技术领域
[0001] 本实用新型属于自动化设备技术领域,具体涉及一种应用于数控铣床的工件多点固定装置以及相应的数控铣床。
背景技术
[0002] 中国实用新型
专利(专利号为201720339491.1,专利名称为一种异步压料装置以及使用该异步压料装置的数控铣床)公开了一种应用于数控铣床的异步压料装置,该异步压料装置通过集成主压料机构、副压料机构以及主副压料机构的驱动装置,可以在电控系统的调控下,分步骤有层次的压紧放置在作业台上的待加工工件,具有
稳定性好、可靠性高、加工
精度有保障等技术优势。异步压料装置以及使用该异步压料装置的数控铣床可以广泛适用于一般尺寸的工件加工以及“狭长型”工件的
铣削加工,然而,当加工那些“宽而长”的工件时,异步压料装置仍然存在压料点个数不够以及压料点集中在工件中心部位,压紧
力不均衡、工件容易颤动或扰动等技术问题,需要进一步加强工件装夹的稳定性以及压料装置的适用性。实用新型内容
[0003] 有鉴于此,本实用新型提供了一种应用于数控铣床的工件多点固定装置以及相应的数控铣床,以解决
现有技术中存在的问题。
[0004] 本实用新型为解决其技术问题而提供的技术方案为:
[0005] 一种应用于数控铣床的工件多点固定装置,其特征在于:该应用于数控铣床的工件多点固定装置包括固定支柱、旋转立柱、横梁以及液压压件组;固定立柱用于将该应用于数控铣床的工件多点固定装置固定到数控铣床上,横梁的一端铰接在固定立柱上,横梁的另一端固定连接到旋转立柱上,旋转立柱能够随横梁一起围绕固定立柱旋转;液压压件组包括第一
液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸和第五液压缸;第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸和第五液压缸均安装在横梁上,液压压件组中的某一个液压缸或某几个液压缸的
活塞杆伸出或缩回液压缸的缸体时,液压压件组能够将待加工工件压紧或松开。
[0006] 进一步地,在本实用新型提供的应用于数控铣床的工件多点固定装置中,第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸和第五液压缸的
活塞杆伸缩方向均垂直于横梁或平行于所述固定立柱和/或旋转立柱。
[0007] 进一步地,在本实用新型提供的应用于数控铣床的工件多点固定装置中,第一液压缸位于液压压件组的中间
位置,用于压紧待加工工件的中间部位;第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸和第五液压缸分布在第一液压缸的四周,用于压紧待加工工件的周边部位。
[0008] 进一步地,在本实用新型提供的应用于数控铣床的工件多点固定装置中,横梁的中间开设有装配槽,第一液压缸安装在装配槽内;第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸和第五液压缸通过液压缸
支架安装到横梁上。
[0009] 进一步地,在本实用新型提供的应用于数控铣床的工件多点固定装置中,液压压件组还包括第六液压缸和第七液压缸;第六液压缸和第七液压缸也装配在装配槽内,分别位于第一液压缸的两侧。
[0010] 本实用新型为解决其技术问题而提供的数控铣床为:
[0011] 一种数控铣床,包括机床座、第一铣削装置、第二铣削装置、进给滑座、作业台以及安装在机床座上的工件固定装置,其特征在于:工件固定装置为前述任一技术方案所记载的应用于数控铣床的工件多点固定装置;旋转立柱上设置有卡接部,机床座上设置有卡接部配合结构,旋转立柱能够通过卡接部和卡接部配合结构之间的配合卡接到机床座上;当旋转立柱卡接到机床座上以后,横梁正好处于机床作业台的上方。
[0012] 本实用新型相比现有技术有益的技术效果:
[0013] 本
申请公开的工件多点固定装置以及采用工件多点固定装置的数控铣床中,压料点的个数较多且压料点的位置均匀布置在工件的长度方向和宽度方向上,可以灵活适用于各种结构工件的铣削加工。当加工不同的工件时,比如加工一般尺寸的工件、狭长型工件或宽而长的工件时,可以采用不同的液压缸组合,完美实现工件的装夹固定,有效提高了数控铣床的实用性,改善了工件装夹的稳定性和加工精度。
[0014] 为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确,以下结合
说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的应用于数控铣床的工件多点固定装置以及相应的数控铣床做详细说明。
附图说明
[0015] 图1:工件五点固定装置应用示例图;
[0016] 图2:工件七点固定装置结构示意图。
[0017] 其中:
[0018] 1-机床座,2-第一铣削装置,3-第二铣削装置,4-进给滑座,5-作业台;
[0019] 10-固定立柱,20-旋转立柱,30-横梁,40-液压压件组;
