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棘轮扳手

阅读:143发布:2020-05-12

专利汇可以提供棘轮扳手专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 棘轮 扳手 ,其包括有:一扳 手柄 部,是于驱动端设有一结合孔及一开放于结合孔的容置槽,且该扳手柄部与驱动端之间形成有一阶级,且于阶级处开设有一连通于容置槽的结合槽;一驱动装置,是设置于结合孔内;一定向卡掣装置,是设置于容置槽内,且与驱动装置相互卡掣 啮合 ;一方向选择装置,是设置于结合槽内,且该方向选择装置具有第一端及第二端,当第二端受扳动时,是可使第一端选择性 定位 于扳手柄部的第一操作 位置 及第二操作位置,且连动定向卡掣装置偏向于容置槽的一侧,以控制驱动装置相对于扳手的旋转方向。本 发明 的 棘轮扳手 ,其结构简单,可提高结构强度及降低制作成本。,下面是棘轮扳手专利的具体信息内容。

1. 一种棘轮扳手,其特征在于:其包括有:
一扳手柄部,是于驱动端设有一结合孔及一开放于结合孔 的容置槽,且该扳手柄部与驱动之间形成有一阶级,且于阶级 处开设有一连通于容置槽的结合槽;该扳手柄部是于结合槽的 开口处另设有一枢槽,以供一销件及一弹性件设置;
一驱动装置,是设置于结合孔内;
一定向卡掣装置,是设置于容置槽内,且与驱动装置相互 卡掣啮合
一方向选择装置,是设置于结合槽内,该方向选择装置相 对该扳手柄部的销件设有一枢槽以与销件结合,而使该方向选 择装置可以该销件为支点而枢摆,且该方向选择装置具有第一 端及第二端,当第二端受扳动时,是可使第一端选择性定位于 扳手柄部的第一操作位置及第二操作位置,且连动定向卡掣装 置偏向于容置槽的一侧,以控制驱动装置相对于扳手的旋转方 向。
2. 一种棘轮扳手,其特征在于:其包括:
一扳手柄部,是于驱动端设有一结合孔及一开放于结合孔 的容置槽,且该扳手柄部更朝结合孔方向开设有一连通于容置 槽的结合槽,该扳手柄部是于结合槽的开口处另设有一枢槽, 以供一销件及一弹性件设置,并且该结合槽与扳手柄部间设有
一定位装置;
一驱动装置,是设置于结合孔内;
一定向卡掣装置,是设置于容置槽内,且与驱动装置相互 卡掣啮合;
一方向选择装置,是设置于结合槽内,该方向选择装置相 对该扳手柄部的销件设有一枢槽以与销件结合,而使该方向选 择装置可以该销件为支点而枢摆,且该方向选择装置具有第一 端及第二端,该第一端相对于扳手柄部设有第一卡槽及第二卡 槽,当方向选择装置的第二端受扳动时,可使该第一、第二卡 槽选择性与定位装置卡制定位,且连动定向卡掣装置偏向于容 置槽的一侧,以控制驱动装置相对于扳手的旋转方向。
3. 一种棘轮扳手,其特征在于:其包括有:
一扳手柄部,是于驱动端设有一结合孔及一开放于结合孔 的容置槽,且该扳手柄部更朝结合孔方向开设有一连通于容置 槽的结合槽,该扳手柄部是于结合槽的开口处另设有一枢槽, 以供一销件及一弹性件设置,并且该容置槽内设有一顶掣装置;
一驱动装置,是设置于结合孔内1;
一定向卡掣装置,是设置于容置槽内,且其一端设有齿而 与驱动装置相互卡掣啮合,另端则具有定向凹部而与顶掣装置 相互卡掣抵顶;
一方向选择装置,是设置于结合槽内,该方向选择装置相 对该扳手柄部的销件设有一枢槽以与销件结合,而使该方向选 择装置可以该销件为支点而枢摆,且该方向选择装置具有第一 端及第二端,当第二端受扳动时,可使第一端选择性定位于扳 手柄部的第一操作位置及第二操作位置,且连动定向卡掣装置 偏向于容置槽的一侧,以控制驱动装置相对于扳手的旋转方向。
4. 如权利要求1或3所述的棘轮扳手,其特征在于:该扳 手柄部是于结合槽的开口处另设有一定位槽以供一定位装置设 置,该定位装置是包括有一弹性件及一珠,该方向选择装置 是相对设有第一卡槽及第二卡槽,当该方向选择装置枢摆时, 是可藉该二卡槽以与钢珠卡掣定位。
5. 如权利要求1或2或3所述的棘轮扳手,其特征在于:
该驱动装置的周缘环设有棘齿,且该定向卡掣装置亦相对设有 棘齿而与驱动装置相对啮合。
6. 如权利要求1或2或3所述的棘轮扳手,其特征在于:
该扳手柄部的结合孔是环设有卡沟,且该驱动装置的底缘是设 有一止挡环及一卡固件以卡合于卡沟,使该驱动装置嵌卡固设 于该结合孔内。
7. 如权利要求1或2所述的棘轮扳手,其特征在于:该定 向卡掣装置包括有二方向,且该二方向块相对于驱动装置的 端面是设有棘齿,藉由该方向选择装置的扳动,连动该二方向 块偏向于容置槽的一侧而与该驱动装置相啮合。
8. 如权利要求7所述的棘轮扳手,其特征在于:该二方向 块之间设有一弹簧,且该弹簧是提供该二方向块具有分离趋势 的顶
9. 如权利要求7所述的棘轮扳手,其特征在于:该二方向 块相对于方向选择装置的端面是设有柱状的导滑部,且该方向 选择装置亦相对设有控向槽,当方向选择装置受扳动时,藉该 控向槽的二侧壁推掣其中一方向块的导滑部,并连动该定向卡 掣装置偏向于容置槽的一侧。
10. 如权利要求8所述的棘轮扳手,其特征在于:该二方 向块相对设有卡柱,且该弹簧套设于该二卡柱。
11. 如权利要求1或2或3所述的棘轮扳手,其特征在于: 该方向选择装置为一圆盘状的控制件,其具有第一端及第二端, 该第二端为一扳动部,而第一端则插置于结合槽内,且相对连 通于结合槽的端面凹设有控向槽以连动定向卡掣装置。
12. 如权利要求3所述的棘轮扳手,其特征在于:该定向 卡掣装置为一长条弧状的单一方向块,且该方向块相对于方向 选择装置的端面设有二导滑部,当具有控向槽的方向选择装置 受扳动时,可连动该方向块偏向于容置槽的一侧。
13. 如权利要求3所述的棘轮扳手,其特征在于:其中该 容置槽相邻于扳手柄部的端面凹设有一凹槽以供顶掣装置设 置,并该顶掣装置包括有一弹性件及一钢珠。

