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改性复合粉末涂料制备方法

阅读:3发布:2023-03-07

专利汇可以提供改性复合粉末涂料制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种改性 复合粉末 涂料制备方法,平均粒径75μm的聚苯硫醚粉体,经过 硅 烷 偶联剂 表面处理 平均粒径25nm的纳米 硫酸 钡30%,在 球磨机 中 研磨 2小时后,将复合涂料 涂装 在经 喷砂 处理过的 钢 板表面上,压 力 0.3MPa,再将涂装后钢板放置在烘箱内,在340-380℃进行 热处理 20-30分钟,进行塑化处理,即获得表面平整、光滑的涂层。本 发明 的优点:克服热塑化阶段流挂现象,提高涂层抗 应力 腐蚀 性能。,下面是改性复合粉末涂料制备方法专利的具体信息内容。

1.一种改性复合粉末涂料制备方法,其特征在于:平均粒径75 μm的聚苯硫醚粉体,经过偶联剂表面处理平均粒径25nm的纳 米硫酸钡30%,在球磨机研磨2小时后,将复合涂料涂装在经喷 砂处理过的板表面上,压0.3Mpa,再将涂装后钢板放置在烘箱 内,在340-380℃进行热处理20-30分钟,进行塑化处理,即获得表 面平整、光滑的涂层。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种改性复合粉末涂料制备方法

背景技术

目前使用的环粉末涂料作为防腐涂层,不能全面满足油井管的 防腐要求。聚苯硫醚熔体粘度过低,自流平性能差,降低涂层防腐蚀

发明内容

本发明的目的在于克服上述的缺陷,提出一种改性复合粉末涂料 制备方法。
本发明的技术方案是:一种改性复合粉末涂料制备方法,其特征 在于:平均粒径75μm的聚苯硫醚粉体,经过偶联剂表面处理平 均粒径25nm的纳米硫酸钡30%,在球磨机研磨2小时后,将复合 涂料涂装在经喷砂处理过的板表面上,压力0.3Mpa,再将涂装后 钢板放置在烘箱内,在340-380℃进行热处理20-30分钟,进行塑化 处理,即获得表面平整、光滑的涂层。
本发明具有以下优点:克服热塑化阶段流挂现象,提高涂层抗应 力腐蚀性能。

具体实施方式

实施例:一种改性复合粉末涂料制备方法,平均粒径75μm的聚 苯硫醚粉体,经过硅烷偶联剂表面处理平均粒径25nm的纳米硫酸钡 30%,在球磨机中研磨2小时后,将复合涂料涂装在经喷砂处理过的 钢板表面上,压力0.3Mpa,再将涂装后钢板放置在烘箱内,在340-380 ℃进行热处理20-30分钟,进行塑化处理,即获得表面平整、光滑的 涂层。
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