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一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料及其制备方法

阅读：107发布：2023-01-18

专利汇可以提供一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料，包括含三官能度高TG点的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、二官能度聚氨酯丙烯酸酯低聚物、溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯低聚物、1,6-己二醇二丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯的混合物、引发剂、流变助剂、光稳定助剂，和第一溶剂。本发明制备的厚膜可重涂清漆涂料的重涂附着力佳，冷热循环好，耐候性能优异，还具有以下优点：1、可简化涂装生产不良品的作业工序(无需前处理，使用返工水 )，改善不良品性能，降低生产成本。2、扩大不同气候条件下使用范围，大幅延长涂装品在户外使用的失效时间。，下面是一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料，其特征在于：
以质量份计，所述可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料由以下组分制成：
所述树脂A为含三官能度高TG点脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物；所述树脂B为二官能度聚氨酯丙烯酸酯低聚物；树脂C为溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯低聚物；
所述的单体A为1,6-己二醇二丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯的混合物，质量比为
10:90至50:50。
2.根据权利要求1所述的紫外光固化涂料，其特征在于：所述引发剂为α-羟基酮引发剂与2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦引发剂的混合物，质量比为98:2至50:50。
3.根据权利要求1所述的紫外光固化涂料，其特征在于：所述的流变助剂为不含硅、氟的流平助剂与丙烯酸酯聚合物的混合物，质量比为90:10至50:50；其中丙烯酸酯为丙烯酸月桂酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的紫外光固化涂料，其特征在于：所述的第一溶剂为乙酯、丁酮和异丙醇的混合物，按质量份计，乙酯为40-60％，丁酮为10-30％，异丙醇为10-30％。
5.根据权利要求1所述的紫外光固化涂料，其特征在于：所述树脂A为Bayer-U680H和/或Eternal6158B-80；所述树脂B为Eternal-611B85和/或CN965；所述树脂C为Eternal-6071和/或Eternal-6171。
6.根据权利要求1所述的紫外光固化涂料，其特征在于：所述光稳定助剂为Hostavin3212和/或Tinuvin400。
7.根据权利要求1所述的紫外光固化涂料，其特征在于：与稀释剂结合使用，所述稀释剂的组分为：乙酯50-70％、甲苯20-30％、异丙醇20-30％。
8.一种根据上述权利要求中任意一项所述的可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将树脂A、树脂B、树脂C和单体A加入反应釜A，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散；
(2)将引发剂、流变助剂、光稳定助剂和第一溶剂加入到反应釜B中，在转速为
500RPM-1500RPM条件下分散；
(3)将反应釜B中的混合物边分散边加入到转速为300RPM-500RPM的反应釜A中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散，并过滤，得成品。
9.根据权利要求8所述的方法，其中步骤(3)中使用5-15μm滤袋过滤机进行过滤包装。
10.根据权利要求8或9所述的方法，进一步包括稀释剂的配制：将乙酯、甲苯和异丙醇加入到反应釜C中，开启循环泵回流搅拌分散，使用300-400目过滤布进行过滤包装。

说明书全文

一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种紫外光固化涂料，尤其涉及一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料。

背景技术

[0002] 紫外光固化清漆在国内摩托车、电动车市场的使用已经有十多年的历史，由于其优异的外观，高效的生产，对设备场地较低的要求，发展很快。在电动车罩光方面保有绝对的市场占有率，但由于其材料中使用大量的小分子量单体(分子量多分布在100-300之间)，以及多官能团的齐聚物。使得在固化过程中的交联速度过快，交联密度过大，从而导致涂膜的硬度高、耐磨性好，但同时也带来了不合格品重涂困难以及厚膜易开裂等行业普遍存在的难题。

