技术领域
[0001] 本
发明涉及机械压
力加工设备,具体涉及到一种铣床。
背景技术
[0002] 铣床是机械制造行业必不可少的通用设备,也是机床行业中的高产品种机床。铣床是主要用
铣刀在
工件上加工各种表面的机床。现有的铣床,包括底座、
工作台、立柱、可相对于立柱上下升降的垂直
滑板、设置在垂直滑板的铣头座,现有的铣床采用的
主轴进给刻度尺是数字刻度尺,在设定进给数值时不能直观看出,而且不够精确,为了解决
现有技术中的上述不足,本发明提出了一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种主轴进给深度直观的铣床,解决了现有铣床主轴深度无法直观、精确看出并设定的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种铣床,包括底座、十字拖板、工作台、刻度装置、主轴升降、
主轴箱升降、主轴箱、主轴、皮带
轮罩壳、立柱、
电机、铣头,所述底座通过燕尾与十字拖板的下部相连,所述工作台下部通过燕尾与十字拖板上部连接,所述立柱下部用四只螺杆与底座连接,立柱上部与主轴箱连接,所述主轴箱内部装有主轴,主轴通过主轴套筒安装于主轴箱内部,所述刻度装置通过联臂与主轴升降套筒刚性连接,所述主轴箱外侧装有电机,所述罩壳内部装有皮带轮,皮带轮与主轴通过电机传动连接。
[0006] 所述刻度装置采用数显刻度尺,由数字刻度尺及数显屏组成。
[0007] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0008] 铣床主轴进给刻度装置采用了数显刻度尺,能够直观看出刻度值,并且能够实现进给深度的精确
定位,可以加工
精度要求高的产品。
附图说明
[0009] 图1是本发明的铣床结构示意图;
[0010] 图2是本发明的刻度装置示意图。
[0011] 图1中:1、底座;2、十字拖板;3、工作台;4、刻度装置;5、主轴升降;6、主轴箱升降;7、主轴箱;8、主轴;9、皮带轮罩壳;10、立柱;11、电机;12、铣头。
[0012] 图2中:13、显示屏;14、刻度标尺。
具体实施方式
[0013] 如图1所示,本发明提供了一种铣床,包括底座1、十字拖板2、工作台3、主轴升降
手柄5、主轴箱升降手柄6、主轴箱7、主轴8、皮带轮护罩9、立柱10、电机11、铣头12。底座1与十字拖板2间连接有燕尾,工作台3与十字拖板2的上部通过燕尾连接,立柱10下部与底座1通过四只螺杆连接,主轴箱7位于立柱10的上部,电机11安装在电机板上位于主轴箱的外侧。
[0014] 皮带轮护罩9内部装有三只皮带轮,主轴箱7内部安装有主轴8,主轴8上连接有铣头12,电机11通过皮带轮的传动将主轴8带动从而控制铣头工作。
[0015] 摇动主轴箱升降手柄6可以使主轴箱7上下移动;摇动主轴升降手柄5可以使主轴8上下进给。
[0016] 刻度装置4通过联臂与主轴升降套筒刚性连接,主轴套筒的升降拖动刻度装置的刻度标尺,同时显示屏显示出深度的变化。
[0017] 如图2所示,刻度装置由刻度标尺、
传感器、计数器及显示屏构成(图2中未画出传感器、计数器等内部结构),刻度标尺14的尺身装有高精度
齿条,齿条运转带动圆形栅格片转动,用光电脉冲计数原理,将主轴进给深度的位移量转变为脉冲讯号并传输给传感器,传感器将讯号通过计数器和显示器将进给深度用数字显示在屏上。
[0018] 刻度装置4与主轴套筒通过联臂刚性连接,主轴套筒的升降拖动刻度装置4的刻度标尺14,同时显示屏13也精确显示出主轴进给深度的变化;此外,刻度装置可以利用刻度标尺可用来预设主轴进给深度,可实现进给深度的精确到位,刻度尺上的按键可以设定显示屏显示的相对值和绝对值,与显示屏起到优势互补的作用。
[0019] 综上所述,仅为本发明的较佳
实施例而已,并非用来限定本发明的范围,凡依本发明
权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。