技术领域
背景技术
[0002] 现有螺丝刀均为在握把前端固设一金属制主杆,主杆自由端设有十字或一字状的扳动部,在使用时以手掌握持握把,并持续旋转,通过握把带动扳动部转动,以便作为松、紧
螺栓。这种螺丝刀使用时,使用者需不断做松、紧手掌的动作,以利手掌处在易于施
力位置来顺牙,而握把、扳动部为一体结构,因此使用者必需不断松、紧手掌的动作来操作,使用非常不方便 。
[0003] 为了解决上述的技术问题,中国发明
专利(
申请号: 200810121667,申请日: 2008年10月27日)公开了棘轮螺丝刀及其棘轮装置,该装置包括棘轮座、外卡圈、棘爪座和两个棘爪,棘轮座套设在棘爪座上,棘轮座的
内圈设有与棘爪
啮合的棘齿,在棘爪座两侧的
侧壁上分别设置有铰接槽,两个棘爪分别铰接设置在铰接槽内,并在棘爪座上设有使棘爪向两侧张开保持与棘齿啮合的复位
弹簧;外卡圈套设在两个棘爪的外侧,外卡圈的内圈设有弧形凹口,两个棘爪的外端容置在弧形凹口内,弧形凹口具有两个凸边,向一侧旋转外卡圈时,一个凸边向内压迫一个棘爪使其与棘齿脱离啮合。该专利可以承受更大的
扭矩,具有结构简单、可受大扭矩、使用寿命长的特点。
[0004] 另外,中国发明专利(申请号: 201010107089 申请日: 2010年2月8日)公开了内置棘轮的螺丝刀棘轮装置及其应用 ,包括棘爪座、棘轮轴、外卡圈和两只棘爪;棘爪座的环形体中
心轴孔的两侧分别设有棘爪安装口,棘爪分别设置在棘爪安装口内;棘轮轴将棘轮轴、外卡圈和棘爪座连接成一体;棘爪为拱桥型,棘爪上设置有凸台和棘齿,棘轮轴上设置有条形齿,棘爪安装口内分别设置有使棘齿与条形齿保持啮合的压簧;外卡圈的环形侧壁的内圈设置有两个凹口,凹口上设置有一个斜面,向一侧旋转外卡圈时,斜面压迫一只棘爪上的凸台使该棘爪的棘齿与条形齿脱离啮合。
[0005] 中国发明专利(申请号: 201210297899 申请日: 2012年8月21日)公开了一种螺丝刀棘轮装置及使用该棘轮装置螺丝刀,一种螺丝刀棘轮装置,该棘轮装置包括棘爪座、棘轮轴、外卡圈和两个棘爪。棘轮装置正常处于
锁住状态,在顺
时针旋动外卡圈时,所述的拨动凸起推动左侧棘爪沿第一斜面向外侧运动,使左侧棘爪上的棘齿与所述的条形齿脱离啮合,棘轮装置处于逆时针旋转状态,在逆时针旋动外卡圈时,所述的拨动凸起推动右侧棘爪沿第一斜面向外侧运动,使右侧棘爪上的棘齿与所述的条形齿脱离啮合,棘轮装置处于顺时针旋转状态。
[0006] 上述的三种棘轮装置均是
申请人申请的棘轮装置,具有不同的特点,但是唯一不足的是三种棘轮装置均是单倍数转动的,如果具有多倍转动的螺丝刀棘轮装置,则可以大大提高螺钉的拧动速度。
发明内容
[0007] 为了解决上述的技术问题,本发明的目的是提供一种倍数转动棘轮螺丝刀手柄,该螺丝刀手柄可以输送多倍的转动速度,可以大大提高螺钉的拧动速度。
[0008] 为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案。
[0009] 倍数转动棘轮螺丝刀手柄,该螺丝刀手柄包括手柄、接杆、棘轮装置和倍数转动装置,所述的棘轮装置包括棘轮体、棘轮圈、棘轮滚钉和空心轴,所述的倍数转动装置包括
齿轮座、离合齿轮、大行星齿轮和
外壳体,一根齿轮轴连接所述的棘轮装置和倍数转动装置;所述的棘轮装置固定设置在手柄上,接杆与所述的齿轮轴固定连接;所述的棘轮圈由圆柱形体和环形体构成,棘轮圈的中部设有轴向的中孔,中孔贯穿所述的圆柱形体和环形体,所述的环形体由拨动
