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棘轮

阅读:634发布:2020-05-12

专利汇可以提供棘轮专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 棘轮 批,旨在提供一种无顺逆调节钮,松动螺丝也可正常使用,回旋 角 度小,单手就可任意顺逆紧卸螺丝的棘轮批。并具有扭 力 大、体积小、结构简单、易于加工制造等优点。它包括批杆、 齿轮 、 内齿圈 、 弹簧 等。其工作原理是:用相等齿数的齿轮与内齿轮,将两个齿轮的每个齿 啮合 和轴向分离的方式应用在棘轮批上,使棘轮批的工作性能提高,本发明适合各种机械、 电子 设备、器具上快速紧卸螺丝之用。,下面是棘轮专利的具体信息内容。

1、一种棘轮批,包括批杆(1)和手柄(10),其特征是,在批杆(1)上,设有一个或一个 以上厚度和齿数相等的齿轮(5)、当齿轮为两个以上时,两相邻齿轮间的间距相同;在 手柄(10)的一端设有圆孔(4),圆孔(4)内壁上,从距孔口大于一个齿轮厚度的位置 起,设有环形凸出同批杆(1)上齿轮个数、齿数、间隔都相同、且与批杆(1)上齿轮 (5)相互啮合内齿圈(6);内齿圈(6)与孔口的间隔和内齿圈(6)间的间隔为圆柱 形空腔(11),齿轮(5)位于圆孔(4)中,并能在圆孔(4)的内齿圈(6)和圆柱形空 腔(11)间往复运动;批杆(1)的一端插在内齿圈(6)里端设有的圆导孔(9)内,圆 导孔(9)的底部与批杆(1)端面之间设有弹簧(8);在圆孔(4)的口设有封盖(2), 封盖(2)与齿轮(5)之间的批杆(1)上设有垫圈(3),批杆(1)另一端设有头或 一字批、十字批旋具;所说的批杆(1)、齿轮(5)、内齿圈(6)、圆导孔(9)、圆孔(4)、 封盖(2)、圆柱形空腔(11)的圆中心相同。
2、根据权利要求1所述的棘轮批,其特征是,其中所述榫头为方形。
3、根据权利要求1所述的棘轮批,其特征是,其中所述榫头为六棱柱形。
4、根据权利要求2或3所述的棘轮批,其特征是,所述榫头一平面设有卡珠。
5、根据权利要求1所述的棘轮批,其特征是,所述齿轮(5)与批杆(1)为一个整体。
6、根据权利要求1所述的棘轮批,其特征是,所述齿轮(5)与批杆(1)相接为一体。
7、根据权利要求1所述的棘轮批,其特征是,所述内齿圈(6)与手柄(10)上的圆孔(4) 是一个整体。
8、根据权利要求1所述的棘轮批,其特征是,所述内齿圈(6)与手柄(10)上的圆孔(4) 相接为一体。
9、根据权利要求1所述的棘轮批,其特征是,所述弹簧(8)与批杆(1)端面之间设有 珠(7)。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种紧卸螺丝的手动工具,尤其是矩大、快速操作的棘轮

背景技术

目前,公知的棘轮批构造由批杆、小棘轮、棘爪片、换向钮、手柄等组成。因棘轮小, 棘爪片薄。因而在用力稍大时经常产生跳齿,甚至将棘轮齿和棘爪损坏而影响工作。如中国 专利棘轮螺丝刀(200520015369.6)一种棘轮起子(00259415.3)等。至于顺逆换向要手 调节、松动螺丝无法棘轮,最小回旋度大。以及零件多、机构复杂、造价高等缺陷,也给 棘轮批的广泛应用设置了障碍。

