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一种方便清洗内壁杂质的智能 涂装机

阅读：1083发布：2020-05-19

专利汇可以提供一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，包括涂装箱体、喷料管、和加热网，所述涂装箱体的左侧壁上固定有液压缸，所述承载框的右侧设置有第二电机，所述第二电机的左侧通过第二电机轴与第二夹板相连接，所述承载框左右两侧的顶部均固定有卡板，所述涂装箱体的顶部设置有支架，所述水箱内设置有水泵，所述第二连接管底部设置有第一分支管和第二分支管，所述加热网固定在涂装箱体的内顶部。该方便清洗内壁杂质的智能涂装机，涂装结束后取下材料，水泵可将水箱内的水抽到第一连接管内，随后经过第二连接管流到第一分支管和第二分支管内，此时第一分支管可对承载框的底部进行清洗，且第二分支管可对承载框的左右内壁进行清洗。，下面是一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，包括涂装箱体(1)、喷料管(11)、和加热网(36)，其特征在于：所述涂装箱体(1)的右侧转动连接有箱门(2)，且涂装箱体(1)的底部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的右侧设置有排水管(4)，且排水管(4)贯穿涂装箱体(1)的右侧，所述凹槽(3)内设置有承载台(5)、支撑板(6)和第一隔板(7)，且支撑板(6)和第一隔板(7)均设置在承载台(5)的外侧，所述第一隔板(7)设置在支撑板(6)上，且支撑板(6)固定在凹槽(3)的内壁和承载台(5)的外表面上，所述承载台(5)上设置有涂料箱(8)，且涂料箱(8)的右侧贯穿有进料管道(9)和出料管道(10)，同时进料管道(9)设置在出料管道(10)的上侧，所述喷料管(11)贯穿涂料箱(8)的上端面和承载框(12)的下端面，且承载框(12)的右侧固定有第一电机(13)，同时第一电机(13)的左侧通过第一电机轴(14)与螺纹杆(15)相连接，所述螺纹杆(15)和抽水喷料头(17)均设置在滑槽(16)内，且滑槽(16)开设在承载框(12)的底部，所述螺纹杆(15)贯穿抽水喷料头(17)，且抽水喷料头(17)设置在喷料管(11)的顶部，所述承载框(12)的前后两侧均设置有玻璃板(18)，且玻璃板(18)镶嵌在涂装箱体(1)上，所述涂装箱体(1)的左侧壁上固定有液压缸(19)，且液压缸(19)的右侧通过液压杆(20)与连接杆(21)相连接，同时连接杆(21)的右侧与第一夹板(22)相连接，所述承载框(12)的右侧设置有第二电机(23)，且第二电机(23)设置在第一电机(13)的上侧，所述第二电机(23)的左侧通过第二电机轴(24)与第二夹板(25)相连接，且第一夹板(22)和第二夹板(25)均设置在承载框(12)的内侧，所述承载框(12)左右两侧的顶部均固定有卡板(26)，且卡板(26)贯穿第二隔板(27)，所述涂装箱体(1)的顶部设置有支架(29)，且支架(29)之间设置有水箱(28)，同时水箱(28)上端面的右侧贯穿有进水管道(30)，所述水箱(28)内设置有水泵(31)，且水泵(31)的底部设置有第一连接管(32)，同时第一连接管(32)的下侧与第二连接管(33)相连接，所述第二连接管(33)底部设置有第一分支管(34)和第二分支管(35)，且第一分支管(34)设置在第二分支管(35)之间，同时第一分支管(34)和第二分支管(35)均贯穿涂装箱体(1)的顶部，所述加热网(36)固定在涂装箱体(1)的内顶部。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，其特征在于：所述第一隔板(7)设置有四个，且四个第一隔板(7)均为多孔状结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，其特征在于：所述进料管道(9)的结构与出料管道(10)的结构相同，且进料管道(9)与出料管道(10)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，其特征在于：所述第一电机(13)通过第一电机轴(14)与螺纹杆(15)之间的连接方式为转动连接，且螺纹杆(15)与抽水喷料头(17)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，其特征在于：所述液压缸(19)通过液压杆(20)与连接杆(21)构成伸缩结构，且连接杆(21)与第一夹板(22)之间的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，其特征在于：所述第二电机(23)通过第二电机轴(24)与第二夹板(25)之间的连接方式为转动连接，且第二夹板(25)的结构与第一夹板(22)的结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，其特征在于：所述第二隔板(27)通过卡板(26)与承载框(12)之间的连接方式为卡合连接，且卡板(26)对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，其特征在于：所述第二连接管(33)设置有三个，且3个第二连接管(33)等距离分布。
9.根据权利要求1所述的一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，其特征在于：所述第一分支管(34)等距离分布在第二连接管(33)上，且3个第一分支管(34)和2个第二分支管(35)设置为一组。

