技术领域
[0001] 本实用新型涉及物料破碎技术领域，具体涉及一种多级
破碎机构。
背景技术
[0002] 现有的物料
粉碎加工工艺都比较粗略，主要是单纯的通过粉碎、筛选步骤将物料粉碎后集中装载。由于粉碎过程太过于粗糙，导致很多建筑用料大小不合格，修建的
建筑物在抗压性方面较弱。
[0003]
申请号为201710531230.4的在先申请提供了一种多级筛分机构，包括：首级的初碎单元及设置于初碎单元下游的细碎单元，所述初碎单元及所述细碎单元均包括一用于将预定粒径的物料筛分出，而不在该单元破碎的筛分结构，所述初碎单元为
颚式破碎机，所述细碎单元具有分别破碎不同粒径物料的数个
圆锥破碎机，可以将物料多级破碎，可满足建筑用料的要求。
[0004] 但是由于颚式破碎机、圆锥破碎机均
水平布置在地面上，占用较大的场地，并且破碎机在破碎时产生的灰尘较大，防尘密封困难。
[0005] 中国
专利文献CN103861707A公开了一种深采矿山
矿石的破碎运输方法及运输系统，包括依次从下至上设置在井下的粗破碎机，与此粗破碎机出料口连接的粗破碎矿石储矿井I，与此粗破碎矿石储矿井I出料口连接的一段给料机，通过一段上行式
胶带机与所述的一段给料机连接的筛分式中破碎装置，与此筛分式中破碎装置连接的中破碎矿石储矿井II，与此中破碎矿石储矿井II出料口连接的二段给料机，通过二段上行式胶带机与所述的二段给料机连接的筛分式细破碎装置，与此筛分式细破碎装置连接的三段上行式胶带机，通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压
辊磨机，所述的高压辊磨机与胶带机相连接。该运输系统的粗破碎机、中破碎装置、细破碎装置
自下而上依次设置在井内，在一定程度上节省了空间，但是由于设置粗破碎矿石储矿井I、一段给料机、一段上行式胶带机、中破碎矿石储矿井II、二段给料机、二段上行式胶带机、三段上行式胶带机，该运输系统在井内呈阶梯状布置，井内的横向、纵向空间均被占用，占用空间较大，同时物料流转过程中所需的设备较多，运行成本较高。实用新型内容
[0006] 因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服
现有技术中的多级破碎机构占用运行成本高的
缺陷，从而提供一种可节约成本的多级破碎机构。
[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种多级破碎机构，包括：
[0008] 初碎单元，设置在一个井壁上，接收并破碎来自上端井口的物料；
[0009] 细碎单元，设置在所述初碎单元下方的所述井壁上，接收并破碎来自所述初碎单元的物料；
[0010] 成品输送单元，设置在所述细碎单元下方，将来自所述细碎单元破碎后的物料输送到井外。
[0011] 在所述初碎单元与所述细碎单元之间设置在所述井壁上的
细筛单元；所述细筛单元将来自所述初碎单元破碎的物料按细筛预定粒径分离，并将大于所述细筛预定粒径的物料提供给所述细碎单元；所述成品输送单元将来自所述细筛单元的小于所述细筛预定粒径的物料及经细碎单元破碎后的物料输送到井外。
[0012] 还包括设置在所述初碎单元上方的初筛单元；所述初筛单元将待破碎物料按初筛预定粒径分离，并将大于所述初筛预定粒径的物料提供给所述初碎单元；所述细筛单元将来自所述初筛单元的小于所述初筛预定粒径的物料及所述初碎单元破碎的物料按细筛预定粒径分离，并将大于所述细筛预定粒径的物料提供给所述细碎单元。
[0013] 所述细碎单元设有多级，在两级所述细碎单元之间也设有相应的细筛单元。
[0014] 还设有末级筛分单元；所述末级筛分单元将来自最后一级所述细筛单元的小于所述细筛预定粒径的物料和/或经细碎单元破碎后的物料按成品粒径分离。
[0015] 在所述末级筛分单元下方设有用于将大于所述成品粒径输送回最后一级所述细筛单元的回送机构。
[0016] 所述井壁为固定筒的筒壁。
[0018] 所述初碎单元为颚式破碎机，所述细碎单元为分别破碎不同物料粒径的数个圆锥破碎机。
[0019] 驱动所述初碎单元、所述细碎单元的驱动机构分别设置在所述初碎单元、所述细碎单元的下方。
[0020] 所述成品输送单元包括
[0021] 输出通道，水平设置并延伸到井外；
[0022] 传送带，设置在所述输出通道内。
[0023] 还包括送料机构，所述送料机构设置在井口，控制所述物料进入井内。
[0024] 本实用新型技术方案，具有如下优点：
[0025] 1.本实用新型提供的一种多级破碎机构，物料经井口进入设置在井壁上的初碎单元进行初级破碎，初级破碎完成后的物料进入设置在出碎单元下方的细碎单元进行进一步破碎，破碎完成后成品输送单元将来自细碎单元破碎后的物料输送到井外，井口的物料利用重
