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纺织机架

阅读：633发布：2020-05-11

专利汇可以提供纺织机架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种纺织机架，所述纺织机架包括具有空腔(1)的底座(2)、电动机 (3)、主转动轴(4)、主转动齿轮 (5)、多个从转动轴(6)和从转动齿轮(7)；其中，所述电动机设于所述底座内，所述从转动轴均竖直设置在所述底座的顶端面上，所述主转动轴的一端与所述电动机的转轴相连接，另一端穿过所述底座的顶端面并竖直向外延伸；所述主转动齿轮套设在所述主转动轴的外壁上，所述从转动齿轮套设在所述从转动轴的外壁上，并且所述从转动齿轮上的齿能够与所述主转动齿轮上的齿相啮合。该纺织机架占用空间小，能够加快纺织速度，提高了纺织生产的效率。，下面是纺织机架专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种纺织机架，其特征在于，所述纺织机架包括具有空腔(1)的底座(2)、电动机(3)、主转动轴(4)、主转动齿轮(5)、多个从转动轴(6)和从转动齿轮(7)；其中，所述电动机(3)设于所述底座(2)内，所述从转动轴(6)均竖直设置在所述底座(2)的顶端面上，所述主转动轴(4)的一端与所述电动机(3)的转轴相连接，另一端穿过所述底座(2)的顶端面并竖直向外延伸；所述主转动齿轮(5)套设在所述主转动轴(4)的外壁上，所述从转动齿轮(7)套设在所述从转动轴(6)的外壁上，并且所述从转动齿轮(7)上的齿能够与所述主转动齿轮(5)上的齿相啮合。
2.根据权利要求1所述的纺织机架，其特征在于，所述纺织机架还包括变速箱(8)，所述变速箱(8)的一端与所述电动机(3)电连接，另一端与所述主转动轴(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的纺织机架，其特征在于，所述主转动齿轮(5)和从转动齿轮(7)均为直齿圆柱齿轮。
4.根据权利要求1所述的纺织机架，其特征在于，所述底座(2)的顶表面部分向下凹陷形成有多个定位盲孔(9)，所述从转动轴(6)的底端能够伸入所述定位盲孔(9)中。
5.根据权利要求4所述的纺织机架，其特征在于，所述定位盲孔(9)的直径大于所述从转动轴(6)的直径，并且所述定位盲孔(9)的深度为所述从转动轴(6)高度的1/3-1/2。
6.根据权利要求5所述的纺织机架，其特征在于，所述定位盲孔(9)的底端形成有一定位腔(10)，所述从转动轴(6)的底端设有与所述定位腔(10)相配合的定位盘(11)，并且所述定位盘(11)的直径小于所述定位腔(10)的直径。

说明书全文

纺织机架

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织技术领域，具体地，涉及一种纺织机架。

背景技术

[0002] 纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具，目前市场上的纺织机架种类繁多，一般包括底座和机架，机架安装在底座上，机架上设有缠绕装置，驱动装置的输出端与缠绕装置相连以驱动缠绕装置转动，该纺织机架使用方便，操作简单，具有安全可靠的作用。但是，该纺织机架工作效率低，难以根据实际需要调节纺织速度，并且会占用较大的工作空间。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种纺织机架，该纺织机架占用空间小，能够加快纺织速度，提高了纺织生产的效率。

[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种纺织机架，该纺织机架包括具有空腔的底座、电动机、主转动轴、主转动齿轮、多个从转动轴和从转动齿轮；其中，电动机设于底座内，从转动轴均竖直设置在底座的顶端面上，主转动轴的一端与电动机的转轴相连接，另一端穿过底座的顶端面并竖直向外延伸；主转动齿轮套设在主转动轴的外壁上，从转动齿轮套设在从转动轴的外壁上，并且从转动齿轮上的齿能够与主转动齿轮上的齿相啮合。