外圈和中间连接盘构成,所述的圆柱形体固定设置在中间连接盘上,圆柱形体的外壁周向均布设置有多条轴向的直槽,直槽的上、下端封闭;所述的齿轮轴的上端插设在中孔内,在齿轮轴的端部设有圆柱形凸台,圆柱形凸台的直径与中孔的直径相适配,并在圆柱形凸台的下方齿轮轴上套设所述的空心轴,空心轴的外径与圆柱形凸台的直径相等;所述的多条直槽内分别设置有所述的棘轮滚钉,棘轮滚钉的内侧与空心轴和圆柱形凸台的外表面相抵,棘轮滚钉的外侧凸出直槽设置;所述的棘轮体套设在圆柱形体的外表面,由套体和
定位圈构成,套体的内表面在直槽相应的位置设置有弧形槽,棘轮滚钉的外侧容置在弧形槽内,所述的定位圈设置在套体的底部,定位圈提供至少两个定位位置,两个定位位置分别使弧形槽的一侧压迫棘轮滚钉,使空心轴和齿轮轴在中孔内只能够单向转动;所述的齿轮座固定设置在外壳体内,齿轮座上固定设置有多个所述的大行星齿轮,大行星齿轮的上方设置同轴
小行星齿轮,所述的离合齿轮与小行星齿轮相啮合,离合齿轮上端与空心轴相传动连接,离合齿轮的中部设有轴孔,所述的齿轮轴的下端为条状齿轮,条状齿轮穿过空心轴和离合齿轮与所述的大行星齿轮相啮合。
[0010] 作为优选,所述的空心轴和圆柱形凸台之间设有隔离片,所述的隔离片将直槽分割成上、下两段,上、下两段直槽内分别设有所述的棘轮滚钉,上、下两段直槽内的棘轮滚钉内侧分别与空心轴和圆柱形凸台相抵。采用上、下两根棘轮滚钉分别控制空心轴和圆柱形凸台,可以避免了相互之间的干扰。
[0011] 作为再优选,所述的直槽的下端开口并延伸至中间连接盘的底面,中间连接盘的底面设置有棘轮盖,棘轮盖的中部设有可供空心轴穿过的通孔,棘轮盖上方设有凸起,凸起封闭直槽的下端开口,所述的隔离片套设在圆柱形凸台的下方,隔离片朝向直槽的位置分别设置有隔离凸片。上诉的结构提供隔离片的安装方式,简化了结构,方便了安装。
[0012] 作为再优选,所述的棘轮盖上方外圈设有固定环圈,固定环圈上设有固定爪,并在中间连接盘上设有环形口,固定爪扣设在环形口内。
[0013] 作为优选,所述的齿轮轴的上端设有
轴头,并在圆柱形凸台的上方设有台阶凸环,棘轮圈的中孔内设有限位凸环,台阶凸环与限位凸环相抵,并在套体的上部设有通孔,所述的轴头穿过中孔和通孔,在轴头设有卡环槽,卡环槽内设置开口卡环,开口卡环设置在通孔的外部为轴头与通孔提供限位。上述的结构提供了一种棘轮体和棘轮圈的固定方式,该方式具有拆装方便的特点。当然棘轮体和棘轮圈的固定方式并不限于上述的结构,也可以采用中国发明专利(申请号: 200810121667,申请日: 2008年10月27日)中棘轮座和棘爪座之间通过
卡簧的方式连接。
[0014] 作为优选,所述的定位圈的内圈设置有三
角形凸起,三角形与内圈的连接部构成两个限位口,并在中间连接盘设置有定位弹簧件,定位弹簧件的一端固定在中间连接盘上,中间为弧形体贴合设置在中间连接盘的底面上,另一端穿过中间连接盘构成鼻端,鼻端卡设在一个限位口上构成一个定位位置。当然上述的结构也可以采用中国发明专利(申请号: 200810121667,申请日: 2008年10月27日)中三个定位口与弹珠配合使用实现了两个或三个挡位的定位。
[0015] 作为优选,所述的直槽与弧形槽的数量分别各自为3、4或5条。四条直槽与弧形槽可以实现最为稳定的结构。
[0016] 作为优选,所述的离合齿轮上端设有凸环,空心轴插设在凸环内并与凸环通过键连接。
[0017] 作为优选,所述的大行星齿轮和小行星齿轮分别为2、3或4个;作为优选,所述的齿轮座为两
块三角形板,三角形板通过销轴相固定,所述的大行星齿轮和小行星齿轮设置在销轴上。
[0018] 作为优选,所述的外壳体的内腔与齿轮座相适配,并在外壳体的上方设置有端盖,端盖封闭外壳体的内腔,在端盖的下方设置有固定销,所述的外壳体上设有相应的销孔,固定销插设在销孔内。
[0019] 作为优选,所述的手柄的端部设置有刀头储藏装置,刀头储藏装置包括空腔、后盖和刀头