[0003] 目前行业普遍可以达到一次喷涂30-40μm，超过40μm则开裂风险急剧增加。重涂时则需要彻底打磨，同时喷涂过渡层(俗称返工水)才能润湿。此工艺不但增加了企业生产成本，而且使其户外使用时的失效风险加剧，市场急需一种具有良好重涂性能，及厚膜抗开裂性优异的产品，来延伸UV涂料在机车涂料领域的应用范围及户外使用失效期限。

发明内容

[0004] 本发明提供一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料，以质量份计，由以下组分制成：

[0005]

[0006] 所述树脂A为含三官能度高TG点脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物；所述树脂B为二官能度聚氨酯丙烯酸酯低聚物；树脂C为溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯低聚物；

[0007] 所述的单体A为1,6-己二醇二丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯的混合物，质量比为10:90至50:50。

[0008] 优选的，所述引发剂为α-羟基酮引发剂与2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦引发剂的混合物，质量比为98:2至50:50。

[0009] 优选的，所述的流变助剂为不含硅、氟的流平助剂与丙烯酸酯聚合物的混合物，质量比为90:10至50:50；其中丙烯酸酯为丙烯酸月桂酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的一种。

[0010] 进一步优选的，所述树脂A为Bayer-U680H和/或Eternal6158B-80；所述树脂B为Eternal-611B85和/或CN965；所述树脂C为Eternal-6071和/或Eternal-6171。

[0011] 进一步优选的，所述光稳定助剂为Hostavin3212和/或Tinuvin400。

[0012] 优选的，所述的第一溶剂为乙酯、丁酮和异丙醇的混合物，按质量份计，乙酯为40-60％，丁酮为10-30％，异丙醇为10-30％；

[0013] 优选的，与稀释剂结合使用，所述稀释剂的组分为：乙酯50-70％、甲苯20-30％、异丙醇20-30％。

[0014] 一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

[0015] (1)将树脂A、树脂B、树脂C和单体A加入反应釜A，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散；

[0016] (2)将引发剂、流变助剂、光稳定助剂和第一溶剂加入到反应釜B中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散；

[0017] (3)将反应釜B中的混合物边分散边加入到转速为300RPM-500RPM的反应釜A中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散，并过滤，得成品。

[0018] 优选的，其中步骤(3)中使用5-15μm滤袋过滤机进行过滤包装。

[0019] 优选的，进一步包括稀释剂的配制：将乙酯、甲苯和异丙醇加入到反应釜C中，开启循环泵回流搅拌分散，使用300-400目过滤布进行过滤包装。

[0020] 本发明的有益效果为：本发明制备的厚膜可重涂清漆涂料的重涂附着力佳，冷热循环好，耐候性能优异。还具有以下优点：1、可简化涂装生产不良品的作业工序(无需前处理，使用返工水)，改善不良品性能，降低生产成本。2、扩大不同气候条件下使用范围，大幅延长涂装品在户外使用的时间。

具体实施方式

[0021] 实施例1：

[0022] 一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料由以下成分组成：

[0023] 表1：可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料

[0024]

[0025]

[0026] 实施例2：

[0027] 一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料由以下成分组成：

[0028] 表2：可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料

[0029]

[0030]

[0031] 实施例3：

[0032] 一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料由以下成分组成：

[0033] 表3：可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料

[0034]

[0035] 实施例4

[0036] 一种可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料由以下成分组成：

[0037] 表4：可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料

[0038]

[0039]

[0040] 用此配方制备可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料的制备方法为:将树脂A，树脂B，树脂C和单体A,单体B加入反应釜A，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散均匀；再将引发剂A,B，流变助剂A,B和溶剂A,B,C加入到反应釜B中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散均匀；将反应釜B混合物边分散边加入转速为300RPM-500RPM的反应釜A中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散均匀，使用5-15μm滤袋过滤机过滤包装；

[0041] 实施例1-4、对比例1的产品性能(按国标，ASTM等标准检测)如下表5：

[0042] 表5：可厚膜施工的可重涂紫外光固化涂料的性能

[0043]

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