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铣床

阅读:259发布:2020-05-13

专利汇可以提供铣床专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种闸 门 铣床 ,其特点是:它包括床身、 导轨 总成、动 力 头、进给机构和电气控制箱,所述的床身为箱型 焊接 结构,导轨总成设置于床身上,所述的电气控制箱与导轨总成连接,所述的导轨总成上安装有沿着导轨上下运动的动力头,所述的动力头通过驱动 电机 驱动,所述的导轨总成的侧面还安装有能够使导轨总成沿着床身左右运行的进给机构,所述的进给机构通过进给电机驱动,所述的进给机构与进给电机之间采用 丝杆 、 齿轮 与 轴承 机构组合传动,本铣床具有结构简单,安装方便,加工 精度 好,生产效率高等特点。,下面是铣床专利的具体信息内容。

1.一种闸铣床,其特征在于:闸门铣床是移动式结构设备,它包括床身(3)、导轨总成(4)、动头(6)、进给机构(7)和电气控制箱(10),所述的床身(3)为箱型焊接结构,导轨总成(4)设置于床身(3)上,所述的电气控制箱(10)与导轨总成(4)连接,所述的导轨总成(4)上安装有沿着导轨上下运动的动力头(6),所述的动力头(6)通过驱动电机(8)驱动,所述的导轨总成(4)的侧面还安装有能够使导轨总成(4)沿着床身(3)左右运行的进给机构(7),所述的进给机构(7)通过进给电机(11)驱动,所述的进给机构(7)与进给电机(11)之间采用丝杆齿轮轴承机构组合传动,所述的床身(3)的四个脚各安装一组能够调整床身(3)平衡的床身调整装置(1),所述的床身调整装置(1)包括上斜楔(35)、活动斜楔块(36)、固定座一(37)、螺母(38)和螺杆(39),所述的上斜楔块(35)的下底面与活动斜楔块(36)的上底面是两个相互贴合的斜楔面,螺杆(39)穿过固定座一(37)与活动斜楔块(36)连接,并通过螺母(38)固定,所述的导轨总成(4)包括导轨(40)、拖板(41)、压板(43)、斜镶条(44)、固定座二(45)、螺钉(46)以及能够调节动力头(6)平面度的调节调整装置(42),导轨(40)和拖板(41)通过螺钉(46)与固定座二(45)连接,所述的调节调整装置(42)设于导轨(40)和拖板(41)的连接处,在导轨(40)与拖板(41)的一侧还设有能够减少导轨(40)磨损量的斜镶条(44),斜镶条(44)通过压板(43)固定,所述的调节调整装置(42)包括调整螺杆(47)和挡块(48),调整螺杆(47)穿过挡块(48)中间的圆孔,并通过螺母固定在导轨(40)上。
2.根据权利要求 1 所述的闸门铣床,其特征在于:所述的进给机构(7)包括进给电机
(11)、丝杆(12)、齿轮室(13)、连接盘(17)、主轴(23)、轴承座(24)、齿轮(33)、圆锥销(31)和轴承,所述的主轴(23)的一端直接与进给电机(11)连接,主轴(23)的另一端与丝杆(12)的端头直接通过圆锥销(31)连接,所述的齿轮(33)安装在齿轮室(13)内,连接盘(17)通过轴承与主轴(23)连接,齿轮(33)通过键与主轴(23)连接,连接盘(17)的左端与齿轮室(13)连接,所述丝杆(12)的尾端上安装有轴承,轴承座(24)通过螺母固定在丝杆(12)上。
3.根据权利要求1所述的闸门铣床,其特征在于 :所述动力头(6)上设有铣刀盘(5)。
4.根据权利要求1所述的闸门铣床,其特征在于:所述的床身(3)前端设置的电气控制
箱(10)的电气系统采用 PLC 控制。
5.根据权利要求1所述的闸门铣床,其特征在于:所述的床身(3)上部和下部开有用于
移动或吊运闸门铣床的若干个操作孔(9)。
6.根据权利要求5所述的闸门铣床,其特征在于:所述的操作孔(9)是8~16个。

说明书全文

铣床

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工领域,特别是一种加工闸门封座,止水座面以及闸门段间各面的专用设备的闸门铣床。

