竹筒外竹节削除机器
专利汇可以提供竹筒外竹节削除机器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种竹筒外竹节削除机器，包括 机架 ，机架上设置有竹筒安装旋转装置及切削刀头浮动装置；竹筒安装旋转装置包括左夹持件及右夹持旋转件；机架上设有驱动件一， 支架 上安装有驱动件二；切削刀头浮动装置包括双轴 气缸 ，双轴气缸的推板上固定有柱杆，柱杆上开有非圆形通道孔一及非圆形通道孔二，非圆形通道孔一处插接有非圆形柱杆二，非圆形柱杆二的顶部固定有非圆形限位 块 ，非圆形限位块与非圆形通道孔二之间设有 压缩 弹簧 ，非圆形柱杆二的底部设有轮架，轮架的左、右两端都设压轮，两压轮之间设有切削刀头。本 发明 能够根据竹筒外轮廓的形状浮动的削除竹筒的外竹节，从而也适用于截面为非圆状的竹筒及轮廓形状为弯曲状的竹筒，资源利用率更高。，下面是竹筒外竹节削除机器专利的具体信息内容。
1.一种竹筒外竹节削除机器，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上设置有竹筒安装旋转装置(2)及切削刀头浮动装置(3)；
所述竹筒安装旋转装置(2)包括左夹持件(2-1)及右夹持旋转件(2-2)，所述左夹持件(2-1)包括固定在机架(1)上的固定块(2-1a)，所述固定块(2-1a)上开有非圆形通孔(2a-
1a)，所述非圆形通孔(2a-1a)上插接有非圆形柱杆一(2-1b)，所述机架(1)上开有用于非圆形柱杆一(2-1b)通过的通过孔(1-1)，所述非圆形柱杆一(2-1b)的内端开有螺纹通道孔(2a-1b)，所述非圆形柱杆一(2-1b)的外端固定有圆柱杆一(2-1c)，所述圆柱杆一(2-1c)的相对位置设有圆柱杆二(2-1d)，所述圆柱杆二(2-1d)的外端固定有卡盘一(2-1e)，所述卡盘一(2-1e)的各卡爪一(2a-1e)上都固定有纵向块一(2ab-1e)及高度高于纵向块一(2ab-
1e)并位于纵向块一(2ab-1e)内侧的挡块一(2ac-1e)，所述机架(1)上固定有支架(1-2)，所述支架(1-2)上固定有带座轴承一(2-1f)，所述带座轴承一(2-1f)上安装有转轴一(2-1g)，所述转轴一(2-1g)上固定有与转轴一(2-1g)同轴设置的螺纹杆(2-1h)，所述螺纹杆(2-1h)与螺纹通道孔(2a-1b)螺纹配合一起；所述右夹持旋转件(2-2)包括固定在机架(1)上的圆柱杆三(2-2a)，所述圆柱杆三(2-2a)的相对位置设有圆柱杆四(2-2b)，所述圆柱杆四(2-
2b)的内端部固定有卡盘二(2-2c)，所述卡盘二(2-2c)的各卡爪二(2a-2c)上都固定有纵向块二(2ab-2c)及高度高于纵向块二(2ab-2c)并位于纵向块二(2ab-2c)外侧的挡块二(2ac-
2c)，所述挡块一(2ac-1e)和挡块二(2ac-2c)上套接有橡胶套一(2-2d)，所述纵向块一(2ab-1e)和纵向块二(2ab-2c)上套接有橡胶套二(2-2e)；所述圆柱杆一(2-1c)与圆柱杆二(2-1d)之间、圆柱杆三(2-2a)与圆柱杆四(2-2b)之间都通过连接件(2-3)连接一起，所述连接件(2-3)包括圆管(2-3a)，所述圆管(2-3a)上开有横向通孔(2a-3a)，所述横向通孔(2a-
