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一种粉末涂料筛选研磨装置

阅读:801发布:2023-02-24

专利汇可以提供一种粉末涂料筛选研磨装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 粉末涂料 筛选 研磨 装置,包括机壳、防 风 装置、筛板A、研磨 电机 、 丝杆 、研磨辊和振动电机,所述 转轴 上固定安装有防风装置,所述研磨电机 输出轴 在研磨腔内部连接有丝杆,丝杆上 螺纹 连接有滑套,滑套下侧固定连接有连接架,连接架上转动安装有转轴,转轴上固定安装有研磨辊。在进料口处设置防风装置,可防止筛选腔内的内部气流上行导致粉末回流,避免污染现场环境的同时也可避免涂料对人身造成伤害;设置筛板A从而实现对粉末涂料的分级处理,节约研磨的时间,提高工作效率;研磨时通过研磨电机正反转工作,丝杆与滑套配合实现研磨辊在筛板B上左右移动进行研磨,提高研磨的效果。,下面是一种粉末涂料筛选研磨装置专利的具体信息内容。

1.一种粉末涂料筛选研磨装置,包括机壳(1)、防装置(4)、筛板A、研磨电机(13)、丝杆(14)、研磨辊(21)和振动电机(25),其特征在于:所述机壳(1)下侧固定安装有减震支脚(2);所述机壳(1)内部设有筛选腔(8)和研磨腔(11),所述筛选腔(8)上侧设有进料口(3),所述机壳(1)上转动安装有转轴(5),转轴(5)上固定安装有防风装置(4),防风装置(4)位于进料口(3)下方,防风装置(4)上设有隔板(6),隔板(6)至少设置有六组,相邻的隔板(6)之间设有进料槽(7);所述筛选腔(8)内倾安装有筛板A,所述筛板A下方还倾斜设有下料板A(10),下料板A(10)与筛板A(9)保持平行,所述筛选腔(8)右侧连通有研磨腔(11),研磨腔(11)右侧外壁上固定安装有支撑板(12),支撑板(12)上安装有研磨电机(13),研磨电机(13)输出轴平向左并伸入研磨腔(11)内部,研磨电机(13)输出轴在研磨腔(11)内部连接有丝杆(14),丝杆(14)上螺纹连接有滑套(18),所述丝杆(14)上方平行安装有滑杆(15),滑杆(15)上滑动安装有滑(16),滑块(16)下方固定安装有连杆(17),连杆(17)下端与滑套(18)上侧固定连接,滑套(18)下侧固定连接有连接架(19),连接架(19)上转动安装有转轴(20),转轴(20)上固定安装有研磨辊(21),所述研磨腔(11)内水平安装有筛板B(22),筛板B(22)上表面与研磨辊(21)接触,所述筛板B(22)下方倾斜设置有下料板B(23),下料板B(23)右侧末端设有收料腔(24),所述机壳(1)下侧中心位置还固定安装有振动电机(25)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料筛选研磨装置,其特征在于:所述进料口(3)上安装有进料漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料筛选研磨装置,其特征在于:所述隔板(6)关于防风装置(4)中心轴圆形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料筛选研磨装置,其特征在于:所述筛板A与筛选腔(8)内壁之间倾斜度为支撑板120-125°。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料筛选研磨装置,其特征在于:所述研磨电机(13)为正反转电机。

