压铸模具结构
专利汇可以提供压铸模具结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 压铸 模具结构，其包括二相隔而设的脚垫，且二脚垫的相对侧的底部分别形成一承载台；二承载台之间跨设一下顶出板；该下顶出板的上方设有一上顶出板；且二脚垫上设有一公模；该公模上设有一母模。如此一来，通过脚垫上所形成的承载台替代原先的下 固定板 ，使得压铸模具的结构更为简单。，下面是压铸模具结构专利的具体信息内容。
压铸模具结构
【技术领域】
本发明是一种压铸模具结构，特别是一种结构简化的压铸模具结构。 【背景技术】
现有压铸模具结构如图l所示，其包括一下固定板io，，该下固定板10' 的外侧相隔设有二脚垫20，；而该下固定板10'的内侧设有一下顶出板30'， 该下固定板10'上对应下顶出板30'的区域设有若干过孔101';该下顶出板 30，的上方设有一上顶出板40，；且二脚垫20，上设有一公模50，；该公模 50，上设有一母模60，。
如图2所示，开模取出成品时，压铸机台（图未示)会伸出数根顶出杆80'， 顶出杆80，穿过下固定板IO，中的过孔IOI，向上推动下顶出板30，、上顶出 板40'，以及安装在上，下顶出板间的顶针，从而将成品顶出。
现有压铸模具结构中包括一块体积较大的下固定板10'，浪费材料和加工 费。另，由于不同品牌、不同吨位压铸机台的顶出杆80'位置会不尽相同，当 对现有压铸模具结构进行试模和移模时，往往会受到压铸模具结构和压铸机台 不匹配的困扰，这其中有相当大一部分之原因是不同压铸机台的顶出杆80'的 位置与下固定板K)，上过孔101'的位置会不相同，顶出杆80'会与下固定板 l(T干涉，从而导致重新卸模、修模，耽误的时间、人力、物力将相当巨大。 【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种结构简化的压铸模具结构。 为达上述目的，本发明提供一种压铸模具结构，其包括二相隔而设的脚垫， 且二脚垫的相对侧的底部分别形成一承载台；二承载台之间跨设一下顶出板； 该下顶出板的上方设有一上顶出板；且二脚垫上设有一公模；该公模上设有一 母模。
相较于现有技术，本发明压铸模具结构的结构简单，可节省下固定板的材料 费和加工费。另，要将本发明压铸模具结构安装到其它不同压铸机台上时，不 会有顶出杆与下固定板干涉的困扰，提高了模具的安装时的通用性，使模具设 计人员不需对每套模具顶出杆位置进行校验，极大减轻了他们的工作量。 【附图说明】
图l为现有压铸模具结构于顶出前的使用状态图。 图2为现有压铸模具结构于顶出后的使用状态图。 图3为本发明压铸模具结构于顶出前的使用状态图。 图4为本发明压铸模具结构于顶出后的使用状态图。
【具体实施方式】
如图3所示，本发明压铸模具结构包括二相隔而设的脚垫20，于本实施例 中，二脚垫20平行而设，且二脚垫20的形状相同，二脚垫20的底面及顶面为 水平状，脚垫20的底面直接架设于一压铸机台（图未示)上。且二脚垫20的相 对侧的底部分别形成一承载台201，于本实施例中，承载台201为一垂直凸缘； 二承载台201之间跨设一下顶出板30，即下顶出板30的二侧缘置放于承载台 201上。该下顶出板30的上方设有一上顶出板40 ;且二脚垫20的顶面跨设一 公模50，公模50与上顶出板40之间留有一定间隙以作为顶出行程；该公模50 上设有一母模60，且该母模60与公模50耦合后形成模腔以用于成型一产品。
如图4所示，对本发明压铸模具结构进行开模操作时，压铸机台会伸出若 干根顶出杆80，且这些顶出杆80可抵达下顶出板30的下表面，并带动下顶出 板30与上顶出板40 —起上抬，直至上顶出板40抵达公模50的下表面；在下 顶出板30与上顶出板40上升的过程中，会带动安装在上顶出板40 ，下顶出板 30间的顶针将公模50中的成品顶出模具。
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