一种高强度小尺寸研磨球的制作方法
专利汇可以提供一种高强度小尺寸研磨球的制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种使用大型滚球机作为成型设备，通过使用母核 造粒 和粉料级配优化制作高强度小尺寸 研磨 球的新工艺。首先以原料中的一种或多种作为母核进行造粒，使用大型滚球机，按照一定的料 水 比加入优化后的级配原料，进行滚动成型。最后调整滚球机参数，实现球坯表面收光， 烧结 后得到球形度高、强度高、磨耗低的小尺寸研磨球。，下面是一种高强度小尺寸研磨球的制作方法专利的具体信息内容。
1.一种高强度小尺寸研磨球的制作方法,包括将原料倒入滚球机中滚球工艺成型，其特征在于母核为原料中一种或几种组分，先将母核倒入滚球机，然后将其余原料中倒入与母核混合滚球工艺成型，所述母核粒径0.1mm~0.3mm。
2.根据权利要求1所述的一种高强度小尺寸研磨球的制作方法，其特征在于母核为氧化铝、硅酸锆、氧化锆、二氧化硅、莫来石的一种或组合。
3.根据权利要求1所述的一种高强度小尺寸研磨球的制作方法，其特征在于将其余原料中倒入与母核混合滚球工艺成型包括以下步骤：首先将加料加浆水速度控制为正常滚球的二分之一至五分之一，使原料与母核紧密接触长大呈球形；当球形长大至0.3~0.7mm时，调整加料加浆水速度为正常滚球速度；当球形均匀长大至0.6~1.5mm时停止加料加浆水，最后收光成型。
4.根据权利要求1所述的一种高强度小尺寸研磨球的制作方法，其特征在于除母核外原料中最大颗粒粒径小于1μm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度小尺寸研磨球的制作方法，其特征在于滚球机直径大于2.5m。
一种高强度小尺寸研磨球的制作方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
2kg/min，加料后间隔时间为25s，加水量为0.5kg/min，加水后间隔时间为20s。待粉体包裹在母核上，长大至0.5-0.7mm，控制加料量为4.5kg/min，加料后间隔时间为20s，加水量为
1kg/min，加水后间隔时间为15s。均匀长大至1.0-1.2mm，停止加水加料，调整滚球机倾角为40°，转速为20r/min，进行表面收光，期间视坯体表面湿度，加入少量粉体，收光时间为
1.2h。得到粒度分布窄，坯体强度高的小尺寸研磨球。
0.3-0.4mm，控制加料量为2kg/min，加水量为0.35kg/min，加料加水后间隔时间均为14s。
均匀长大至0.6-0.8mm，停止加水加料，调整滚球机倾角为43°，转速为25r/min，进行表面收光，期间视坯体表面湿度，加入少量粉体，收光时间为0.8h。得到粒度分布窄，坯体强度高的小尺寸研磨球。
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