发明内容

为了解决现有棘轮批顺逆换向要手调节、松动螺丝无法棘轮,最小回旋角度大的缺陷, 本发明提供了一种棘轮批,有效地克服了现有技术的不足。
本发明的技术方案是:在批杆上,设有一个或一个以上厚度和齿数相等的齿轮,当齿轮 为两个以上时,两相邻齿轮间的间距相同;在手柄的一端设有圆孔,圆孔内壁上,从距孔口 大于一个齿轮厚度的位置起,设有环形凸出同批杆上齿轮个数、齿数、间隔都相同、且与批 杆上齿轮相互啮合内齿圈;内齿圈与孔口的间隔和内齿圈间的间隔为圆柱形空腔,齿轮位 于圆孔中,并可在圆孔的内齿圈和圆柱形空腔间往复运动;批杆的一端插在内齿圈里端设有 的圆导孔内,圆导孔的底部与批杆端面之间设有弹簧;在圆孔的口设有封盖,封盖与齿轮之 间的批杆上设有垫圈,批杆另一端设有头或一字批、十字批旋具,批杆、齿轮、内齿圈、 圆导孔、圆孔、封盖、圆柱形空腔等圆的中心为同一个圆中心。
所说的弹簧可将齿轮与内齿圈啮合分离,将齿轮弹置于内齿圈旁可空转的圆柱形空腔 中。
所述榫头为方形或六棱柱形。所述榫头一平面设有卡珠。所述齿轮可以与批杆为一个整 体,也可以是与批杆相接为一体。所述内齿圈与手柄上圆孔可以是一个整体,也可以相接为 一体。所述弹簧与批杆端面之间设有珠。
本发明的有益效果是,力矩可增加数倍,且无顺逆换向机构,零件少,造价低。也不论 螺丝松动,单手握柄,便可任意快速顺、逆棘轮紧卸螺丝。且棘轮回旋角度小。
附图说明
图1是本发明由弹簧将单个齿轮与内齿圈啮合推离在圆柱形空腔中的剖面示意图。
图2是本发明压缩弹簧使单个齿轮与内齿圈的每一个齿全部啮合的剖面示意图。
图3是本发明压缩弹簧使多个齿轮与内齿圈的每一个齿全部啮合的剖面示意图。
图4是本发明由弹簧将多个齿轮与内齿圈啮合推离在圆柱形空腔中的剖面示意图。
图中:1、批杆;2、封盖;3、垫圈;4、圆孔;5、齿轮;6、内齿圈;7、钢珠; 8、弹簧;9、圆导孔;10、手柄;11、圆柱形空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1:
如图1、图2所示,批杆1上设有一个齿轮5,齿轮5与批杆1相接为一体,在手柄10 的一端面设有圆孔4,在距孔口大于一个齿轮厚度的圆孔4内壁上设有一个环形凸出的,且 与齿轮5每个齿全部相互啮合的内齿圈6,在内齿圈6与圆孔口间形成圆柱形空腔11,齿轮 5位于圆孔4中,并可在圆孔4的内齿圈6和圆柱形空腔11间往复运动;批杆1的一端插 在内齿圈6里端设有的圆导孔9内,圆导孔9的底部与批杆1端面之间设有弹簧8和钢珠7; 在圆孔4口设有封盖2,封盖2与齿轮5之间设有垫圈3;批杆1的另一端延伸出手柄10外, 其端头设有榫头或一字批、十字批及其它旋具,批杆、齿轮、内齿圈、圆导孔、圆孔、封盖、 圆柱形空腔等圆的中心为同一个圆中心。
在非工作状态时,如图1,齿轮5位于圆柱形空腔11中,手柄可随意转动。
使用时,如图2,如需顺时紧固螺丝,单手握柄,在顺时旋转用力同时,将力分解一轻 微的螺丝轴向力使弹簧压缩,内齿圈6的齿便与齿轮5的齿啮合,随即顺时用力旋转手柄, 螺丝顺时旋转,力止批停,弹簧便将内齿圈6与齿轮5啮合分离,手柄即可逆转。因螺纹摩 擦力大于齿轮轴空转摩擦力,因而批杆不跟随手柄转动,螺丝便不回转。需再紧固,重复上 述方法。逆时转动,单手握柄不移位,如前所述反向用力即可。
实施例2:
如图3、图4所示,批杆1上设有三个相同的齿轮5,相邻齿轮间的间隔相等,齿轮与 批杆1相接为一体。在手柄10的一端面设有圆孔4;自距孔口大于一个齿轮厚度的位置起, 在圆孔4内壁上设有三个环形凸出的,且与齿轮5每个齿全部相互啮合的内齿圈6,相邻内 齿圈6的间隔与齿轮间隔相同,在相邻内齿圈6间以及内齿圈6与圆孔口间就形成了三个圆 柱形空腔11,三个齿轮5位于圆孔4中,并可在圆孔4的内齿圈6和圆柱形空腔11间往复运 动;批杆1的一端插在内齿圈6里端设有的圆导孔9内,圆导孔9的底部与批杆1端面之间 设有弹簧8;在圆孔4口设有封盖2,封盖2与齿轮5之间设有垫圈3;批杆1的另一端延伸 出手柄10外,其端头设有榫头或一字批、十字批等旋具,批杆、齿轮、内齿圈、圆导孔、 圆孔、封盖、圆柱形空腔等圆的中心为同一个圆中心。
在非工作状态时,如图4,齿轮5位于圆柱形空腔11中,手柄可随意转动。
使用时,如图3,如需顺时紧固螺丝,单手握柄,在顺时旋转用力同时,将力分解一轻 微的螺丝轴向力使弹簧压缩,内齿圈6的齿便与齿轮5的齿啮合,随即顺时用力旋转手柄, 螺丝顺时旋转,力止批停,弹簧便将内齿圈6与齿轮5啮合分离,手柄即可逆转。因螺纹摩 擦力大于齿轮轴空转摩擦力,因而批杆不跟随手柄转动,螺丝便不回转。需再紧固,重复上 述方法。逆时转动,单手握柄不移位,如前所述反向用力即可。
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