背景技术

[0002] 在闸门生产过程中,根据规范要求,对闸门水封座的平面度,止水座的平面度以及闸门段间各边的直线度均有较高的公差要求。在传统的制造工艺中,要保证这些公差要求,必须采取一些繁琐的特殊的制作工艺。如水封座先经过机加工后再进行必要的焊接。这样,虽然水封座已经进行了机加工,但经过焊接工序后,焊接变形直接影响其平面度,导致平面度超差的事情常有发生 ;又如对于平面度与直线度要求较高的控制闸门段间,机加工时必须预留足够的余量,最后进行火焰切除加工,这样,由于火焰切割后的变形,很难保证闸门段间结合面的水平度与平面度,导致闸门止水效果不理想,而且,由于闸门的尺寸都较大,人们为确保加工后整体平面度要求,止水座面和闸门段间各面的直线度的铣加工是在闸门整体拼装状态下进行加工,当止水座焊接时,还需要用水平仪一边测量一边焊接,所以,由于焊接后的工件太庞大,常规的设备很难达到以上所述零部件尤其工件整体的加工精度,该问题一直困扰着行业内的技术人员。

发明内容

[0003] 本发明的目的,即在于提供一种能解决上述不足,公开一种移动安装方便,结构简单,加工能强,生产率高的闸门铣床。
[0004] 为实现上述目的,本发明的闸门铣床,所述的闸门铣床是移动式结构设备,它包括床身、导轨总成、动力头、进给机构和电气控制箱,所述的床身为箱型焊接结构,导轨总成设置于床身上,所述的电气控制箱与导轨总成连接,所述的导轨总成上安装有沿着导轨上下运动的动力头,所述的动力头通过驱动电机驱动,所述的导轨总成的侧面还安装有能够使导轨总成沿着床身左右运行的进给机构,所述的进给机构通过进给电机驱动,所述的进给机构与进给电机之间采用丝杆齿轮轴承机构组合传动,所述的床身的四个脚各安装一组能够调整床身平衡的床身调整装置。
[0005] 以上所述的导轨总成包括导轨、拖板、压板、斜镶条、固定座二、螺钉以及能够调节动力头平面度的调节调整装置,导轨和拖板通过螺钉与固定座二连接,所述的调节调整装置设于导轨和拖板的连接处,在导轨与拖板的一侧还设有能够减少导轨磨损量的斜镶条,斜镶条通过压板固定。
[0006] 以上所述的进给机构 7 包括进给电机、丝杆、齿轮室、连接盘、主轴、轴承座、齿轮、圆锥销和轴承,所述的主轴的一端直接与进给电机连接,主轴的另一端与丝杆的端头直接通过圆锥销连接,所述的齿轮安装在齿轮室内,连接盘通过轴承与主轴连接,齿轮通过键与主轴连接,连接盘的左端与齿轮室连接,所述丝杆的尾端上安装有轴承,轴承座通过螺母固定在丝杆上。
[0007] 以上所述的床身调整装置包括上斜楔、活动斜楔块、固定座一、螺母和螺杆,所述的上斜楔块的下底面与活动斜楔块的上底面是两个相互贴合的斜楔面,螺杆穿过固定座一与活动斜楔块连接,并通过螺母固定。
[0008] 以上所述的调节调整装置包括调整螺杆和挡块,调整螺杆穿过挡块中间的圆孔,并通过螺母固定在导轨上。
[0009] 以上所述动力头上设有铣刀盘。
[0010] 以上所述的床身前端设置的电气控制箱的电气系统采用PLC控制。
[0011] 以上所述的床身上部和下部开有用于移动或吊运闸门铣床的若干个操作孔。