说明书全文

【技术领域】

发明是有关于一种棘轮扳手

【背景技术】

社会的结构形态日新月异,人们所需求的生活品质相对提 高,对事物的要求也从“能用就好”的老旧思维,变得相当细 腻,唯有不断进步或创新的构想,才能满足现代社会的需求。

请参阅附件所示,为中国台湾专利公告编号第521681号“棘 轮的控向结构改良(一)”专利公报,其中,该习用扳手的头部 是设有一容置室11以供棘齿轮20容置,而容置室11的一侧边 并形成一掣动槽12以供掣动30容置,另外,该扳手更于头 部设置有一可连通于掣动槽12的控向槽13,且该控向槽13是 可供一控向结构40容置,并该控向槽13内是形成有一顶掣孔 槽14以供一珠15及一弹簧16容置,且该钢珠15是可以弹 性顶掣该控向结构40;上述习用扳手的控向结构40,主要是由 一控向块50及一弹性件60组成,而该控向块50并设有一定位 槽51,且背部形成有两顶掣部52,该定位槽51是供该弹性件 60定位,而该弹性件60并包括两顶掣端611、612及一轴部62, 该轴部62可供一定位元件63将弹性件60定位于定位槽51内, 该掣动块30的背面则形成有两掣动部31以供弹性件60的两顶 掣端611、612顶掣,当操作者扳动该控向块50横向滑移时,是 可驱使该弹性件60连动掣动块30调整于掣动槽12内的位置, 进而可决定扳手的操作方向。

上述习用扳手的构成,可说是相当复杂,其不仅使用过多 构件以完成简单的换向定位功能,并且该些构件(如掣动块30、 控向块50)皆需开设不规则形状的槽(如掣动部31、定位槽51、 顶掣部52),加上该弹性件60的特殊V字造型,皆是造成加工 上的困难,亦连带造成制作成本的增加;况且,该习用扳手控 向槽13的开设,是将造成扳手头部与柄部间的结构强度减低, 极有可能因此造成结构上的破坏,故该习用扳手实为一极待改 善的设计。