3a)的两端都开有截面大于横向通孔(2a-3a)的盲孔(2b-3a)，两所述盲孔(2a-3a)处都安装有滚动轴承(2-3b)，所述圆管(2-3a)的两端都固定有用于压住滚动轴承(2-3b)外圈的档片一(2-3c)，当所述圆柱杆一(2-1c)、圆柱杆二(2-1d)、圆柱杆三(2-2a)、圆柱杆四(2-2b)都分别安装在各所述滚动轴承(2-3b)的内圈处时、所述圆柱杆一(2-1c)、圆柱杆二(2-1d)、圆柱杆三(2-2a)、圆柱杆四(2-2b)上都固定有压在滚动轴承(2-3b)内圈左、右两侧面上的档片二(2-3d)；所述机架(1)上设有带动圆柱杆四(2-2b)旋转的驱动件一(2-4)，所述支架(1-
2)上安装有用于带动转轴一(2-1g)旋转的驱动件二(2-5)；
所述切削刀头浮动装置(3)包括固定在机架(1)上的双轴气缸(3-1)，所述双轴气缸(3-
1)的推板(3-1a)上固定有柱杆(3-2)，所述柱杆(3-2)上开有非圆形通道孔一(3-2a)及非圆形通道孔二(3-2b)，所述非圆形通道孔二(3-2b)的截面大于非圆形通道孔一(3-2a)的截面，所述非圆形通道孔一(3-2a)处插接有非圆形柱杆二(3-3)，所述非圆形柱杆二(3-3)的顶部固定有插接在非圆形通道孔二(3-2b)处的非圆形限位块(3-3a)，所述非圆形限位块(3-3a)的端面与非圆形通道孔二(3-2b)的端面之间安装有压缩弹簧(3-4)，所述非圆形柱杆二(3-3)的底部固定有轮架(3-5)，所述轮架(3-5)的左、右两端都转动连接有压轮(3-6)，两所述压轮(3-6)之间的中间位置设有固定在轮架(3-5)上的切削刀头(3-7)，所述压轮(3-
6)的最底端与切削刀头(3-7)的最底端高度相匹配。
2.根据权利要求1所述的竹筒外竹节削除机器，其特征是：所述驱动件一(2-4)包括固定在圆柱杆四(2-2b)上的同步带轮一(2-4a)，所述机架(1)上固定有竖板(2-4b)，所述竖板(2-4b)上安装有伺服电机(2-4c)，所述伺服电机(2-4c)的转轴上固定有同步带轮二(2-
4d)，所述同步带轮一(2-4a)与同步带轮二(2-4d)之间安装有同步带(2-4e)。
3.根据权利要求2所述的竹筒外竹节削除机器，其特征是：所述机架(1)上安装有一对驱动件一(2-4)，两所述驱动件一(2-4)一上一下对称设置来带动圆柱杆四(2-2b)旋转。
4.根据权利要求2或3所述的竹筒外竹节削除机器，其特征是：所述驱动件二(2-5)包括一对固定在支架(1-2)内、外两侧的支撑板(2-5a)，两所述支撑板(2-5a)上都固定有带座轴承二(2-5b)，两所述支撑板(2-5a)之间设有蜗杆(2-5c)，所述蜗杆(2-5c)的内、外两侧都固定有与蜗杆(2-5c)同轴设置的转轴二(2-5d)，两所述转轴二(2-5d)分别安装在内、外侧的带座轴承二(2-5b)上，所述转轴一(2-1g)的外端固定有与蜗杆(2-5c)配合的蜗轮(2-5e)，外侧所述转轴二(2-5c)的外端固定有手摇轮(2-5f)。
5.根据权利要求2或3所述的竹筒外竹节削除机器，其特征是：所述竖板(2-4b)上开有一对相对设置的纵向安装槽孔(2a-4b)，所述伺服电机(2-4c)通过螺栓螺母与纵向安装槽孔(2a-4b)配合并安装在竖板(2-4b)上，所述竖板(2-4b)的端部固定有横块(2-4f)，所述横块(2-4f)上螺纹连接有用于顶动伺服电机(2-4c)的螺栓(2-4g)，所述螺栓(2-4g)上螺纹连接有螺母(2-4h)。
6.根据权利要求1所述的竹筒外竹节削除机器，其特征是：各所述橡胶套一(2-2d)处都开有一组凹槽一(2a-2d)，各所述橡胶套二(2-2e)的顶面为弧形面(2a-2e)，各所述弧形面(2a-2e)上都开有一组凹槽二(2b-2e)。
