钻铣床
专利汇可以提供钻铣床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种可在方立柱上升降的两极皮带变速机构钻 铣床 ，其目的是提供一种利用皮带传动即能高速也能低速运转，适用多种加工的钻铣床。它包括底座、 机身 、 工作台 、 主轴 传动机构。主轴传动机构中的 电机 轴上安装主动塔轮，并通过A型V带连接中间塔轮，再由另一B型V带连接至从动塔轮上，从动塔轮通过 花键 套将动 力 传至主轴。本发明高速适用于磨削、加工有色金属；中速适用于 铣削 黑色金属；低速适用于铰孔、镗孔、钻大孔的场合，拓宽了皮带传动的使用范围。其结构简单、制造成本低、噪声小、性价比高。同时也具有一般钻铣床的功能。，下面是钻铣床专利的具体信息内容。
1.一种钻铣床，可在方立柱上升降的两级皮带变速机构的钻铣床，其特征 是：所述的变速机构包括安装在电机(1)轴上的主动塔轮(2)，并通过V带(3) 连接中间塔轮(4)，再由V带(5)连接至从动塔轮(6)上，从动塔轮(6)通 过花键套将动力传至主轴(7)，来完成两级皮带变速，并可在方立柱上升降。
2.根据权利要求1所述的在方立柱上升降的两级皮带变速机构的钻铣床，其 特征是：所述的V带变速为两级，第一级皮带为A型带，第二级皮带为B型带。
3.根据权利要求1所述的在方立柱上升降的两级皮带变速机构的钻铣床，其 特征是：所述的三塔轮槽，主动塔轮(2)是A型带轮槽型，从动塔轮(6)是B 型带轮槽型，中间塔轮(4)是AB型带轮槽型。
技术领域
背景技术
发明内容
为了解决上述问题，本发明把传统的一级皮带传动改为两级皮带传 动，第一级皮带为A型带，第二级皮带为B型带。它包括底座、机身、进 给机构、主传动机构。主传动机构中的电机设有主动塔轮，经皮带连接 中间介轮，再经皮带连接从动塔轮，从动塔轮安装在花键套上，最后由 花键套将动力传递给主轴。变速靠两根皮带变换三塔轮槽位置来实现。
由于本发明采用两级皮带变速，将低速变为120转/分、高速变为3030 转/分，获得了较宽的速度范围，比采用双速电机变速一是降低了成本、 二是减轻了头部的重量；而且本发明中间塔轮槽即能传递来一级A型带的 动力，又能输送去二级B型带的动力。使A型带处于高速端其噪声小、速 比大；使B型带处于低速端其低速不易打滑、传递功率大。这种传动机构 能够针对具体加工方式的不同，选择高速对被加工的工件进行磨削、对 有色金属进行钻铣加工；还可以选择低速，对工件进行铰孔，镗孔、钻 大孔的加工，解决了当前一般钻铣床加工范围受限的技术问题。
附图说明
图1是本发明主传动机构的示意图、图2a是A型带轮槽型、图2b是B型 带轮槽型、图2c是AB型带轮槽型。
具体实施方式
从图1可以看出，电机1的轴上安装主动塔轮2并通过皮带3连接中间 塔轮4，再由皮带5连接至从动塔轮6上，从动塔轮6通过花键套将动力传 至主轴7。
本发明主传动机构第一个显著特征是变速范围宽，采用两级塔轮传 动，分别调换带3和带5上下槽位置，可得到9级转速，其低速120r/min， 高速3030r/min；其次是传递动力大，三带轮采用不同槽型，主动塔轮2 是A型带轮槽型，从动塔轮6是B型带轮槽型，中间塔轮是AB型带轮槽型(详 见图2c)；第三，由于带轮传动较齿轮传动其带轮直径大，重量重，相当 于三个高速旋转的飞轮，增加了机构转动惯量，有利于克服尖峰负荷， 减缓间断铣削所造成的振动，使传动平稳，从而提高了表面加工质量。 本发明第一级传动(或高速端)采用A型带，宜发挥其速度优势、且所需 带轮直径小，变速范围大；第二级传动(或低速端)采用B型带，宜发挥 其动力优势，传动功率大。
本发明设计了一种AB型带轮槽型(详见图2c)，AB型带轮槽型既能与 A型带3连接，又能与带B型带5连接，把A型带和B型带的优势充分发挥出 来，既弥补了原皮带传动不适于低速的缺陷，又发挥了其高速噪声小、 传动平稳、过载可缓冲、结构简单成本低的优势。因此，提高了工件加 工质量，拓展了工件加工范围。
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