[0012] 以上所述的操作孔是8~16个。
[0013] 同现有技术相比,本闸门铣床的有益效果是:
[0014] 1.结构简单,安装方便。本发明采用导轨总成直接固定在床身上,导轨总成上安装有沿着导轨上下运动的动力头,另外,导轨总成的侧面还安装有能够使导轨总成沿着床身左右运行的进给机构,整台组合的设备成为一台可以随意吊运移动的活动式结构的闸门铣床设备,设备可以灵活地用于铣削加工水工闸门段间上的各平面、水封座板面和夹槽垫板面等工件,本设备还可以扩大用于其他不便于移动的大型工件的铣削加工。所述的进给机构与进给电机之间采用丝杆、齿轮与轴承机构组合传动,整个进给机构的传动系统不需要离合器联轴器,大大简化了设备的结构。
[0015] 2. 加工精度好,生产效率高。由于本发明的闸门铣床一是在床身底部上设有床身调整装置,使得导轨总成的平面呈水平状态,二是在导轨总成设有调节调整装置使得动力头与导轨总成垂直,充分保证了铣刀盘铣削工件的平面度,本闸门铣床与传统的闸门生产方式相比,能很好地一次性满足工件各平面的加工要求。例如在对闸门的止水座焊接时,不再需要用水平仪一边测量一边焊接,大大提高了生产效率,采用本铣床加工过的闸门,其表面质量好,各项公差值均比传统加工的公差高出一个等级,符合图纸的尺寸公差。完全达到了使用时的精度要求。附图说明
[0016] 图 1 是本发明闸门铣床的主视结构示意简图。
[0017] 图 2 是图 1 的俯视图结构示意简图。
[0018] 图 3 是图 1 的 A 向结构示意简图。
[0019] 图 4 是图 3 的 B--B剖视放大结构示意简图。
[0020] 图 5 是图 3 的 C--C剖视结构示意简图。
[0021] 图 6 是床身调整装置1主视结构示意简图。
[0022] 图 7 是导轨总成 4的主视结构示意简图。
[0023] 图 8 是图 7 的 E—E剖视结构示意简图。
[0024] 图 9 是调节调整装置42的放大结构示意简图。
[0025] 图 10 是调整螺杆 47的主视结构示意简图。
[0026] 图 11 是挡块 48 的主视结构示意简图。
[0027] 图 12 是图 11 的左视结构示意简图。
[0028] 图 13 是本发明实施例1的结构示意简图。
[0029] 附图标记名称及序号说明:
[0030] 床身调整装置1、垫板2、床身3、导轨总成4、铣刀盘5、动力头6、进给机构7、驱动电机8、操作孔9、电气控制箱10、进给电机11、丝杆12、齿轮室13、床身中心线14、轴用弹性挡圈15、连接板16、连接盘17、键18、孔用弹性挡圈19、单列向心球轴承20、通盖21、毡圈22、主轴 
23、轴承座 24、中间套 25、旋盖式油杯 26、单列圆锥滚子轴承 27、轴承座端盖 28、压紧套
29、螺母30、圆锥销31、隔套32、齿轮33、轴套34、上斜楔块35、活动斜楔块36、固定座一37、螺母38、螺杆39、导轨40、拖板41、调节调整装置42、压板43、斜镶条44、固定座二45、螺钉46、调整螺杆47、挡块 48、工件 49。

