着在15min内升温至950℃，保温10min。在
5min内降温冷却至550℃，再经40min冷却至室温。将表面冷却固化后的泡沫玻璃从模具中取出，装入退火窑5中，在400℃经过20小时的退火处理后，再冷却到室温，就得到了满足产品质量要求的泡沫玻璃6了。
酸、氧化锰按照重量比90∶3∶6∶1在混合器3内混合均匀。然后以10g/cm 在耐热模具的底部铺设均匀。将填好料的模具送入膨化窑4内，在20min内匀速升温至350℃，再在
5min内匀速升温至500℃，接着在20min内升温至900℃，保温30min。在10min内降温冷却至500℃，再经60min冷却至室温。将表面冷却固化后的泡沫玻璃从模具中取出，装入退火窑5中，在600℃经过8小时的退火处理后，再冷却到室温，就得到了满足产品质量要求的泡沫玻璃6了。
氧化锰按照重量比85∶4∶6∶5在混合器3内混合均匀。然后以5g/cm 在耐热模具的底部铺设均匀。将填好料的模具送入膨化窑4内，在18min内匀速升温至380℃，再在8min内匀速升温至480℃，接着在18min内升温至925℃，保温20min。在8min内降温冷却至
525℃，再经50min冷却至室温。将表面冷却固化后的泡沫玻璃从模具中取出，装入退火窑
5中，在500℃经过12小时的退火处理后，再冷却到室温，就得到了满足产品质量要求的泡沫玻璃6了。
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