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一种 涂装处理用抛丸机

阅读：257发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种涂装处理用抛丸机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种涂装处理用抛丸机，具体涉及机械零件表面处理技术领域，包括抛丸室、设置在抛丸室上方的抛丸器、设置在抛丸室内的放置板、与抛丸室相邻的提升槽、位于提升槽内的提升机、设置在放置板下方的集料机构、设置在放置板上方的清扫机构、设置在放置板下方的挡水机构和设置在放置板上方的喷水机构，抛丸器与丸沙分离器相连，抛丸室内还设有收料斗，收料斗位于集料机构上方，集料机构包括传送带和位于传动带一端下方的容纳斗，容纳斗上还设有漏料嘴，收料斗朝向传动带的一端设有漏料口，漏料口上固定有侧挡板，抛丸室侧壁上还设有排水管，放置板上固定有若干磁铁块。本发明具有可对零件进行抛丸、刷洗和烘干处理的优点。，下面是一种涂装处理用抛丸机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种涂装处理用抛丸机，其特征在于，包括抛丸室、设置在所述抛丸室上方的抛丸器、设置在所述抛丸室内的放置板、与所述抛丸室相邻的提升槽、位于所述提升槽内的提升机、设置在所述放置板下方的集料机构、设置在所述放置板上方的清扫机构、设置在所述放置板下方的挡水机构和设置在所述放置板上方的喷水机构，所述集料机构位于所述挡水机构下方，所述抛丸器与设置在所述抛丸室上方的丸沙分离器相连，所述抛丸室侧壁上设有活动门，所述抛丸室内还设有位于所述挡水机构下方的漏斗状的收料斗，所述收料斗位于所述集料机构上方，所述集料机构包括传送带和位于所述传动带一端下方的容纳斗，所述容纳斗上还设有漏料嘴，所述收料斗朝向所述传动带的一端设有漏料口，所述漏料口上固定有位于所述传动带两侧的侧挡板，所述抛丸室侧壁上还设有位于所述挡水机构表面上的排水管，所述排水管上设有阀门，所述放置板一端固定在所述抛丸室内壁上，所述放置板上固定有若干磁铁块。
2.根据权利要求1所述的一种涂装处理用抛丸机，其特征在于，所述抛丸室侧壁上还设有吸尘孔，所述吸尘孔的进口处设有滤网，所述吸尘孔与吸尘管相连，所述吸尘管与吸尘机相连。
3.根据权利要求1所述的一种涂装处理用抛丸机，其特征在于,所述提升机包括转动带和设置在所述转动带上的运料斗。
4.根据权利要求1所述的一种涂装处理用抛丸机，其特征在于，所述挡水机构包括倾斜的挡板和若干位于所述挡板下方的辊轮，所述辊轮的两端分别与所述抛丸室相对应的内壁相连，所述挡板与所述辊轮相接触，所述抛丸室一个内壁上还设有条形通孔，所述抛丸室另外三个内壁上设有与所述条形通孔相连的条形凹槽，所述挡板位于所述条形凹槽内，所述挡板的表面边缘固定有密封条，所述挡板穿过所述条形通孔的一端固定有位于所述抛丸室外的拉手。
5.根据权利要求1所述的一种涂装处理用抛丸机，其特征在于，所述抛丸室内壁上设有矩形凹槽，所述清扫机构包括固定在所述矩形凹槽内的电机、与所述电机相连的丝杆、套在所述丝杆上的滑块、固定在所述滑块上的连接杆和固定在所述连接杆上的毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种涂装处理用抛丸机，其特征在于，所述喷水机构包括穿过所述抛丸室顶部的进水管和位于所述进水管一端的喷头，所述喷头位于所述放置板上方。
7.根据权利要求1所述的一种涂装处理用抛丸机，其特征在于，所述放置板外围还设有干燥机构，所述干燥机构包括位于所述抛丸室外的空压机、与所述空压机相连的吹气管和位于所述放置板外围的环形管，所述环形管上设有若干支管，所述吹气管与所述环形管相连通，所述支管与所述环形管相连通。
8.根据权利要求7所述的一种涂装处理用抛丸机，其特征在于，所述支管在所述环形管上均匀分布。

说明书全文

一种涂装处理用抛丸机

技术领域

[0001] 本发明属于机械零件表面处理技术领域，具体涉及一种涂装处理用抛丸机。

背景技术

[0002] 抛丸机是金属表面处理的设备之一，工作时将无数专用弹丸高速抛到铸件等金属表面，可以完成除锈、表面磨砂和消除内应力等功能。其中履带式抛丸清理机特别适合大量的小型工件的抛丸工作，工作时工件在履带上翻转，同时抛丸机进行抛丸，能完成大量工件全表面的抛丸处理。现有的抛丸机处理后零件表面会粘上碎屑，影响零件的处理质量。