力进入初碎单元，初级破碎后再利用重力进入细碎单元，进一步破碎后再利用重力进入成品输送单元，物料的流转主要依靠自身重力进行，不需要借助专用的设备，节约了成本，并且物料经过多级破碎后可满足建筑用料的要求。
[0026] 2.本实用新型提供的一种多级破碎机构，在所述初碎单元与所述细碎单元之间设置在所述井壁上的细筛单元；所述细筛单元将来自所述初碎单元破碎的物料按细筛预定粒径分离，并将大于所述细筛预定粒径的物料提供给所述细碎单元；所述成品输送单元将来自所述细筛单元的小于所述细筛预定粒径的物料及经细碎单元破碎后的物料输送到井外，这样设置使物料逐级通过初碎单元和细碎单元进行破碎的过程中，大粒径的物料逐级减小为预定粒径的物料，从而减小了每一级破碎单元的负担和工作量；细碎单元破碎前已经满足粒径要求的物料则直接通过细筛单元筛分出该级破碎单元，不再进行该级破碎，有效避免了过粉碎现象，减少了不必要的加工量。
[0027] 3.本实用新型提供的一种多级破碎机构，还包括设置在所述初碎单元上方的初筛单元；所述初筛单元将待破碎物料按初筛预定粒径分离，并将大于所述初筛预定粒径的物料提供给所述初碎单元；所述细筛单元将来自所述初筛单元的小于所述初筛预定粒径的物料及所述初碎单元破碎的物料按细筛预定粒径分离，并将大于所述细筛预定粒径的物料提供给所述细碎单元，这样设置使初碎单元在破碎前已经满足粒径要求的物料则直接通过初筛单元筛分出该级破碎单元，不再进行该级破碎，有效避免了过粉碎现象，减少了不必要的加工量。
[0028] 4.本实用新型提供的一种多级破碎机构，所述细碎单元设有多级，在两级所述细碎单元之间也设有相应的细筛单元，可破碎出粒径较小的物料，满足
建筑材料的需求。
[0029] 5.本实用新型提供的一种多级破碎机构，还设有末级筛分单元；所述末级筛分单元将来自最后一级所述细筛单元的小于所述细筛预定粒径的物料和/或经细碎单元破碎后的物料按成品粒径分离，保证了成品物料的粒径需求。
[0030] 6.本实用新型提供的一种多级破碎机构，所述固定筒内固定设有安装支撑架，保证了初碎单元、细碎单元在井壁内的
稳定性。
[0031] 7.本实用新型提供的一种多级破碎机构，所述初碎单元为颚式破碎机，所述细碎单元为分别破碎不同物料粒径的数个圆锥破碎机，不同粒径的物料依次经过上述破碎单元选择性地进行逐级破碎，将物料按照粒径的不同施加不同的破碎力进行破碎，不仅合理分配了初碎单元和细碎单元的破碎作用力，减小了每一级破碎单元的工作量，还使得物料粒径均匀、破碎效果好。
[0032] 8.本实用新型提供的一种多级破碎机构，驱动所述初碎单元、所述细碎单元的驱动机构分别设置在所述初碎单元、所述细碎单元的下方，充分利用初碎单元、细碎单元下方的空间，节约了初碎单元、细碎单元在横向所占的空间，从而可减小井的尺寸，减少挖井所需的工作量。
[0033] 9.本实用新型提供的一种多级破碎机构，所述成品输送单元包括输出通道，水平设置并延伸到井外；传送带，设置在所述输出通道内，这样设置可以将破碎完成的物料轻松的运出井外。
[0034] 10.本实用新型提供的一种多级破碎机构，还包括送料机构，所述送料机构设置在井口，控制所述物料进入井内，可控制物料有序地进入井内。
附图说明
[0035] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036] 图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的一种多级破碎机构的主视图(图中U型管道只示出一部分)；
[0037] 图2为图1所示的一种多级破碎机构的侧视图；
[0038] 图3为图1所示的颚式破碎机与井连接的俯视图；
[0039] 图4为图1所示的第一圆锥破碎机与井连接的俯视图；
[0040] 图5为图1所示的第二圆锥破碎机与井连接的俯视图。
[0041] 附图标记说明：
[0042] 1-井；2-安装支撑架；3-颚式破碎机；
[0043] 4-第一圆锥破碎机；5-第二圆锥破碎机；6-驱动机构；
[0044] 7-U型管道；8-转换机；9-送料机构。
具体实施方式