具体实施方式

[0031] 以下结合附图及实施例对本发明闸门铣床进一步的说明。
[0032] 参看如图1~12所示,本发明包括床身调整装置1、垫板2、床身3、导轨总成4、铣刀盘 5、动力头 6、进给机构 7、驱动电机 8、操作孔 9、电气控制箱 10、进给电机 11、丝杆 12、齿轮室13、床身中心线14、轴用弹性挡圈15、连接板16、连接盘17、键18、孔用弹性挡圈
19、单列向心球轴承20、通盖21、毡圈22、主轴23、轴承座24、中间套25、旋盖式油杯26、单列圆锥滚子轴承27、轴承座端盖28、压紧套29、螺母30、圆锥销31、隔套32、齿轮33、轴套34、上斜楔块35、活动斜楔块36、固定座一37、螺母38、螺杆39、导轨40、拖板41、调节调整装置42、压板43、斜镶条44、固定座二45、螺钉46、调整螺杆47和挡块48,所述的床身3为箱型焊接结构,床身3的底部安装有垫板2,用于与待加工的工件的焊接固定,导轨总成4设置于床身3上,并以床身中心线 14 左右对称分布,所述的电气控制箱 10 与导轨总成 4 连接,所述的导轨总成 4 上安装有沿着导轨上下运动的动力头 6,所述动力头 6 上设有铣刀盘 5,所述的动力头 6 通过驱动电机 8 驱动,所述的导轨总成 4 的侧面还安装有能够使导轨总成 4 沿着床身3左右运动的进给机构7,所述的进给机构7通过进给电机11驱动,所述的进给机构7与进给电机 11 之间采用丝杆、齿轮与轴承机构组合传动,所述的床身 3 的四个脚各安装一组床身调整装置 1,用以调节整个床身的平面度,使得导轨总成 4 的平面呈水平状态,保证工件加工的平直度;所述的床身3前端设置有电气控制箱10,所述的电气系统采用PLC控制;所述的床身 3 上部和下部开有能够移动或吊运整个闸门铣床设备的若干个操作孔 9,所述的操作孔9是8~16个。
[0033] 参看如图1~5所示,所述的进给机构7包括进给电机11、丝杆12、齿轮室13、轴用弹性挡圈15、连接板16、连接盘17、键18、孔用弹性挡圈19、单列向心球轴承20、通盖21、毡圈 22、主轴 23、轴承座 24、中间套 25、旋盖式油杯 26、单列圆锥滚子轴承 27、轴承座端盖
28、压紧套29、螺母30、圆锥销31、隔套32、齿轮33和轴套34,所述主轴23的一端直接与进给电机 11 连接,主轴 23 的另一端与丝杆 12 的端头通过圆锥销 31 连接,所述的齿轮 33 安装在齿轮室 13 内,连接盘 17 通过单列向心球轴承 20 与主轴 23 连接,单列向心球轴承 20的一侧上设有孔用弹性挡圈19,连接盘17和齿轮33之间通过隔套32定位,齿轮室13通过轴套34固定在主轴23上,齿轮室13与主轴23之间设有轴用弹性挡圈15,通盖21与齿轮室13固定,通盖21与主轴23之间还设有毡圈22,齿轮33通过键18与主轴23连接,连接盘 17 的左端通过连接板 16 与齿轮室 13 固定;所述丝杆 12 的尾端上安装有两个单列圆锥滚子轴承 27,两个单列圆锥滚子轴承 27 之间设有中间套 25,单列圆锥滚子轴承 27 与丝杆12之间设有旋盖式油杯26,以便随时对运动副进行润滑,单列圆锥滚子轴承27通过两端的轴承座端盖 28 安装在轴承座 24 内,轴承座 24 通过螺母 30 固定在丝杆 12 上,轴承座端盖28 与丝杆 12 之间设有压紧套29。
[0034] 参看如图7~8所示,导轨总成4包括导轨40、拖板41、调节调整装置42、压板43、斜镶条 44、固定座二 45 和螺钉 46,所述的导轨 40 和拖板 41 通过螺钉 46 与固定座二 45 连接,所述的调节调整装置42设于导轨40和拖板41的连接处,在导轨40与拖板41的一侧还设有能够减少导轨40磨损量的斜镶条44,斜镶条44通过压板43固定,调节调整装置42能够调节随时调整动力头 6,保证铣刀盘5铣削工件的平面度。
[0035] 参看如图6所示,所述的床身调整装置1包括上斜楔块35、活动斜楔块36、固定座一37、螺母38和螺杆39,所述的上斜楔块35的下底面与活动斜楔块36的上底面是两个相互贴合的斜面,螺杆 39 穿过固定座一37与活动斜楔块36连接,并通过螺母38固定。
[0036] 参看如图9~12所示,所述的调节调整装置42包括调整螺杆47和挡块48,调整螺杆 47 穿过挡块 48 中间的圆孔,并通过螺母固定在导轨 40 上。
[0037] 实施例 1
[0038] 2012年6月,本发明人使用本发明的闸门铣床对闸门进行加工。参看如图13所示,使用时首先将闸门铣床固定在待加工的工件49——闸门需要加工的平面上,调整床身调整装置1,使得导轨总成4的平面呈水平状态,然后将加工面夹紧固定,将床身调整装置1及垫板2点焊固定在待加工位置上 ;进一步操作调节调整装置 42 使得动力头 6 与导轨总成 4 垂直,保证铣刀盘 5 铣削工件的平面度,打开电源,驱动电机 8 直接驱动动力头 6 沿着导轨 40 通过铣刀盘 5 对工件 49 进行上下进给运动;通过采用 PLC 控制的电气控制箱 10 控制进给机构7对工件49进行横向进给运动,由于导轨40与拖板41的相对运动,实现对工件49的纵向进给运动,使得闸门工件 49 达到图纸的各项尺寸公差要求。经本铣床加工的闸门,均达到了用户的各项指标的使用要求,表面质量好。
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