技术领域
[0001] 本
发明属于
工件的装载或卡紧装置的技术领域，具体是涉及一种铣削轴端方头的夹具。
背景技术
[0002] 立式
铣床是一种强
力金属切削铣床，该设备刚性强，进给变速范围大，能承受重负荷切屑。立式铣床
主轴垂直布置，
工作台可以上下升降，立式铣床用的
铣刀相对灵活一些，适用范围较广，可使用
立铣刀、机夹刀盘、
钻头等用来铣
键槽、铣平面、镗孔等。立式铣床使用方便，主要是可使用挂架增强刀具，主要是三面刃铣刀、片状铣刀，同时，立式铣床加工范围比较广适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，铣头可90°立铣、可转动调整±45°，但是，现有的立式铣床在沿X、Y、Z 三个方向机动进给时，主轴采用被动式
制动，制动转矩小，停止速度慢，使用安全性低，运行可靠程度差，在生产过程中，经常需要加工一些小型零部件，现有的铣床无法固定，不方便加工。
发明内容
[0003] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种铣削轴端方头的夹具，该铣削轴端方头的夹具通过设置V型
块和
压板对工件进行
定位，利用楔块对回转座进行快速定位并楔紧，解决铣床无法固定小型零部件，制动效果差的问题。
[0004] 为了达到上述目的，本发明一种铣削轴端方头的夹具，包括底座和设置在底座上的回转座，所述回转座上设置有V型块，所述V型块不少于1对用于定位工件的V型槽，所述V型块上连接有穿过其
侧壁中部的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆上连接有用于压紧工件的压板，所述底座与回转座之间设置有固定回转座的楔块。
[0005] 进一步，所述压板和工件之间设置有球面
垫圈。
[0006] 进一步，所述底座的高宽比H/B在1～1.25 范围内。
[0007] 进一步，所述底座底部设置有用于固定安装底座的阶梯孔。
[0008] 进一步，所述回转座上设置有用于转动回转座的
手柄。
[0009] 进一步，所述回转座底部设置有一对相对设置的定向槽。
[0010] 本发明的有益效果在于：本发明铣削轴端方头的夹具通过设置V型块和压板对工件进行定位，利用楔块对回转座进行快速定位并楔紧，解决铣床无法固定小型零部件，制动效果差的问题。
附图说明
[0011] 图1为本发明铣削轴端方头的夹具的结构示意图。
[0012] 图2为本发明铣削轴端方头的夹具的结构示意图。
[0013] 附图标记：1-底座；2-阶梯孔；3-手柄；4-回转座；5-楔块；6-夹紧螺杆；7-压板；8-V型块；9-工件；10-铣刀。
具体实施方式
[0014] 下面将结合附图，对本发明的优选
实施例进行详细的描述。
[0015] 如图1所示为本发明铣削轴端方头的夹具的结构示意图；本发明一种铣削轴端方头的夹具，包括底座1和设置在底座1上的回转座4，所述回转座4上设置有V型块8，所述V型块8不少于1对用于定位工件9的V型槽，所述V型块8上连接有穿过其侧壁中部的夹紧螺杆6，所述夹紧螺杆6上连接有用于压紧工件9的压板7，所述底座1与回转座4之间设置有固定回转座4的楔块5。
[0016] 本实施例铣削轴端方头的夹具，采用平行对向式多们联动夹皮机械，旋转夹紧螺6，通过压板7将工件压在V形块上，四把三面刃铣刀10同时铣完两个侧面后，取下楔块5，将回转座4转过90°，再用楔块5将回转座定位4并楔紧，即可铣削工件的另两个侧，该结构通过设置V型块和压板对工件进行定位，利用楔块对回转座进行快速定位并楔紧，解决铣床无法固定小型零部件，制动效果差的问题。
[0017] 进一步，优选的所述压板和工件之间设置有球面垫圈，优选的该结构避免工件在压板7和V型块8之间打滑，提高加紧效果。
[0018] 进一步，优选的所述底座1的高宽比H/B在1～1.25 范围内，为提高铣床夹具在机床上安装的稳固性，除要求底座有足够的强度和
刚度外，还应使被加工表面尽量靠近工作
台面，以降低夹具的
重心，因此底座的高宽比H/B在1～1.25 范围内。。
[0019] 进一步，优选的所述底座1底部设置有用于固定安装底座1的阶梯孔2，铣床夹具与工作台的连接部分应设计阶梯孔2，因连接要牢固稳定，故底座上阶梯孔2两边的表面要加工平整。
[0020] 进一步，优选的所述回转座4上设置有用于转动回转座的手柄3，该结构有利于转动手柄3，操作方便。
[0021] 进一步，优选的所述回转座4底部设置有一对相对设置的定向槽，定向键安装在夹具底面的纵向槽中，一般使用两个，其距离尽可能布置得远些，小型夹具也可使用一个断面为矩形的长键。通过定向键与铣床工作台 T 形槽的配合，使夹具上元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的相互
位置，定向键可承受铣削时所产生的扭转力矩，可减轻夹紧夹具的
螺栓的负荷，加强夹具在加工过程中的稳固性，因此在铣削平面时，夹具上也装有定向键，定向键的断面有矩形和圆柱形两种，常用的为矩形。
[0022] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明
权利要求书所限定的范围。