【发明内容】

本发明所欲解决的技术问题是,该习用扳手是由过多构件 所组成,且其中该掣动块、控向块及弹性件皆是相当复杂的造 型,如此将造成加工上的不便,以及制作成本的增加,另外, 该习用扳手因于头部与柄部之间另外开设有一控向槽,而将造 成习用扳手的结构强度降低,极有可能造成结构上的破坏,故 该习用扳手实极待于改善。

本发明的目的是提供一种棘轮扳手,其结构简单,可提高 结构强度及减少复杂构件的特殊造型设计,故可避免加工上的 困难,以及降低制作成本。

本发明的技术方案是:

一种棘轮扳手,其特征在于:其包括有:

一扳手柄部,是于驱动端设有一结合孔及一开放于结合孔 的容置槽,且该扳手柄部与驱动之间形成有一阶级,且于阶级 处开设有一连通于容置槽的结合槽;该扳手柄部是于结合槽的 开口处另设有一枢槽,以供一销件及一弹性件设置;

一驱动装置,是设置于结合孔内;

一定向卡掣装置,是设置于容置槽内,且与驱动装置相互 卡掣啮合

一方向选择装置,是设置于结合槽内,该方向选择装置相 对该扳手柄部的销件设有一枢槽以与销件结合,而使该方向选 择装置可以该销件为支点而枢摆,且该方向选择装置具有第一 端及第二端,当第二端受扳动时,是可使第一端选择性定位于 扳手柄部的第一操作位置及第二操作位置,且连动定向卡掣装 置偏向于容置槽的一侧,以控制驱动装置相对于扳手的旋转方 向。

本发明的一种棘轮扳手,其特征在于:其包括:

一扳手柄部,是于驱动端设有一结合孔及一开放于结合孔 的容置槽,且该扳手柄部更朝结合孔方向开设有一连通于容置 槽的结合槽,该扳手柄部是于结合槽的开口处另设有一枢槽, 以供一销件及一弹性件设置;并且该结合槽与扳手柄部间设有 一定位装置;

一驱动装置,是设置于结合孔内;

一定向卡掣装置,是设置于容置槽内,且与驱动装置相互 卡掣啮合;

一方向选择装置,是设置于结合槽内,该方向选择装置相 对该扳手柄部的销件设有一枢槽以与销件结合,而使该方向选 择装置可以该销件为支点而枢摆,且该方向选择装置具有第一 端及第二端,该第一端相对于扳手柄部设有第一卡槽及第二卡 槽,当方向选择装置的第二端受扳动时,可使该二卡槽选择性 与定位装置卡制定位,且连动定向卡掣装置偏向于容置槽的一 侧,以控制驱动装置相对于扳手的旋转方向。

本发明的一种棘轮扳手,其特征在于:其包括有:

一扳手柄部,是于驱动端设有一结合孔及一开放于结合孔 的容置槽,且该扳手柄部更朝结合孔方向开设有一连通于容置 槽的结合槽,该扳手柄部是于结合槽的开口处另设有一枢槽, 以供一销件及一弹性件设置;并且该容置槽内设有一顶掣装置;

一驱动装置,是设置于结合孔内;

一定向卡掣装置,是设置于容置槽内,且其一端设有齿而 与驱动装置相互卡掣啮合,另端则具有定向凹部而与顶掣装置 相互卡掣抵顶;

一方向选择装置,是设置于结合槽内,该方向选择装置相 对该扳手柄部的销件设有一枢槽以与销件结合,而使该方向选 择装置可以该销件为支点而枢摆,且该方向选择装置具有第一 端及第二端,当第二端受扳动时,可使第一端选择性定位于扳 手柄部的第一操作位置及第二操作位置,且连动定向卡掣装置 偏向于容置槽的一侧,以控制驱动装置相对于扳手的旋转方向。

所述的棘轮扳手,其特征在于:该扳手柄部是于结合槽的 开口处另设有一定位槽以供一定位装置设置,该定位装置是包 括有一弹性件及一钢珠,该方向选择装置是相对设有第一卡槽 及第二卡槽,当该方向选择装置枢摆时,是可藉该二卡槽以与 钢珠卡掣定位。

所述的棘轮扳手,其特征在于:该驱动装置的周缘环设有 棘齿,且该定向卡掣装置亦相对设有棘齿而与驱动装置相对啮 合。

所述的棘轮扳手,其特征在于:该扳手柄部的结合孔是环 设有卡沟,且该驱动装置的底缘是设有一止挡环及一卡固件以 卡合于卡沟,使该驱动装置嵌卡固设于该结合孔内。

所述的棘轮扳手,其特征在于:该定向卡掣装置包括有二 方向块,且该二方向块相对于驱动装置的端面是设有棘齿,藉 由该方向选择装置的扳动,连动该二方向块偏向于容置槽的一 侧而与该驱动装置相啮合。