竹筒外竹节削除机器
技术领域
背景技术
发明内容
2-2e，连接件2-3，圆管2-3a，横向通孔2a-3a，滚动轴承2-3b，外圈2a-3b，内圈2b-3b，挡片一
2-3c，挡片二2-3d，驱动件一2-4，同步带轮一2-4a，竖板2-4b，纵向安装槽孔2a-4b，伺服电机2-4c，同步带轮二2-4d，同步带2-4e，驱动件二2-5，支撑板2-5a，带座轴承二2-5b，蜗杆2-
5c，转轴二2-5d，蜗轮2-5e，手摇轮2-5f，浮动切刀装置3，双轴气缸3-1，推板3-1a，柱杆3-2，非圆形通道孔一3-2a，非圆形通道孔二3-2b，非圆形柱杆二3-3，非圆形限位块3-3a，压缩弹簧3-4，轮架3-5，压轮3-6，切削刀头3-7，开关一4，开关二5，竹筒6，外竹节6-1。
具体实施方式
2a-1a上插接有非圆形柱杆一2-1b，机架1上开有用于非圆形柱杆一2-1b通过的通过孔1-1，非圆形柱杆一2-1b的内端开有螺纹通道孔2a-1b，非圆形柱杆一2-1b的外端固定有圆柱杆一2-1c，圆柱杆一2-1c的相对位置设有圆柱杆二2-1d，圆柱杆二2-1d的外端固定有卡盘一
2-1e，卡盘一2-1e的各卡爪一2a-1e上都固定有纵向块一2ab-1e及高度高于纵向块一2ab-
1e并位于纵向块一2ab-1e内侧的挡块一2ac-1e，机架1上固定有支架1-2，支架1-2上固定有带座轴承一2-1f，带座轴承一2-1f上安装有转轴一2-1g，转轴一2-1g上固定有与转轴一2-
1g同轴设置的螺纹杆2-1h，螺纹杆2-1h与螺纹通道孔2a-1b螺纹配合一起；右夹持旋转件2-
2包括固定在机架1上的圆柱杆三2-2a，圆柱杆三2-2a的相对位置设有圆柱杆四2-2b，圆柱杆四2-2b的内端部固定有卡盘二2-2c，卡盘二2-2c的各卡爪二2a-2c上都固定有纵向块二
2ab-2c及高度高于纵向块二2ab-2c并位于纵向块二2ab-2c外侧的挡块二2ac-2c，挡块一
2ac-1e和挡块二2ac-2c上套接有橡胶套一2-2d，纵向块一2ab-1e和纵向块二2ab-2c上套接有橡胶套二2-2e；圆柱杆一2-1c与圆柱杆二2-1d之间、圆柱杆三2-2a与圆柱杆四2-2b之间都通过连接件2-3连接一起，连接件2-3包括圆管2-3a，圆管2-3a上开有横向通孔2a-3a，横向通孔2a-3a的两端都开有截面大于横向通孔2a-3a的盲孔2b-3a，两盲孔2a-3a处都安装有滚动轴承2-3b，圆管2-3a的两端都固定有用于压住滚动轴承2-3b外圈2a-3b的档片一2-3c，当圆柱杆一2-1c、圆柱杆二2-1d、圆柱杆三2-2a、圆柱杆四2-2b都分别安装在各滚动轴承2-
3b的内圈2b-3b处时、圆柱杆一2-1c、圆柱杆二2-1d、圆柱杆三2-2a、圆柱杆四2-2b上都固定有压在轴承2-3b内圈左、右两侧面上的档片二2-3d，档片二2-3d通过紧定螺钉紧固；机架1上设有带动圆柱杆四2-2b旋转的驱动件一2-4，支架1-2上安装有用于带动转轴一2-1g旋转的驱动件二2-5；浮动切刀装置3包括固定在机架1上的双轴气缸3-1，双轴气缸3-1的推板3-
1a上固定有柱杆3-2，柱杆3-2上开有非圆形通道孔一3-2a及非圆形通道孔二3-2b，非圆形通道孔二3-2b的截面大于非圆形通道孔一3-2a的截面，非圆形通道孔一3-2a处插接有非圆形柱杆二3-3，非圆形柱杆二3-3的顶部固定有插接在非圆形通道孔二3-2b处的非圆形限位块3-3a，非圆形限位块3-3a的端面与非圆形通道孔二3-2b的端面之间安装有压缩弹簧3-4，非圆形柱杆二3-3的底部固定有轮架3-5，轮架3-5的左、右两端都转动连接有压轮3-6，两压轮3-6之间的中间位置设有固定在轮架3-5上的切削刀头3-7，压轮3-6的最底端与切削刀头