说明书全文

一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机

技术领域

[0001] 本发明涉及涂装机技术领域，具体为一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机。

背景技术

[0002] 涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，而智能涂装机就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业。

[0003] 现有的智能涂装机内的材料多为固定式，从而使得涂装不全面，且在涂装结束后不易对装置内部进行清洗，从而影响装置的整洁性，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，以解决上述背景技术提出的现有的智能涂装机内的材料多为固定式，从而使得涂装不全面，且在涂装结束后不易对装置内部进行清洗，从而影响装置的整洁性的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，包括涂装箱体、喷料管、和加热网，所述涂装箱体的右侧转动连接有箱门，且涂装箱体的底部开设有凹槽，所述凹槽的右侧设置有排水管，且排水管贯穿涂装箱体的右侧，所述凹槽内设置有承载台、支撑板和第一隔板，且支撑板和第一隔板均设置在承载台的外侧，所述第一隔板设置在支撑板上，且支撑板固定在凹槽的内壁和承载台的外表面上，所述承载台上设置有涂料箱，且涂料箱的右侧贯穿有进料管道和出料管道，同时进料管道设置在出料管道的上侧，所述喷料管贯穿涂料箱的上端面和承载框的下端面，且承载框的右侧固定有第一电机，同时第一电机的左侧通过第一电机轴与螺纹杆相连接，所述螺纹杆和抽水喷料头均设置在滑槽内，且滑槽开设在承载框的底部，所述螺纹杆贯穿抽水喷料头，且抽水喷料头设置在喷料管的顶部，所述承载框的前后两侧均设置有玻璃板，且玻璃板镶嵌在涂装箱体上，所述涂装箱体的左侧壁上固定有液压缸，且液压缸的右侧通过液压杆与连接杆相连接，同时连接杆的右侧与第一夹板相连接，所述承载框的右侧设置有第二电机，且第二电机设置在第一电机的上侧，所述第二电机的左侧通过第二电机轴与第二夹板相连接，且第一夹板和第二夹板均设置在承载框的内侧，所述承载框左右两侧的顶部均固定有卡板，且卡板贯穿第二隔板，所述涂装箱体的顶部设置有支架，且支架之间设置有水箱，同时水箱上端面的右侧贯穿有进水管道，所述水箱内设置有水泵，且水泵的底部设置有第一连接管，同时第一连接管的下侧与第二连接管相连接，所述第二连接管底部设置有第一分支管和第二分支管，且第一分支管设置在第二分支管之间，同时第一分支管和第二分支管均贯穿涂装箱体的顶部，所述加热网固定在涂装箱体的内顶部。

[0006] 优选的，所述第一隔板设置有四个，且四个第一隔板均为多孔状结构。

[0007] 优选的，所述进料管道的结构与出料管道的结构相同，且进料管道与出料管道对称设置。

[0008] 优选的，所述第一电机通过第一电机轴与螺纹杆之间的连接方式为转动连接，且螺纹杆与抽水喷料头之间的连接方式为螺纹连接。

[0009] 优选的，所述液压缸通过液压杆与连接杆构成伸缩结构，且连接杆与第一夹板之间的连接方式为转动连接。

[0010] 优选的，所述第二电机通过第二电机轴与第二夹板之间的连接方式为转动连接，且第二夹板的结构与第一夹板的结构相同。

[0011] 优选的，所述第二隔板通过卡板与承载框之间的连接方式为卡合连接，且卡板对称设置。

[0012] 优选的，所述第二连接管设置有三个，且3个第二连接管等距离分布。

[0013] 优选的，所述第一分支管等距离分布在第二连接管上，且3个第一分支管和2个第二分支管设置为一组。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便清洗内壁杂质的智能涂装机，[0015] (1)设置有涂装箱体、箱门、液压缸、液压杆、连接杆、第一夹板和第二夹板，向右打开箱门后，工作人员可进入到涂装箱体内，将材料放置在第一夹板和第二夹板之间，此时第一夹板可在液压缸、液压杆和连接杆的作用下向右移动，直至将材料夹紧，以便后续的转动和涂装操作；