[0003] 专利履带式抛丸清理机(申请号为201720910846.8)，公开了一种履带式抛丸清理机，包括抛丸室、设置在抛丸室上方的抛丸器、设置在抛丸室中带有网孔的履带、设置在履带下方用于将从履带上漏下的抛丸沙收集的收料斗，所述收料斗下方设置有漏料口，所述抛丸室底部设置有用于容纳抛丸沙的提升槽，所述抛丸室一侧设置有用于将提升槽中的抛丸沙回收至抛丸器中的提升机，所述收料斗下方设置有用于将漏料口漏出的抛丸沙输送至提升槽处的传送带，所述传送带与提升槽之间设置有用于控制落在提升槽中的抛丸沙数量的量斗，其技术方案要点是通过设置传送带可以方便将抛丸沙输送至提升槽中，在工作中不易出现无法运输抛丸沙的情况，使用时生产效率高。然而该实用新型处理的零件仍然存在表面有碎屑的现象。

[0004] 因此，急需一种可对零件进行抛丸、刷洗和烘干处理，提高处理后零件表面洁净度的涂装处理用抛丸机。

发明内容

[0005] 为了解决现有抛丸机处理后零件表面会粘上碎屑的问题，本发明的目的是提供一种涂装处理用抛丸机，具有可对零件进行抛丸、刷洗和烘干处理，提高处理后零件表面洁净度的优点。

[0006] 本发明提供了如下的技术方案：

[0007] 一种涂装处理用抛丸机，包括抛丸室、设置在所述抛丸室上方的抛丸器、设置在所述抛丸室内的放置板、与所述抛丸室相邻的提升槽、位于所述提升槽内的提升机、设置在所述放置板下方的集料机构、设置在所述放置板上方的清扫机构、设置在所述放置板下方的挡水机构和设置在所述放置板上方的喷水机构，所述集料机构位于所述挡水机构下方，所述抛丸器与设置在所述抛丸室上方的丸沙分离器相连，所述抛丸室侧壁上设有活动门，所述抛丸室内还设有位于所述挡水机构下方的漏斗状的收料斗，所述收料斗位于所述集料机构上方，所述集料机构包括传送带和位于所述传动带一端下方的容纳斗，所述容纳斗上还设有漏料嘴，所述收料斗朝向所述传动带的一端设有漏料口，所述漏料口上固定有位于所述传动带两侧的侧挡板，所述抛丸室侧壁上还设有位于所述挡水机构表面上的排水管，所述排水管上设有阀门，所述放置板一端固定在所述抛丸室内壁上，所述放置板上固定有若干磁铁块。

[0008] 所述放置板和所述磁铁块的设置可以件待处理的零件固定好，所述喷水机构的设置对抛丸后的零件进行冲洗，所述清扫机构的设置在清洗零件时也可进行刷洗，使其更加干净，所述挡水机构的设置在清洗零件时防止水泄漏到下面的所述集料机构，所述排水管的设置主要是为了排掉冲洗零件的水。

[0009] 优选的，所述抛丸室侧壁上还设有吸尘孔，所述吸尘孔的进口处设有滤网，所述吸尘孔与吸尘管相连，所述吸尘管与吸尘机相连。所述吸尘机的设置对抛丸后产生的碎屑进行吸除。

[0010] 优选的，所述提升机包括转动带和设置在所述转动带上的运料斗。所述提升机的设置主要是回收所述集料机构收集的抛丸沙进行再利用。

[0011] 优选的，所述挡水机构包括倾斜的挡板和若干位于所述挡板下方的辊轮，所述辊轮的两端分别与所述抛丸室相对应的内壁相连，所述挡板与所述辊轮相接触，所述抛丸室一个内壁上还设有条形通孔，所述抛丸室另外三个内壁上设有与所述条形通孔相连的条形凹槽，所述挡板位于所述条形凹槽内，所述挡板的表面边缘固定有密封条，所述挡板穿过所述条形通孔的一端固定有位于所述抛丸室外的拉手。所述挡水机构在不使用时可通过所述拉手将所述挡板拉出所述抛丸室，不影响抛丸沙落入所述集料机构，使用时，将所述挡板推入所述条形凹槽内，使用方便，所述挡板倾斜便于水从所述排水管流出，所述密封条的设置进一步防止水落入到所述集料机构。

[0012] 优选的，所述抛丸室内壁上设有矩形凹槽，所述清扫机构包括固定在所述矩形凹槽内的电机、与所述电机相连的丝杆、套在所述丝杆上的滑块、固定在所述滑块上的连接杆和固定在所述连接杆上的毛刷。所述清扫机构的工作是通过所述电机转动，带动所述滑块移动，进而带动所述毛刷运动刷洗零件。

[0013] 优选的，所述喷水机构包括穿过所述抛丸室顶部的进水管和位于所述进水管一端的喷头，所述喷头位于所述放置板上方。

[0014] 优选的，所述放置板外围还设有干燥机构，所述干燥机构包括位于所述抛丸室外的空压机、与所述空压机相连的吹气管和位于所述放置板外围的环形管，所述环形管上设有若干支管，所述吹气管与所述环形管相连通，所述支管与所述环形管相连通。