3-7的最底端等高度，机架1上固定有开关一4及开关二5，开关一4控制伺服电机2-4c旋转，开关二5控制双轴气缸3-1上的活塞杆上下移动。
2ab-2c互相张开并贴合在竹筒6外侧端部的内圆周面上，对竹筒6的外侧端部进行卡紧，紧接着，一只手托住竹筒6的内侧端，另一只手摇动手摇轮2-5f，手摇轮2-5f带动转轴二2-5d旋转，转轴二2-5d带动蜗杆2-5c转动，蜗杆2-5c同步带动蜗轮2-5e旋转，再蜗轮2-5e带动转轴一2-1g旋转，转轴一2-1g再带动螺纹杆2-1h旋转，从而带动非圆形柱杆一2-1b移动，进而带动卡盘一2-1e朝竹筒6内侧端部方向移动并使卡盘一2-1e上的挡块一2ac-1e靠在竹筒6内侧端面处时，停止转动手摇轮2-5f，紧接着，摇动手摇轮2-5f的那只手，拿取内六角扳手去转动卡盘一2-1e上的旋钮一2b-1e，从而使卡盘一2-1e上的各纵向块一2ab-1e互相张开并贴合在竹筒6内侧端部的内圆周面上，从而使竹筒6的内侧端部被卡盘一2-1e支撑，再继续摇动下手摇轮2-5f，卡盘一2-1e朝卡盘二2-2c方向继续压动，从而使卡盘一2-1e上的挡块一2ac-1e横向上把竹筒6彻底压紧、不松动，随后，按动开关一4，启动两驱动件一2-4上的伺服电机2-4c，伺服电机2-4c带动同步带2-4e旋转并同步带动同步带轮一2-4a旋转，通过连接件3的作用，带动圆柱杆四2-2b旋转，从而带动被卡盘一2-1e、卡盘二2-2c固定住的竹筒6旋转，紧接着，启动开关二5，双轴气缸3-1慢慢带动柱杆3-2下移，使切削刀头3-7触碰到外竹节6-1并对外竹节6-1进行慢慢削除，切削刀头3-7对外竹节6-1的过程中，滚轮3-6与竹筒6的外轮廓进行配合，会起到限位的作用，使得切削刀头3-7不能继续往下切割，从而确保外竹节6-1削除干净，不会对竹筒6切入过深，由于竹筒6不可能截面是非常规整的圆形、也有些是带有弧度的弯曲竹筒，所以，利用压缩弹簧3-4，可以保证非圆形柱杆二3-3能够浮动，从而适应于削除截面为非规整圆形的竹筒及带有弧度弯曲竹筒上的外竹节(如图14、图
15所示)，削除效果好、规整，对外竹节6-1的削除量通过滚轮3-6进行自动控制调节，结构巧妙，加工成本低、效率高，值得推广应用。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 螺纹旋风切削装置及包括螺纹旋风切削装置的车床 | 2020-05-13 | 661 |
| 螺纹切削机 | 2020-05-11 | 129 |
| 外锥螺纹切削加工机构 | 2020-05-12 | 35 |
| 螺纹切削用刀片 | 2020-05-11 | 100 |
| 螺纹切削工具 | 2020-05-11 | 123 |
| 螺纹切削机 | 2020-05-11 | 940 |
| 螺纹切削用丝锥 | 2020-05-11 | 711 |
| 切削螺纹的刀具 | 2020-05-11 | 462 |
| 可互换式螺纹切削梳刀 | 2020-05-12 | 927 |
| 螺纹回转加工用的切削工具以及切削镶刀 | 2020-05-13 | 380 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