[0016] (2)设置有第一电机、第一电机轴、螺纹杆、滑槽和抽水喷料头，第一电机带动螺纹杆转动，此时抽水喷料头受到螺纹杆和滑槽的限位作用左右滑动，以此对材料的表面进行喷涂；

[0017] (3)设置有第一夹板、第二电机、第二电机轴和第二夹板，第二夹板可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，此时材料和第一夹板随之转动，从而使得材料一边转动一边涂装，以此使喷涂更加全面；

[0018] (4)设置有第一隔板，涂装过程中散落的涂料可落到第一隔板上，随后取下第一隔板可对其表面进行清理，且第一隔板在放置材料时对工作人员起到一定的支撑作用；

[0019] (5)设置有凹槽、排水管、承载框、水箱、水泵、第一连接管、第二连接管、第一分支管和第二分支管，涂装结束后取下材料，水泵可将水箱内的水抽到第一连接管内，随后经过第二连接管流到第一分支管和第二分支管内，此时第一分支管可对承载框的底部进行清洗，且第二分支管可对承载框的左右内壁进行清洗，随后清洗水流到凹槽内，最后通过排水管排出，以此提高该装置的整洁性。附图说明

[0020] 图1为本发明正视剖面结构示意图；

[0021] 图2为本发明右视结构示意图；

[0022] 图3为本发明正视结构示意图；

[0023] 图4为本发明俯视结构示意图；

[0024] 图5为本发明俯视剖面结构示意图；

[0025] 图6为本发明涂装箱体、承载台和第一隔板连接结构示意图；

[0026] 图7为本发明仰视剖面结构示意图。

[0027] 图中：1、涂装箱体，2、箱门，3、凹槽，4、排水管，5、承载台，6、支撑板，7、第一隔板，8、涂料箱，9、进料管道，10、出料管道，11、喷料管，12、承载框，13、第一电机，14、第一电机轴，15、螺纹杆，16、滑槽，17、抽水喷料头，18、玻璃板，19、液压缸，20、液压杆，21、连接杆，
22、第一夹板，23、第二电机，24、第二电机轴，25、第二夹板，26、卡板，27、第二隔板，28、水箱，29、支架，30、进水管道，31、水泵，32、第一连接管，33、第二连接管，34、第一分支管，35、第二分支管，36、加热网。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，根据图1、图2和图3所示，涂装箱体1的右侧转动连接有箱门2，且涂装箱体1的底部开设有凹槽3，凹槽3的右侧设置有排水管4，且排水管4贯穿涂装箱体1的右侧，凹槽3内设置有承载台5、支撑板6和第一隔板7，且支撑板6和第一隔板7均设置在承载台5的外侧，第一隔板7设置有四个，且四个第一隔板7均为多孔状结构，第一隔板7对散落涂料起到一定的承接作用，且在放置材料的过程中对工作人员起到一定的支撑作用，第一隔板7设置在支撑板6上，且支撑板6固定在凹槽3的内壁和承载台5的外表面上，承载台5上设置有涂料箱8，且涂料箱8的右侧贯穿有进料管道9和出料管道10，同时进料管道9设置在出料管道10的上侧，进料管道9的结构与出料管道10的结构相同，且进料管道9与出料管道10对称设置，进料管道9和出料管道10可对涂料箱8进行进料和出料操作，方便根据要求的涂装颜色对应的调换涂料箱8内的涂料颜色。

[0030] 根据图1、图2、图3和图4所示，喷料管11贯穿涂料箱8的上端面和承载框12的下端面，且承载框12的右侧固定有第一电机13，同时第一电机13的左侧通过第一电机轴14与螺纹杆15相连接，第一电机13通过第一电机轴14与螺纹杆15之间的连接方式为转动连接，且螺纹杆15与抽水喷料头17之间的连接方式为螺纹连接，第一电机13可带动第一电机轴14转动，从而带动螺纹杆15转动，此时抽水喷料头17在螺纹杆15和滑槽16的限位作用下左右移动，从而对材料进行涂装，螺纹杆15和抽水喷料头17均设置在滑槽16内，且滑槽16开设在承载框12的底部，螺纹杆15贯穿抽水喷料头17，且抽水喷料头17设置在喷料管11的顶部，承载框12的前后两侧均设置有玻璃板18，且玻璃板18镶嵌在涂装箱体1上。

