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一种CNC切削液粉末过滤设备

阅读：680发布：2023-02-17

专利汇可以提供一种CNC切削液粉末过滤设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种CNC 切削液粉末过滤设备，包括进料口、设备外壳和液体出料口，所述进料口的内部放置有第一过滤网，所述设备外壳的内部设置有第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔的内部设置有清理器，所述清理器的下方安装有静置箱，所述设备外壳的侧壁位于静置箱的的一侧设置有第一出料口，所述设备外壳的顶端焊接有第一电机，所述第一电机的输出端位于第二过滤腔内固定连接有转动轴。本实用新型所述的一种CNC切削液粉末过滤设备，设置有清理器、静置箱和过滤网，可以对不同的大小切削废料进行过滤，过滤效果更好，还可以对内部的装置进行清理，比较方便，静置箱可以将一些粉末进行静置，使得过滤后的切削液更加干净。，下面是一种CNC切削液粉末过滤设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种CNC切削液粉末过滤设备，其特征在于：包括进料口(2)、设备外壳(3)和液体出料口(22)，所述进料口(2)的内部放置有第一过滤网(1)，所述设备外壳(3)的内部设置有第一过滤腔(18)和第二过滤腔(19)，所述第一过滤腔(18)的内部设置有清理器(16)，所述清理器(16)的下方安装有静置箱(17)，所述设备外壳(3)的侧壁位于静置箱(17)的一侧设置有第一出料口(6)，所述设备外壳(3)的顶端焊接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端位于第二过滤腔(19)内固定连接有转动轴，所述转动轴上通过螺栓固定安装有两个搅拌器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC切削液粉末过滤设备，其特征在于：所述清理器(16)包括第一锥齿轮(1601)、第二锥齿轮(1602)、第一轴承座(1603)、丝杆(1604)、清洁刷(1605)、固定板(1606)和第二轴承座(1607)，所述第一过滤腔(18)的侧壁上设置有第一轴承座(1603)和第二轴承座(1607)，所述设备外壳(3)的内部设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)与第一锥齿轮(1601)相连接，所述第一锥齿轮(1601)和第二锥齿轮(1602)相互啮合，所述第二锥齿轮(1602)上安装有丝杆(1604)，所述丝杆(1604)位于第一轴承座(1603)和第二轴承座(1607)之间，所述所丝杆(1604)上通过螺纹连接有该固定板(1606)，所述固定板(1606)的下方设置有清洁刷(1605)，所述固定板(1606)沿着丝杆(1604)上移动，所述清洁刷(1605)与静置箱(17)的顶端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种CNC切削液粉末过滤设备，其特征在于：所述静置箱(17)包括滤孔(1701)、滤板(1702)、固定螺栓(1703)、放置盒(1704)、夹持板(1705)和流动管(1706)，所述放置盒(1704)的侧壁开设有流动管(1706)，所述放置盒(1704)的顶端通过固定螺栓(1703)与夹持板(1705)相固定，所述夹持板(1705)的内部夹持有滤板(1702)，所述滤板(1702)的内部开设有滤孔(1701)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种CNC切削液粉末过滤设备，其特征在于：所述设备外壳(3)的前端设置有控制台(5)，所述控制台(5)上设置有显示屏(4)和控制按键(9)，所述控制台(5)的下方是组织有清洗柜门(12)，所述清洗柜门(12)通过合页(10)与设备外壳(3)相连接，所述清洗柜门(12)上设置有卡合式门锁(11)。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种CNC切削液粉末过滤设备，其特征在于：所述第二过滤腔(19)的内部位于搅拌器(20)的下方设置有第二过滤网(21)，所述第二过滤腔(19)的底端设置有第二出料口(13)，所述设备外壳(3)内设置有液体液体出料口(22)。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种CNC切削液粉末过滤设备，其特征在于：所述第一过滤网(1)的两端设置有提手(14)，所述设备外壳(3)的底端设置有万向轮(7)。

说明书全文

一种CNC切削液粉末过滤设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及切削液过滤设备领域，特别涉及一种CNC切削液粉末过滤设备。