说明书全文

一种粉末涂料筛选研磨装置

技术领域

[0001] 本发明涉及涂料领域,具体是一种粉末涂料筛选研磨装置。

背景技术

[0002] 涂料配料在生产前通常需要将各种原料进行研磨成粉末状,通常这个过程有现有球磨机或者研磨设备来完成,现有研磨设备在粉末进料时由于装置内部有上窜,导致进料时建筑粉末回流造成建筑涂料粉末到处飞散,严重影响加工现场环境,同时在研磨过程中,现有装置直接对粉末进行研磨,未对其进行分级处理,大大加大了研磨的时间,生产效率降低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种粉末涂料筛选研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粉末涂料筛选研磨装置,包括机壳、防风装置、筛板A、研磨电机丝杆、研磨辊和振动电机,所述机壳下侧固定安装有减震支脚,减震支脚内部安装有减震弹簧,起到减震作用;所述机壳内部设有筛选腔和研磨腔,所述筛选腔上侧设有进料口,所述机壳上转动安装有转轴,转轴上固定安装有防风装置,防风装置位于进料口下方,防风装置上设有隔板,隔板至少设置有六组,相邻的隔板之间设有进料槽。
[0005] 所述筛选腔内倾斜设置有筛板A,筛板A下方还倾斜设有下料板A,下料板A与筛板A保持平行,所述筛选腔右侧连通有研磨腔,研磨腔右侧外壁上固定安装有支撑板,支撑板上安装有研磨电机,研磨电机输出轴平向左并伸入研磨腔内部,研磨电机输出轴在研磨腔内部连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有滑套,所述丝杆上方平行安装有滑杆,滑杆上滑动安装有滑,滑块下方固定安装有连杆,连杆下端与滑套上侧固定连接,滑套下侧固定连接有连接架,连接架上转动安装有转轴,转轴上固定安装有研磨辊,转轴与研磨辊之间为过盈配合,所述研磨腔内水平安装有筛板B,筛板B上表面与研磨辊接触,所述筛板B下方倾斜设置有下料板B,研磨腔内的下料板B与筛选腔内的下料板A连通,下料板B右侧末端设有收料腔,所述机壳下侧中心位置还固定安装有振动电机。
[0006] 作为本发明再进一步的方案:所述进料口上安装有进料漏斗。
[0007] 作为本发明再进一步的方案:所述隔板关于防风装置中心轴圆形阵列分布。
[0008] 作为本发明再进一步的方案:所述筛板A与筛选腔内壁之间倾斜度为支撑板120-125°。
[0009] 作为本发明再进一步的方案:所述研磨电机为正反转电机。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:在进料口处设置防风装置,可防止筛选腔内的内部气流上行导致粉末回流,避免污染现场环境的同时也可避免涂料对人身造成伤害;设置筛板A从而实现对粉末涂料的分级处理,将颗粒较小的涂料粉末与颗粒较大的涂料粉末初步分离,节约研磨的时间,提高工作效率;研磨时通过研磨电机正反转工作,丝杆与滑套配合实现研磨辊在筛板B上左右移动进行研磨,提高研磨的效果。附图说明
[0011] 图1为一种粉末涂料筛选研磨装置的结构示意图。
[0012] 图2为一种粉末涂料筛选研磨装置中研磨辊的结构示意图。
[0013] 图中:1-机壳、2-减震支脚、3-进料口、4-防风装置、5-转轴、6-隔板、7-进料槽、8-筛选腔、9-筛板A、10-下料板A、11-研磨腔、12-支撑板、13-研磨电机、14-丝杆、15-滑杆、16-滑块、17-连杆、18-滑套、19-连接架、20-转轴、21-研磨辊、22-筛板B、23-下料板B、24-收料腔、25-振动电机。

具体实施方式

[0014] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明请参阅图1-2,一种粉末涂料筛选研磨装置,包括机壳1、防风装置4、筛板A、研磨电机
13、丝杆14、研磨辊21和振动电机25,所述机壳1下侧固定安装有减震支脚2,减震支脚2内部安装有减震弹簧,起到减震作用;所述机壳1内部设有筛选腔8和研磨腔11,所述筛选腔8上侧设有进料口3,进料口3上安装有进料漏斗,所述机壳1上转动安装有转轴5,转轴5上固定安装有防风装置4,防风装置4位于进料口3下方,防风装置4上设有隔板6,隔板6至少设置有六组,隔板6关于防风装置4中心轴圆形阵列分布,相邻的隔板6之间设有进料槽7。
[0015] 所述筛选腔8内倾斜设置有筛板A,筛板A与筛选腔8内壁之间倾斜角度为支撑板120-125°,所述筛板A下方还倾斜设有下料板A10,下料板A10与筛板A9保持平行,所述筛选腔8右侧连通有研磨腔11,研磨腔11右侧外壁上固定安装有支撑板12,支撑板12上安装有研磨电机13,研磨电机13为正反转电机,研磨电机13输出轴水平向左并伸入研磨腔11内部,研磨电机13输出轴在研磨腔11内部连接有丝杆14,丝杆14上螺纹连接有滑套18,所述丝杆14上方平行安装有滑杆15,滑杆15上滑动安装有滑块16,滑块16下方固定安装有连杆17,连杆
17下端与滑套18上侧固定连接,滑套18下侧固定连接有连接架19,连接架19上转动安装有转轴20,转轴20上固定安装有研磨辊21,转轴20与研磨辊21之间为过盈配合,所述研磨腔11内水平安装有筛板B22,筛板B22上表面与研磨辊21接触,所述筛板B22下方倾斜设置有下料板B23,研磨腔11内的下料板B23与筛选腔8内的下料板A10连通,下料板B23右侧末端设有收料腔24,所述机壳1下侧中心位置还固定安装有振动电机25。
[0016] 本发明的工作原理是:当需要对粉末涂料进行筛选研磨时,当粉末涂料从进料口3中进入时,落在防风装置4内的进料槽7,由于粉末涂料自身的重力作用,防风装置4开始转动,将粉末涂料倒入筛选腔8内,由于在进料口3处设置防风装置4,可防止筛选腔8内的内部气流上行导致粉末回流,污染施工现场环境;通电使振动电机25开始工作,带动机壳1开始振动,粉末涂料开始在筛板A9上进行初步筛选,颗粒较大的粉末进入研磨腔11内进行研磨,颗粒娇小的直接落到下料板A10上并经过下料板B23进入收料腔24上,从而实现对粉末涂料的分级处理,节约研磨的时间,提高工作效率;当颗粒较大的粉末涂料进入研磨腔11内时,通电使研磨电机13开始工作,带动丝杆14开始转动,由于研磨电机13为正反转电机,带动滑套18在丝杆14上左右移动,从而使研磨辊21在筛板B22上左右移动进行研磨,提高研磨的效果,研磨后粉末直接从下料板B23进入收料腔24中,粉末涂料筛选和研磨过程结束。
[0017] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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