所述的棘轮扳手,其特征在于:该二方向块之间设有一弹 簧,且该弹簧是提供该二方向块具有分离趋势的顶

所述的棘轮扳手,其特征在于:该二方向块相对于方向选 择装置的端面是设有柱状的导滑部,且该方向选择装置亦相对 设有控向槽,当方向选择装置受扳动时,藉该控向槽的二侧壁 推掣其中一方向块的导滑部,并连动该定向卡掣装置偏向于容 置槽的一侧。

所述的棘轮扳手,其特征在于:该二方向块相对设有卡柱, 且该弹簧套设于该二卡柱。

所述的棘轮扳手,其特征在于:该方向选择装置为一圆盘 状的控制件,其具有第一端及第二端,该第二端为一扳动部, 而第一端则插置于结合槽内,且相对连通于结合槽的端面凹设 有控向槽以连动定向卡掣装置。

所述的棘轮扳手,其特征在于:该定向卡掣装置为一长条 弧状的单一方向块,且该方向块相对于方向选择装置的端面设 有二导滑部,当具有控向槽的方向选择装置受扳动时,可连动 该方向块偏向于容置槽的一侧。

所述的棘轮扳手,其特征在于:其中该容置槽相邻于扳手 柄部的端面凹设有一凹槽以供顶掣装置设置,并且该顶掣装置 包括有一弹性件及一钢珠。

本发明的棘轮扳手其是于扳手驱动端设有一结合孔以供一 驱动装置结合,且该扳手的柄部与驱动端形成有阶级,并且该 阶级处设有二结合槽以供一方向选择装置结合,该结合槽与结 合孔之间更连通有一容置槽以供定向卡掣装置设置;藉由上述 构成,当方向选择装置受扳动而定位于第一或第二操作位置时, 可使该定向卡掣装置偏向于容置槽其中一侧,并因此可控制驱 动装置相对于扳手的旋转方向。

本发明的优点、特性将从以下详细的描述与相关的附图更 加显明。

【附图说明】

图1:为本发明棘轮扳手的立体外观图;

图2:为本发明棘轮扳手的结构示意图;

图3:为本发明棘轮扳手的部份剖视图;

图4:为本发明棘轮扳手的侧剖视图;

图5:为本发明第一操作状态示意图;

图6:为本发明第二操作状态示意图;

图7:为本发明另一较佳实施例的结构示意图;

图8:为本发明另一较佳实施例的侧剖视图;

图9:为本发明另一较佳实施例的第一操作状态示意图;

图10:为本发明另一较佳实施例的第二操作状态示意图;

【具体实施方式】

有关本发明所采用的技术手段及功效,兹举数较佳实施例 并配合图示详述如后:

请参阅图1至图10,图中所示者为本发明所选用数种实施 例的结构示意图,此仅供说明之用,在专利申请上并不受此种 结构的限制。

首先,参阅图1,为本发明棘轮扳手1的立体外观图。本发 明的棘轮扳手1包括有一扳手柄部10,且该扳手柄部10的一端 是设有一驱动部11,该驱动部11是结合有一驱动装置20,且该 扳手柄部10近驱动部11的预定位置处是形成有阶级,并且该阶 级处凸设有一方向选择装置40,藉由扳动该方向选择装置40偏 摆,是可控制驱动装置20相对于驱动部11旋转的方向。

参阅图2,为本发明棘轮扳手1的结构示意图。参照该图, 该扳手柄部10的驱动部11是贯穿设有一结合孔12,且该结合 孔12朝柄部10方向开设有一连通的弧形容置槽13以供一定向 卡掣装置30设置。

该扳手柄部10于阶级处朝结合孔12方向开设有一结合槽 14,其是可供一方向选择装置40结合,且该结合槽14并连通 于该容置槽13的顶端(可配合图3及图4观之)。

该扳手柄部10于结合槽14的开口处另设置有一枢槽15及 一定位槽16(可配合图3及图4观之),且该枢槽15是可供一 销件151及一弹性件152设置,而该定位槽16则可供一定位装 置设置,且该定位装置包括有一钢珠161及一弹性体162。

该驱动装置20是可供诸如套筒或接头结合,且其周缘环设 有棘齿21,并该驱动装置20底缘是结合有一止挡环22及一C 形卡固件23,使该驱动装置20可嵌卡于结合孔12的卡沟121 内。