背景技术

[0002] 切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、防腐功能、易稀释特点，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对环境不污染等特点。但是现有的切削液中含有一些切削废料，而且废料的形状包括带状，颗粒状，粉状等，在对切削液进行过滤的时候的过滤效果不佳，将加工一些较大的废料清除比较麻烦，粉状难以与切削液分离的诸多问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种CNC切削液粉末过滤设备，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

[0005] 一种CNC切削液粉末过滤设备，包括进料口、设备外壳和液体出料口，所述进料口的内部放置有第一过滤网，所述设备外壳的内部设置有第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔的内部设置有清理器，所述清理器的下方安装有静置箱，所述设备外壳的侧壁位于静置箱的的一侧设置有第一出料口，所述设备外壳的顶端焊接有第一电机，所述第一电机的输出端位于第二过滤腔内固定连接有转动轴，所述转动轴上通过螺栓固定安装有两个搅拌器。

[0006] 优选的，所述清理器包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴承座、丝杆、清洁刷、固定板和第二轴承座，所述第一过滤腔的侧壁上设置有第一轴承座和第二轴承座，所述设备外壳的内部设置有第二电机，所述第二电机与第一锥齿轮相连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮上安装有丝杆，所述丝杆位于第一轴承座和第二轴承座之间，所述所丝杆上通过螺纹连接有该固定板，所述固定板的下方设置有清洁刷，所述固定板沿着丝杆上移动，所述清洁刷与静置箱的顶端相接触。

[0007] 优选的，所述静置箱包括滤孔、滤板、固定螺栓、放置盒、夹持板和流动管，所述放置盒的侧壁开设有流动管，所述放置盒的顶端通过固定螺栓与夹持板相固定，所述夹持板的内部夹持有滤板，所述滤板的内部开设有滤孔。

[0008] 优选的，所述设备外壳的前端设置有控制台，所述控制台上设置有显示屏和控制按键，所述控制台的下方是组织有清洗柜门，所述清洗柜门通过合页与设备外壳相连接，所述清洗柜门上设置有卡合式门锁。

[0009] 优选的，所述第二过滤腔的内部位于搅拌器的下方设置有第二过滤网，所述第二过滤腔的底端设置有第二出料口，所述设备外壳内设置有液体液体出料口。

[0010] 优选的，所述第一过滤网的两端设置有提手，所述设备外壳的底端设置有万向轮。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

[0012] 本实用新型中，设置有清理器，清理器可以将内部的较大的废料扫出，还可以将接触到的滤板进行清理，比较方便，静置箱可以将颗粒状和粉状的气血进行静置分离，过滤效果更好，过滤网可以将不同形状的切削废料进行过滤，避免堵塞过滤设备。附图说明

[0013] 图1是本实用新型一种CNC切削液粉末过滤设备的整体结构示意图；

[0014] 图2是本实用新型一种CNC切削液粉末过滤设备的内部示意图；

[0015] 图3是本实用新型一种CNC切削液粉末过滤设备的清理器示意图；

[0016] 图4是本实用新型一种CNC切削液粉末过滤设备的静置箱结构示意图。

[0017] 图中：1、第一过滤网；2、进料口；3、设备外壳；4、显示屏；5、控制台；6、第一出料口；7、万向轮；8、第一电机；9、控制按键；10、合页；11、卡合式门锁；12、清洗柜门；13、第二出料口；14、提手；15、第二电机；16、清理器；1601、第一锥齿轮；1602、第二锥齿轮；1603、第一轴承座；1604、丝杆；1605、清洁刷；1606、固定板；1607、第二轴承座；17、静置箱；1701、滤孔；
1702、滤板；1703、固定螺栓；1704、放置盒；1705、夹持板；1706、流动管；18、第一过滤腔；19、第二过滤腔；20、搅拌器；21、第二过滤网；22、液体出料口。