[0005] 优选地，纺织机架还包括变速箱，变速箱的一端与电动机电连接，另一端与主转动轴相连接。

[0006] 优选地，主转动齿轮和从转动齿轮均为直齿圆柱齿轮。

[0007] 优选地，底座的顶表面部分向下凹陷形成有多个定位盲孔，从转动轴的底端能够伸入定位盲孔中。

[0008] 优选地，定位盲孔的直径大于从转动轴的直径，并且定位盲孔的深度为从转动轴高度的1/3-1/2。

[0009] 优选地，定位盲孔的底端形成有一定位腔，从转动轴的底端设有与定位腔相配合的定位盘，并且定位盘的直径小于定位腔的直径。

[0010] 根据上述技术方案，本发明将电动机设在底座内并与主转动轴相连接以带动主转动轴自转，由于主转动轴的外臂上还套设有主转动齿轮，利用齿轮上的齿相啮合的作用将转动的力传递给相邻的从转动齿轮，便可以同时带动从转动轴与主转动轴同步自转。这样，套在主转动轴和从转动轴上的线管都可以同时进行放线或收线的操作，大大节约了多个线管排列所占用的空间，提升了放线或收线的效率。

[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明

[0012] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0013] 图1是根据本发明提供的一种实施方式中的纺织机架的结构示意图；

[0014] 图2是根据本发明提供的一种实施方式中的纺织机架的俯视图。

[0015] 附图标记说明

[0016] 1-空腔 2-底座

[0017] 3-电动机 4-主转动轴

[0018] 5-主转动齿轮 6-从转动轴

[0019] 7-从转动齿轮 8-变速箱

[0020] 9-定位盲孔 10-定位腔

[0021] 11-定位盘

具体实施方式

[0022] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

[0023] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，“顶端、底端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

[0024] 参见图1，本发明提供一种纺织机架，该纺织机架包括具有空腔1的底座2、电动机3、主转动轴4、主转动齿轮5、多个从转动轴6和从转动齿轮7；其中，电动机3设于底座2内，从转动轴6均竖直设置在底座2的顶端面上，主转动轴4的一端与电动机3的转轴相连接，另一端穿过底座2的顶端面并竖直向外延伸；主转动齿轮5套设在主转动轴4的外壁上，从转动齿轮7套设在从转动轴6的外壁上，并且从转动齿轮7上的齿能够与主转动齿轮
5上的齿相啮合(如图2所示)。

[0025] 通过上述技术方案，将电动机3设在底座2内并与主转动轴4相连接以带动主转动轴4自转，由于主转动轴4的外臂上还套设有主转动齿轮5，利用齿轮上的齿相啮合的作用将转动的力传递给相邻的从转动齿轮7，便可以同时带动从转动轴6与主转动轴4同步自转。这样，套在主转动轴4和从转动轴6上的线管都可以同时进行放线或收线的操作，大大节约了多个线管排列所占用的空间，提升了放线或收线的效率。

[0026] 在上述放线或收线的操作过程中，为了能够根据实际情况对主转动轴4和从转动轴6的转动速度进行调节，优选地，纺织机架还包括变速箱8，变速箱8的一端与电动机3电连接，另一端与主转动轴4相连接。

[0027] 在本实施方式中，为了使得主转动齿轮5和从转动齿轮7二者啮合后能够同步转动且避免发生从转动齿轮7打滑导致线管不能同步放线或收线而导致的线胡乱缠绕在一起，优选主转动齿轮5和从转动齿轮7均为直齿圆柱齿轮。

[0028] 在主转动齿轮5带动从转动轴6进行自转的时候，为防止与其邻近的从转动轴6由于受力不均而发生歪斜导致套装在从转动轴6上的线管不能同步转动，优选地，底座2的顶表面部分向下凹陷形成有多个定位盲孔9，从转动轴6的底端能够伸入定位盲孔9中。

[0029] 从转动轴6在高速转动时由于重心偏高会发生从转动轴6在定位盲孔9中上下窜动，这样会影响线管的出线或进线方向，导致放线或收线的线管上线条混乱，为了避免上述情况发生，优选地，定位盲孔9的直径大于从转动轴6的直径，并且定位盲孔9的深度为从转动轴6高度的1/3-1/2。

[0030] 此外，为了进一步地提高从转动轴6在高速转动时的稳定性，优选地，定位盲孔9的底端形成有一定位腔10，从转动轴6的底端设有与定位腔10相配合的定位盘11，并且定位盘11的直径小于定位腔10的直径。

[0031] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

[0032] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

[0033] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

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