[0015] 优选的，所述支管在所述环形管上均匀分布。

[0016] 本发明的有益效果是：放置板和磁铁块的设置可以件待处理的零件固定好；喷水机构的设置对抛丸后的零件进行冲洗；清扫机构的设置在清洗零件时也可进行刷洗，使其更加干净；挡水机构的设置在清洗零件时防止水泄漏到下面的集料机构；排水管的设置主要是为了排掉冲洗零件的水。附图说明

[0017] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0018] 图1是本发明实施例1内部结构示意图；

[0019] 图2是本发明实施例1另一视角内部结构示意图；

[0020] 图3是本发明实施例2内部结构示意图；

[0021] 图4是本发明实施例2另一视角内部结构示意图；

[0022] 图中标记为：1、抛丸室；11、活动门；12、矩形凹槽；13、条形凹槽；14、收料斗；141、漏料口；142、侧挡板；15、排水管；151、阀门；16、吸尘孔；161、滤网；17、吸尘管；18、吸尘机；19、条形通孔；2、抛丸器；21、丸沙分离器；3、放置板；31、磁铁块；4、干燥机构；41、空压机；
42、吹气管；43、环形管；431、支管；5、提升槽；6、提升机；61、转动带；62、运料斗；7、集料机构；71、传送带；72、容纳斗；721、漏料嘴；8、清扫机构；81、电机；82、丝杆；83、滑块；84、连接杆；85、毛刷；9、挡水机构；91、挡板；911、密封条；912、拉手；92、辊轮；10、喷水机构；101、进水管；102、喷头。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

[0024] 实施例1

[0025] 如图1-2所示，一种涂装处理用抛丸机，包括抛丸室1、设置在抛丸室1上方的抛丸器2、设置在抛丸室1内的放置板3、与抛丸室1相邻的提升槽5、位于提升槽5内的提升机6、设置在放置板3下方的集料机构7、设置在放置板3上方的清扫机构8、设置在放置板3下方的挡水机构9和设置在放置板3上方的喷水机构10，集料机构7位于挡水机构9下方，抛丸器2与设置在抛丸室1上方的丸沙分离器21相连，抛丸室1侧壁上设有活动门11，抛丸室1内还设有位于挡水机构9下方的漏斗状的收料斗14，收料斗14位于集料机构7上方，集料机构7包括传送带71和位于传动带71一端下方的容纳斗72，容纳斗72上还设有漏料嘴721，收料斗4朝向传动带71的一端设有漏料口141，漏料口141上固定有位于传动带71两侧的侧挡板142，抛丸室1侧壁上还设有位于挡水机构9表面上的排水管15，排水管15上设有阀门151，抛丸室1侧壁上还设有吸尘孔16，吸尘孔16的进口处设有滤网161，吸尘孔16与吸尘管17相连，吸尘管17与吸尘机18相连，放置板3一端固定在抛丸室1内壁上，放置板3上固定有若干磁铁块31，提升机6包括转动带61和设置在转动带61上的运料斗62。

[0026] 具体的，挡水机构9包括倾斜的挡板91和若干位于挡板91下方的辊轮92，辊轮92的两端分别与抛丸室1相对应的内壁相连，挡板91与辊轮92相接触，抛丸室1一个内壁上还设有条形通孔19，抛丸室1另外三个内壁上设有与条形通孔19相连的条形凹槽13，挡板91位于条形凹槽13内，挡板91的表面边缘固定有密封条911，挡板91穿过条形通孔19的一端固定有位于抛丸室1外的拉手912。

[0027] 具体的，抛丸室1内壁上设有矩形凹槽12，清扫机构包括固定在矩形凹槽12内的电机81、与电机81相连的丝杆82、套在丝杆82上的滑块83、固定在滑块83上的连接杆84和固定在连接杆84上的毛刷85。

[0028] 具体的，喷水机构10包括穿过抛丸室1顶部的进水管101和位于进水管101一端的喷头102，喷头102位于放置板3上方。

[0029] 实施例2

[0030] 如图3-4所示，一种涂装处理用抛丸机，在实施例1的基础上，放置板3外围还设有干燥机构4，干燥机构4包括位于抛丸室1外的空压机41、与空压机41相连的吹气管42和位于放置板3外围的环形管43，环形管43上设有若干均匀分布的支管431，吹气管42与环形管43相连通，支管431与环形管43相连通。

[0031] 本发明工作方式：进行抛丸时，打开活动门11，将零件放置在放置板3上的磁铁块31上，抛丸器2将抛丸沙抛向零件，落下的抛丸沙在集料机构7进行收集，收集后的抛丸沙再经过提升机6 回收利用，在抛丸时，吸尘机18对抛丸室1进行吸尘，抛丸结束后，可手拿拉手
912将挡板91推入条形凹槽13内，再通过喷水机构10进行喷水，清扫机构8进行刷洗，清洗过程中，喷下的水从排水管15排出，刷洗后，将空压机41开启，干燥机构4对零件进行烘干，烘干后打开活动门11，将零件拿出，再进行其他零件的抛丸处理。

[0032] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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