[0020] 310-装配槽;
[0021] 410-第一液压缸,420-第二液压缸,430-第三液压缸,440-第四液压缸,450-第五液压缸,460-第六液压缸,470-第七液压缸,480-液压缸支架。
具体实施方式
[0022] 请参阅图1-图2,本申请公开的工件多点固定装置包括固定立柱10、旋转立柱20、横梁30以及液压压件组40;固定立柱10用于将该应用于数控铣床的工件多点固定装置固定到数控铣床上,横梁30的一端铰接在固定立柱10上,铰接方式可以采用现有技术中的各种常用铰接结构或部件,横梁30的另一端固定连接到旋转立柱20上,旋转立柱20能够随横梁30围绕横梁30和固定立柱10之间的铰接点围绕旋转立柱20旋转,从而将旋转立柱20连接到数控铣床上比如数控铣床的机床座上或者自数控铣床上比如数控铣床的机床座上拆除。当将旋转立柱20连接到数控铣床上比如数控铣床的机床座上的时候,横梁30应处于数控铣床作业台的正上方,以方便液压压件组40对作业台上的工件进行压紧或松开。液压压件组40包括至少五只液压缸,请参考图1,在图1中所示出的
实施例中,液压压件组40包括第一液压缸410、第二液压缸420、第三液压缸430、第四液压缸440和第五液压缸450等五只液压缸;在另一个变化的实施例中,请参考图2,液压压件组40除了包括图1中所示出的五只液压缸外,还包括第六液压缸460和第七液压缸480等两只液压缸。
[0023] 液压压件组40中液压缸的安装或布置方式为:
[0024] 在图1中,第一液压缸410安装在横梁30上的装配槽310内,第二液压缸420、第三液压缸430、第四液压缸440和第五液压缸450布置在第一液压缸410的四周,并采用液压缸支架480安装到横梁30上。其中第一液压缸410用于压紧工件的中间部位,第二液压缸420、第三液压缸430、第四液压缸440和第五液压缸450用于压紧工件的四周部位。液压压件组40中的某一个液压缸或某几个液压缸的活塞杆伸出或缩回液压缸的缸体时,液压压件组40能够将待加工工件压紧或松开。比如,当加工一般尺寸的工件时候,只需要第一液压缸410就可以将工件压紧;当加工宽度较大的尺寸时,就需要五只液压缸一起动作或者至少三只液压缸(第一液压缸410、第三液压缸430和第五液压缸450或者第一液压缸410、第二液压缸420和第四液压缸440)一起动作才能将工件压紧。
[0025] 在图2中,第一液压缸410、第六液压缸460和第七液压缸470安装在横梁30上的装配槽310内,第六液压缸460和第七液压缸470分别位于第一液压缸410的两侧,第二液压缸420、第三液压缸430、第四液压缸440和第五液压缸450布置在第一液压缸410的四周,并采用液压缸支架480安装到横梁30上。其中第一液压缸410、第六液压缸460和第七液压缸470用于压紧工件的
中轴线,第二液压缸420、第三液压缸430、第四液压缸440和第五液压缸450用于压紧工件的四周部位。液压压件组40中的某一个液压缸或某几个液压缸的活塞杆伸出或缩回液压缸的缸体时,液压压件组40能够将待加工工件压紧或松开。比如,当加工一般尺寸的工件时候,只需要第一液压缸410就可以将工件压紧;当加工宽度较大、长度较大或者长而宽的工件时候,就需要灵活配置液压压件组40的动作油缸,以实现满意的装夹固定效果。例如当加工长而宽的工件时候,既可以选择七只液压缸一起动作,也可以只选择第一液压缸410、第六液压缸460、第七液压缸470、第二液压缸420和第四液压缸440等几只油缸动作。
[0026] 由以上描述可知,在本申请公开的工件多点固定装置中,压料点的个数较多且压料点的位置均匀布置在工件的长度方向和宽度方向上,当加工具有不同结构或尺寸的工件时候,可以根据实际情况采用不同的液压缸组合,以实现理想的装夹固定效果,可以有效提高数控铣床的实用性和性价比,改善工件装夹的稳定性和加工精度。
[0027] 图1为本申请工件五点固定装置的应用示例图,由图1可知,本申请公开的数控铣床包括机床座1、第一铣削装置2、第二铣削装置3、进给滑座4、作业台5以及安装在机床座1上的工件五点固定装置40。旋转立柱20上设置有卡接部,机床座1的对应部位设置有卡接配合结构,旋转立柱20能够通过卡接部和卡接部配合结构之间的配合连接到机床座上,也可以自机床座1上拆除,以方便工件的取放。当旋转立柱20卡接到机床座1上以后,横梁30正好处于作业台5的上方。
[0028] 以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述,应该说明的是,本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例;说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例而已,所述领域的技术人员还能够在此
基础上开发出其他实施例;任何不脱离本实用新型创新理念的简单
变形或等同替换,均涵盖于本实用新型,属于本实用新型的保护范围。