该定向卡掣装置30是包括有二方向块31,且该二方向块 31相对位置处是凸设有卡柱311,一弹簧32的二端是可套设于 二卡柱311,且该弹簧32可提供使该二方向块31具有分离趋势 的顶力。

该二方向块31相对于驱动装置20的端面更设有棘齿312, 且该二方向块31相对于方向选择装置40的端面设有柱状的导 滑部313。

该方向选择装置40包括一圆盘状的控制件41,其具有第一 端及第二端,该控制件41的第二端为一扳动部43,该第一端则 可插置于结合槽14内,且相对于结合槽14的端面凹设有一控 向槽42,并且该控向槽42具有第一侧壁421及第二侧壁422。

该控制件41于第一端近第二端的预定位置处更设有一枢槽 44及一第一卡槽45及第二卡槽46,其设置位置是相对于柄部 10的枢槽15及定位槽16,当操作者扳动控制件41的扳动部43 时,可使该第一卡槽45或第二卡槽46选择性与钢珠161定位 卡掣,并使该控向槽42的第一侧壁421或第二侧壁422可推掣 该二方向块31偏向于容置槽13的一侧,而可以单一方向块31 向驱动装置20卡制带动。

参阅图5,为本发明第一操作状态示意图。参照该图,当方 向选择装置40受扳动而偏摆至第一操作位置时,该控向槽42 的第一侧壁421是将推掣该二方向块31其中一导滑部313,而 使该定向卡掣装置30偏向于容置槽13的一侧,并使得该定向 卡掣装置30可以单一方向块31向驱动装置20卡制带动;值得 注意的是,该方向选择装置40于偏向摆动时,是可藉第一卡槽 45以与钢珠161定位卡掣,如此一来,该方向选择装置40可定 位于第一操作位置,而不会有偏摆过度的情形发生。

参阅图6,为本发明第二操作状态示意图。当操作者欲反向 操作该棘轮扳手1时,可扳动该方向选择装置40偏摆至第二操 作位置,且该控向槽12的第二侧壁422即可推掣该二方向块31 的另一导滑部313,而使该定向卡掣装置30偏向于容置槽13的 另一侧,并使该定向卡掣装置30可以另一方向块31向驱动装 置20卡制带动,并同时使得该方向选择装置40可以第二卡槽 46以与钢珠161定位卡掣,因而可稳固定位于第二操作位置。

参阅图7及图8,为本发明的另一操作实施例。本实施例的 结构组成大抵与前述实施例相同,其改变之处是在于,该定向 卡掣装置30的二方向块31是改实施为长条弧状的单一方向块 50,且该方向块50相对于驱动装置20的端面亦设有棘齿51, 另一端面则于中央肋部的二侧分别设有定向凹部52,另外,该 方向块50更于相对方向选择装置40控向槽42的端面另设有二 导滑部53。

本实施例另一改变之处是,该容置槽13相邻于柄11的端面 凹设有一凹槽131,且该凹槽131内可供容纳一顶掣装置,该顶 掣装置包括有一弹性件132及一钢珠133,该顶掣装置设置于凹 槽131内时,该钢珠133是凸露于凹槽131外,藉此,该方向 块50受方向选择装置40控制而偏向于容置槽13的一侧时,可 藉该顶掣装置以提供扳手空转时的限止及弹性作用,而能达前 述实施例的各功能。

参阅图9及图10,为本发明另一操作实施例的操作状态示 意图。参照该二图,当方向选择装置40受扳动而定位于第一操 作位置或第二操作位置时,该方向选择装置40的控向槽42可 藉该第一侧壁421或第二侧壁422推掣该方向块50其中一导滑 部53,藉以将该方向块50带向容置槽13的一侧,并使得该方 向块50可与驱动装置20卡制带动,此一技术手段是与第一实 施例相同,故在此不另作赘述。

就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点:

1.本发明的棘轮扳手,其方向选择装置可藉由该二卡槽选 择性地与该定位槽内的钢珠卡掣,故可使得该方向控制装置与 扳手柄部之间具有定位功效。

2.本发明的棘轮扳手,其方向选择装置插设于结合槽时, 仅有该扳动部凸露于外,而其他部位则内藏于结合槽内,此一 设置方式,可使得该方向选择装置不致因销件的顶掣而弹出, 并因此可避免灰尘或其他杂物落入方向选择装置与结合槽间的 隙缝。

3.本发明的棘轮扳手,其结构组成具有更加稳定的功效, 且相较于习用构件而言,本发明可减少复杂构件的特殊造型设 计,故可因此避免加工上的困难,以及降低制作成本。

唯上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以此限 定本发明的保护范围。

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