[0031] 根据图1、图2、图3和图5所示，涂装箱体1的左侧壁上固定有液压缸19，且液压缸19的右侧通过液压杆20与连接杆21相连接，同时连接杆21的右侧与第一夹板22相连接，液压缸19通过液压杆20与连接杆21构成伸缩结构，且连接杆21与第一夹板22之间的连接方式为转动连接，液压缸19可带动液压杆20伸长，从而带动连接杆21和第一夹板22向右移动，直至将材料稳定的夹在第一夹板22和第二夹板25之间，以此将其固定住，从而方便后续的转动和涂装操作，承载框12的右侧设置有第二电机23，且第二电机23设置在第一电机13的上侧，第二电机23通过第二电机轴24与第二夹板25之间的连接方式为转动连接，且第二夹板25的结构与第一夹板22的结构相同，第二电机23可带动第二电机轴24转动，从而带动第二夹板25转动，此时材料和第一夹板22随之转动，从而使得材料在涂装的同时转动，以此使得涂装更加全面，从而提高涂装质量。

[0032] 根据图1、图2、图3和图6所示，第二电机23的左侧通过第二电机轴24与第二夹板25相连接，且第一夹板22和第二夹板25均设置在承载框12的内侧，承载框12左右两侧的顶部均固定有卡板26，且卡板26贯穿第二隔板27，第二隔板27通过卡板26与承载框12之间的连接方式为卡合连接，且卡板26对称设置，将第二隔板27卡放在卡板26后，在涂装过程中，可防止颜料喷洒到起到涂装箱体1的顶部，工作结束后可将第二隔板27取下，方便对其表面进行清理，涂装箱体1的顶部设置有支架29，且支架29之间设置有水箱28，同时水箱28上端面的右侧贯穿有进水管道30，水箱28内设置有水泵31，且水泵31的底部设置有第一连接管32，同时第一连接管32的下侧与第二连接管33相连接，第二连接管33设置有三个，且3个第二连接管33等距离分布，水泵31可将水抽到第一连接管32内，随后流到第二连接管33内，随后流到第一分支管34和第二分支管35内对承载框12的内部进行清洗。

[0033] 根据图1、图2、图3和图7所示，第二连接管33底部设置有第一分支管34和第二分支管35，且第一分支管34设置在第二分支管35之间，同时第一分支管34和第二分支管35均贯穿涂装箱体1的顶部，第一分支管34等距离分布在第二连接管33上，且3个第一分支管34和2个第二分支管35设置为一组，第一分支管34可对承载框12的内底部进行清洗，且第二分支管35可对承载框12的左右内壁进行清洗，从而使得清洗更加全面，以此提高该装置的整洁性，加热网36固定在涂装箱体1的内顶部，加热网36可对清洗后的装置进行烘干处理，以此去除其表面残留的水分。

[0034] 本实施例的工作原理：在使用该方便清洗内壁杂质的智能涂装机时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，向右转动箱门2，工作人员进入到涂装箱体1内，将材料放置在第一夹板22和第二夹板25之间，启动液压缸19，液压缸19带动液压杆20伸长，从而带动连接杆21和第一夹板22向右移动，以此将材料夹紧，随后启动第二电机23，第二电机23带动第二电机轴24转动，从而带动第二夹板25转动，此时材料和第一夹板22随之转动，同时启动第一电机13，第一电机13带动第一电机轴14转动，此时抽水喷料头17抽出涂料箱8内的涂料并在螺纹杆15和滑槽16的限位作用下向右滑动，以此对材料的表面进行涂装，此时散落的涂料落在第一隔板7上，且第二隔板27可在涂装过程中起到一定的隔离作用，涂装结束后取下材料和第二隔板27，启动水泵31，水泵31将水箱28内的水抽到第一连接管32，随后经过第二连接管33流到第一分支管34和第二分支管35内，此时第一分支管34内的水可对承载框12的底部进行清洗，且第二分支管35内的水可对承载框12的左右内壁进行清洗，随后清洗水通过第一隔板7流到凹槽3，随后由排水管4排出，随后可定期取出第一隔板7并对其表面进行清理，以除去其表面残留的涂料，最后启动加热网36，加热网36对该装置内壁进行烘干处理，以除去其表面残留的水分，以便其下次的使用，这就完成整个工作。

[0035] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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