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一种光固化漆 涂装设备

阅读：869发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种光固化漆涂装设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种光固化漆涂装设备，包括工作台、固体杂质过滤机构和气体过滤机构，所述工作台的表面一侧设置有连接板，所述连接板的中间设置有滑槽，所述工作台的内部空槽设置有光固化器本体。本发明设置固体杂质过滤机构，通过风机进行气体的抽取，使有毒气体和杂质吸进过滤箱体中，通过过滤网进行固定杂质的过滤，过滤网与密封盖之间为滑动一体式结构，方便进行取出更换；本发明通过活性炭吸附层进行固体杂质二次吸附，同时对气体进行有毒气味的吸附，气体与溶液吸附槽中吸附液体接触进行充分接触吸附，有效降低气体有毒物质的残留，过滤后气体再次通过活性炭吸附层进行水分的吸收，快速对有毒气体过滤吸附。，下面是一种光固化漆涂装设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种光固化漆涂装设备，包括工作台(3)、固体杂质过滤机构(4)和气体过滤机构(6)，其特征在于：所述工作台(3)的表面一侧设置有连接板(1)，所述连接板(1)的中间设置有滑槽(2)，所述工作台(3)的内部空槽设置有光固化器本体(5)，所述工作台(3)的两端出口均设置有固体杂质过滤机构(4)，所述固体杂质过滤机构(4)远离工作台(3)的一端设置有气体过滤机构(6)，所述光固化器本体(5)的表面设置有操作罩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光固化漆涂装设备，其特征在于：所述固体杂质过滤机构(4)包括通气孔(41)、出气口(42)、挡板(43)、过滤箱体(44)、过滤网(45)、风机(46)和密封盖(47)，其中，所述过滤箱体(44)的一侧设置有风机(46)，所述过滤箱体(44)的另一侧设置有出气口(42)，所述过滤箱体(44)的内部靠近风机(46)的一侧设置有过滤网(45)，所述过滤箱体(44)的上端与过滤网(45)对应位置设置有密封盖(47)，所述过滤箱体(44)内部靠近出气口(42)的一侧设置有挡板(43)，所述挡板(43)与过滤网(45)之间的隔层设置有通气孔(41)。
3.根据权利要求1所述的一种光固化漆涂装设备，其特征在于：所述气体过滤机构(6)包括过滤壳体(61)、活性炭吸附层(62)、进气口(63)、溶液吸附槽(64)、排气口(65)和隔板(66)，其中，所述过滤壳体(61)的内部中间设置有溶液吸附槽(64)，所述过滤壳体(61)的一侧设置有进气口(63)，所述过滤壳体(61)的另一侧设置有排气口(65)，所述过滤壳体(61)内部的溶液吸附槽(64)的两侧设置有活性炭吸附层(62)，所述过滤壳体(61)内部位于溶液吸附槽(64)的上端设置有隔板(66)。
4.根据权利要求1所述的一种光固化漆涂装设备，其特征在于：所述操作罩(7)与工作台(3)之间通过卡扣连接固定，且操作罩(7)与工作台(3)之间连接处设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种光固化漆涂装设备，其特征在于：所述固体杂质过滤机构(4)与工作台(3)和气体过滤机构(6)之间均通过紧固栓固定，且固体杂质过滤机构(4)与工作台(3)和气体过滤机构(6)之间连接处设置有密封垫。
6.根据权利要求2所述的一种光固化漆涂装设备，其特征在于：所述过滤网(45)与密封盖(47)之间设置为一体式结构，所述密封盖(47)与过滤箱体(44)之间滑动连接，且密封盖(47)与过滤箱体(44)之间连接处设置有密封圈。
7.根据权利要求3所述的一种光固化漆涂装设备，其特征在于：所述隔板(66)的下端淹没于溶液吸附槽(64)的吸附液中。

说明书全文

一种光固化漆 涂装设备

技术领域

[0001] 本发明属于涂装设备技术领域，具体涉及一种光固化漆涂装设备。

背景技术

[0002] 光固化涂料又称光敏涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料。不需加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。主要由光敏树脂、光敏剂(光引发剂)和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，如热稳定剂，制备色漆时加入颜料和填料。光固化涂料优点是固化时间短(几分之一秒到几分钟)、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率的涂料新品种；其缺点是自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良。近年研究开发了离子型光固化涂料。

[0003] 现有技术存在以下问题：现有的光固化漆涂装设备在使用时存在通过风扇进行气体的抽取集中处理，造成气体的处理不及时，同时气体中含有的固定杂质无法过滤，容易造成环境污染。

发明内容

[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种光固化漆涂装设备，具有结构简单，气体处理迅速，杂质过滤充分的特点。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光固化漆涂装设备，包括工作台、固体杂质过滤机构和气体过滤机构，所述工作台的表面一侧设置有连接板，所述连接板的中间设置有滑槽，所述工作台的内部空槽设置有光固化器本体，所述工作台的两端出口均设置有固体杂质过滤机构，所述固体杂质过滤机构远离工作台的一端设置有气体过滤机构，所述光固化器本体的表面设置有操作罩。

[0006] 优选的，所述固体杂质过滤机构包括通气孔、出气口、挡板、过滤箱体、过滤网、风机和密封盖，其中，所述过滤箱体的一侧设置有风机，所述过滤箱体的另一侧设置有出气口，所述过滤箱体的内部靠近风机的一侧设置有过滤网，所述过滤箱体的上端与过滤网对应位置设置有密封盖，所述过滤箱体内部靠近出气口的一侧设置有挡板，所述挡板与过滤网之间的隔层设置有通气孔。