[0045] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0047] 如图1-5所示为一种多级破碎机构的一种具体实施方式，包括竖直设置的井1，设置在井口的用于控制物料有序进入所述井1内的送料机构9，固定设置在井1内的固定筒，固定设置在所述固定筒内的安装支撑架2，依次从上至下布置在固定筒的筒壁上并固定连接在所述安装支撑架2上的作为初碎单元的颚式破碎机3和作为细碎单元的第一圆锥破碎机4和设置在所述第一圆锥破碎机4下方的破碎粒径小于所述第一圆锥破碎机4的第二圆锥破碎机5，所述颚式破碎机3接收并破碎来自上端井口的物料，所述第一圆锥破碎机4接收并破碎来自所述颚式破碎机3的物料，所述颚式破碎机3的物料出口正对所述第一圆锥破碎机4的物料入口，所述第一圆锥破碎机4的物料出口正对所述第二圆锥破碎机5的物料入口，所述第二圆锥破碎机5接收并破碎来自所述第一圆锥破碎机4的物料。驱动所述颚式破碎机3、所述第一圆锥破碎机4、所述第二圆锥破碎机5的驱动机构6分别设置在所述颚式破碎机3、所述第一圆锥破碎机4、所述第二圆锥破碎机5的下方。在所述细碎单元的所述第一圆锥破碎机4和所述第二圆锥破碎机5与上方相邻的破碎机之间均分别设有作为细筛单元的第一细筛装置和第二细筛装置。在所述第二圆锥破碎机5的下方设有末级筛分单元，所述末级筛分单元按成品粒径分离物料。在所述固定筒的底部设有由水平设置并延伸到井外的输出通道及设置在所述输出通道内的传动带构成的成品输送单元。在所述井1内竖直设置有承接所述末级筛分单元筛分出来的大于成品粒径分的物料，并将其输送回所述第二圆锥破碎机5的作为回送机构的U型管道7，所述U型管道7位于所述井1下部的
位置与所述第二圆锥破碎机5的物料出口连接。所述U型管道7通过向一端内加水和/或气体的输送
泵提供动力，驱动物料在所述U型管道7内自下而上运动从所述U型管道7的另一端运出，所述第二圆锥破碎机
5的物料出口与所述U型管道7之间设有防止所述水或气体漏出的转换机8。
[0048] 使用时，物料在送料机构9的控制下有序进入井1内，之后利用重力掉落入所述颚式破碎机3的物料入口，在所述颚式破碎机3内完成初级破碎后物料利用重力从所述颚式破碎机3的物料出口掉落入所述第一圆锥破碎机4上方的所述第一细筛装置中，由所述第一细筛装置按第一预定粒径将来自所述颚式破碎机3的物料出口的物料分离，并将大于第一预定粒径的物料送入所述第一圆锥破碎机4的物料入口，而将小于第一预定粒径的物料筛出。在所述第一圆锥破碎机4内完成破碎后从第一圆锥破碎机4的的物料出口排出的物料及经所述第一细筛装置筛出的小于第一预定粒径的物料利用重力掉落入所述第二圆锥破碎机5上方的所述第二细筛装置中，由所述第二细筛装置按第二预定粒径将所接收的物料分离，并将大于第二预定粒径的物料送入所述第二圆锥破碎机5的物料入口再次进行破碎，在第二圆锥破碎机5内完成破碎后从第二圆锥破碎机5的物料出口排出的及经所述第二细筛装置筛出的小于第一预定粒径的物料利用重力掉落入所述末级筛分单元中，所述末级筛分单元按成品粒径将所接收的物料分离，并小于等于成品粒径的物料通过重力掉落到所述成品输送单元的所述输送带上，经过水平设置并延伸到井外的输出通道输送到井1外。而将大于成品定粒径的物料送入所述U型管道7内，所述输送泵向U型管道7的一端内加水和/或气体提供动力，驱动物料在所述U型管道7内自下而上运动从所述U型管道7的另一端运出并送入到所述第二圆锥破碎机5的物料入口再次进行破碎。本实施例中，物料的流转主要依靠自身重力进行，不需要借助专用的设备，节约了成本，颚式破碎机3、第一圆锥破碎机4、第二圆锥破碎机5从上至下依次设置，节省了破碎机在井1内所占的空间，并且物料经过多级破碎后可满足建筑用料的要求。
[0049] 在上述实施方式中，初碎单元、细碎单元可根据实际需要选择不同种类、数量的破碎机，以此来破碎出符合要求的物料。
[0050] 也可以不设置送料机构9，直接将物料倒入所述颚式破碎机3的物料入口。
[0051] 在上述实施例中，该多级破碎机构还包括设置在所述初碎单元上方的初筛单元；所述初筛单元将待破碎物料按初筛预定粒径分离，并将大于所述初筛预定粒径的物料提供给所述初碎单元，而将小于初筛预定粒径的物料筛出直接输送到所述第一细筛装置；所述第一细筛装置将来自所述初筛单元的小于所述初筛预定粒径的物料及所述初碎单元破碎的物料按第一预定粒径分离。一下过程同上述实施例，本实施例进一步减小了每一级破碎单元的负担和工作量；同时在每一级破碎前已经满足粒径要求的物料则直接通过初筛单元、细筛单元筛分出该级破碎单元，不再进行该级破碎，有效避免了过粉碎现象，减少了不必要的加工量。
[0052] 在改进的实施方式中，所述颚式破碎机3的物料出口与所述第一圆锥破碎机4的物料入口、所述第一圆锥破碎机4的物料出口与所述第二圆锥破碎机5的物料入口之间分别设有物料流转通道，可以避免物料掉落时产生的灰尘在井1内飞扬，减少了工人吸入灰尘对身体造成的伤害。
[0053] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的
基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