具体实施方式

[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0021] 如图1-4所示，一种CNC切削液粉末过滤设备，包括进料口2、设备外壳3和液体出料口22，进料口2的内部放置有第一过滤网1，设备外壳3的内部设置有第一过滤腔18和第二过滤腔19，第一过滤腔18的内部设置有清理器16，清理器16的下方安装有静置箱17，设备外壳3的侧壁位于静置箱17的的一侧设置有第一出料口6，设备外壳3的顶端焊接有第一电机8，第一电机8的输出端位于第二过滤腔19内固定连接有转动轴，转动轴上通过螺栓固定安装有两个搅拌器20；

[0022] 清理器16包括第一锥齿轮1601、第二锥齿轮1602、第一轴承座1603、丝杆1604、清洁刷1605、固定板1606和第二轴承座1607，第一过滤腔18的侧壁上设置有第一轴承座1603和第二轴承座1607，设备外壳3的内部设置有第二电机15，第二电机15与第一锥齿轮1601相连接，第一锥齿轮1601和第二锥齿轮1602相互啮合，第二锥齿轮1602上安装有丝杆1604，丝杆1604位于第一轴承座1603和第二轴承座1607之间，所丝杆1604上通过螺纹连接有该固定板1606，固定板1606的下方设置有清洁刷1605，固定板1606沿着丝杆1604上移动，清洁刷1605与静置箱17的顶端相接触；静置箱17包括滤孔1701、滤板1702、固定螺栓1703、放置盒
1704、夹持板1705和流动管1706，放置盒1704的侧壁开设有流动管1706，放置盒1704的顶端通过固定螺栓1703与夹持板1705相固定，夹持板1705的内部夹持有滤板1702，滤板1702的内部开设有滤孔1701；设备外壳3的前端设置有控制台5，控制台5上设置有显示屏4和控制按键9，控制台5的下方是组织有清洗柜门12，清洗柜门12通过合页10与设备外壳3相连接，清洗柜门12上设置有卡合式门锁11；第二过滤腔19的内部位于搅拌器20的下方设置有第二过滤网21，第二过滤腔19的底端设置有第二出料口13，设备外壳3内设置有液体液体出料口
22；第一过滤网1的两端设置有提手14，设备外壳3的底端设置有万向轮7。

[0023] 需要说明的是，本实用新型为一种CNC切削液粉末过滤设备，使用时，通过万向轮7将设备移动到数控机床的排料口处，数控机床加工时的废料和切削液从进料口2进入到设备外壳3的内部，此时切削液中含有一些带状的切削废料可以直接被挡在进料口2的第一过滤网1上，通过控制台5上的控制按键9控制设备运转，并通过显示屏4观察相关参数，当切削液进入到第一过滤腔18中，第一过滤腔18的切削液中的一些颗粒状的废料会滞留在静置箱17上方的滤板1702上，且粉末状的废料随切削液从滤孔1701流入到静置箱17中，然后将在放置盒1704中进行静置，将粉末静置到放置盒1704的底部，将流动管1706上的阀门打开，含有小量的粉末的切削液从流动管1706进入到第二过滤腔19中，将第一电机8打开，使得第一电机8带动转动轴转动，使得在搅拌器20的转动下，较小的粉末聚在第二过滤腔19中间，直至沉淀到第二过滤网21下，最后将过滤后的切削液从液体出料口22中排出，带加工结束后，通过提手14将第一过滤网1从进料口2中取出，驱动第二电机15，使得第二电机15带动清理器16的第一锥齿轮1601和第二锥齿轮1602转动，丝杆1604在第一轴承座1603和第二轴承座
1607之间转动，固定板1606通过螺纹与丝杆1604上移动，将一些颗粒从滤板1702上清除掉，并且可以通清洁刷1605扫出滤板1702上的残余颗粒，并从第一出料口6中排出，放完切削液的第二过滤腔19中的粉末从第二出料口13排出，待需要清洗时，将清洗柜门12的卡合式门锁11打开，绕着合页10转动，将静置箱17从第一过滤腔18中取出，将固定螺栓1703拆除，将粉末排出即可。

[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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