[0007] 优选的，所述气体过滤机构包括过滤壳体、活性炭吸附层、进气口、溶液吸附槽、排气口和隔板，其中，所述过滤壳体的内部中间设置有溶液吸附槽，所述过滤壳体的一侧设置有进气口，所述过滤壳体的另一侧设置有排气口，所述过滤壳体内部的溶液吸附槽的两侧设置有活性炭吸附层，所述过滤壳体内部位于溶液吸附槽的上端设置有隔板。

[0008] 优选的，所述操作罩与工作台之间通过卡扣连接固定，且操作罩与工作台之间连接处设置有密封垫。

[0009] 优选的，所述固体杂质过滤机构与工作台和气体过滤机构之间均通过紧固栓固定，且固体杂质过滤机构与工作台和气体过滤机构之间连接处设置有密封垫。

[0010] 优选的，所述过滤网与密封盖之间设置为一体式结构，所述密封盖与过滤箱体之间滑动连接，且密封盖与过滤箱体之间连接处设置有密封圈。

[0011] 优选的，所述隔板的下端淹没于溶液吸附槽的吸附液中。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0013] 1、本发明设置固体杂质过滤机构，通过风机进行气体的抽取，使有毒气体和杂质吸进过滤箱体中，通过过滤网进行固定杂质的过滤，过滤网与密封盖之间设置为滑动一体式结构，方便进行取出更换；

[0014] 2、本发明通过活性炭吸附层进行固体杂质二次吸附，同时对气体进行有毒气味的吸附，气体与溶液吸附槽中吸附液体接触进行充分接触吸附，有效降低气体有毒物质的残留，过滤后气体再次通过活性炭吸附层进行水分的吸收，快速对有毒气体的过滤吸附。附图说明

[0015] 图1为本发明的结构示意图。

[0016] 图2为本发明的固体杂质过滤机构结构示意图。

[0017] 图3为本发明的气体过滤机构结构示意图。

[0018] 图中：1、连接板；2、滑槽；3、工作台；4、固体杂质过滤机构；41、通气孔；42、出气口；43、挡板；44、过滤箱体；45、过滤网；46、风机；47、密封盖；5、光固化器本体；6、气体过滤机构；61、过滤壳体；62、活性炭吸附层；63、进气口；64、溶液吸附槽；65、排气口；66、隔板；7、操作罩。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种光固化漆涂装设备，包括工作台3、固体杂质过滤机构4和气体过滤机构6，工作台3的表面一侧设置有连接板1，连接板1的中间设置有滑槽2，工作台3的内部空槽设置有光固化器本体5，工作台3的两端出口均设置有固体杂质过滤机构4，固体杂质过滤机构4远离工作台3的一端设置有气体过滤机构6，为了提高固定牢固性和密封性，固体杂质过滤机构4与工作台3和气体过滤机构6之间均通过紧固栓固定，且固体杂质过滤机构4与工作台3和气体过滤机构6之间连接处设置有密封垫，光固化器本体5的表面设置有操作罩7，为了提高密闭性，避免气体泄漏，操作罩7与工作台3之间通过卡扣连接固定，且操作罩7与工作台3之间连接处设置有密封垫。

[0021] 为了进行固体杂质的过滤，固体杂质过滤机构4包括通气孔41、出气口42、挡板43、过滤箱体44、过滤网45、风机46和密封盖47，其中，过滤箱体44的一侧设置有风机46，过滤箱体44的另一侧设置有出气口42，过滤箱体44的内部靠近风机46的一侧设置有过滤网45，过滤箱体44的上端与过滤网45对应位置设置有密封盖47，为了方便进行取出更换，过滤网45与密封盖47之间设置为一体式结构，密封盖47与过滤箱体44之间滑动连接，且密封盖47与过滤箱体44之间连接处设置有密封圈，过滤箱体44内部靠近出气口42的一侧设置有挡板43，挡板43与过滤网45之间的隔层设置有通气孔41。

[0022] 为了进行有毒气体的吸附，气体过滤机构6包括过滤壳体61、活性炭吸附层62、进气口63、溶液吸附槽64、排气口65和隔板66，其中，过滤壳体61的内部中间设置有溶液吸附槽64，过滤壳体61的一侧设置有进气口63，过滤壳体61的另一侧设置有排气口65，过滤壳体61内部的溶液吸附槽64的两侧设置有活性炭吸附层62，过滤壳体61内部位于溶液吸附槽64的上端设置有隔板66，为了使气体充分与溶液吸附槽64的吸附液接触，隔板66的下端淹没于溶液吸附槽64的吸附液中。

[0023] 本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，将设备安装在合适位置，通过光固化器本体5进行光固化漆加工时，会产生有毒气体和杂质，通过操作罩7进行隔绝，然后通过风机46进行气体的抽取，使有毒气体和杂质吸进过滤箱体44中，通过过滤网45进行固定杂质的过滤，过滤气体穿过通气孔41就从出气口42进入到进气口63，通过活性炭吸附层62进行固体杂质二次吸附，同时活性炭吸附层62对气体进行有毒气味的吸附，然后气体与溶液吸附槽64中吸附液体接触进行充分接触吸附，有效降低气体有毒物质的残留，过滤后气体再次通过活性炭吸附层62进行水分的吸收，然后从排气口65排出，快速进行有毒气体的过滤吸附，结构简单，使用便携。

[0024] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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