支架,空腔设置在手柄的上端,刀头支架与后盖之间设置有
连接杆,连接杆与刀头支架一体成型,连接杆中空通过螺钉固定设置在后盖上,后盖设置有与空腔相适配的固定凸台,固定凸台的两侧设有卡扣,并在空腔的外侧设置卡口,后盖通过卡扣卡接
卡口连接到空腔上;所述的刀头支架周向设置多个卡接刀头的安装槽。
[0020] 本发明由于采用了上述的技术方案,所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄的上端为棘轮装置,棘轮装置通过两个定位位置分别使弧形槽的一侧压迫棘轮滚钉,使空心轴和齿轮轴在中孔内只能够单向转动,可以实现了顺时针和逆时针的单向转动,而倍数转动棘轮螺丝刀手柄的下端为倍数转动装置,通过设置大行星齿轮结构,通过大行星齿轮和小行星齿轮的齿数不同调节倍数,这样外壳体转动一周,则可以实现齿轮轴的倍数转动。本发明的螺丝刀手柄可以输送多倍的转动速度,可以大大提高螺钉的拧动速度。
附图说明
[0021] 图1为本发明螺丝刀手柄的结构示意图。
[0022] 图2为图1的A-A剖视图。
[0023] 图3为本发明螺丝刀的爆炸结构示意图。
[0024] 图4为本发明的倍数转动棘轮螺丝刀手柄的结构示意图。
[0025] 图5为本发明的倍数转动棘轮螺丝刀手柄的爆炸结构示意图。
[0026] 图6为本发明的棘轮圈的结构示意图。
[0027] 图7为图6的仰视图。
[0028] 图8为图6的B-B剖视图。
[0029] 图9为本发明的棘轮盖的结构示意图。
[0030] 图10为图9的C-C剖视图。
[0031] 图11为本发明的棘轮体的结构示意图。
[0032] 图12为图11的仰视图。
[0033] 图13为图11的D-D剖视图。
[0034] 图14为本发明的齿轮轴的结构示意图。
[0035] 图15为本发明的外壳体的结构示意图。
[0036] 图16为本发明的离合齿轮的结构示意图。
[0037] 图17为图16的E-E剖视图。
[0038] 图18为本发明的上三角形板的结构示意图。
[0039] 图19为本发明的下三角形板的结构示意图。
具体实施方式
[0040] 下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
[0041] 如图1~3所示的一种螺丝刀,该螺丝刀包括手柄1、刀头53、刀头储藏装置5、倍数转动棘轮螺丝刀手柄和接杆4,刀头储藏装置5设置在手柄1内,刀头53安放在刀头储藏装置5内,所述的倍数转动棘轮螺丝刀手柄上端固定设置在手柄1上,下端与接杆4相连接。如图2、图3所示,所述的刀头储藏装置5包括空腔19、后盖51和刀头支架54,空腔19设置在手柄1的上端,刀头支架54与后盖51之间设置有连接杆57,连接杆57与刀头支架54一体成型,连接杆57中空通过螺钉56固定设置在后盖51上,后盖51设置有与空腔19相适配的固定凸台52,固定凸台52的两侧设有卡扣58,并在空腔19的外侧设置卡口18,后盖51通过卡扣58卡接卡口
18连接到空腔19上。所述的刀头支架54周向设置多个安装槽55,所述的刀头53卡接设置在安装槽55内。所述的接杆4设置有刀头安装口42,刀头安装口42内设置有磁
钢41。
[0042] 如图4、图5所示的倍数转动棘轮螺丝刀手柄,该装置包括棘轮装置2和倍数转动装置3,所述的棘轮装置2包括棘轮体7、棘轮圈8、棘轮盖9、棘轮滚钉24和空心轴23,所述的倍数转动装置3包括齿轮座12、离合齿轮11、端盖10、大行星齿轮13和外壳体16,一根齿轮轴6连接所述的棘轮装置2和倍数转动装置3。如图6~图8所示,所述的棘轮圈8由圆柱形体81和环形体82构成,棘轮圈8的中部设有轴向的中孔21,中孔21贯穿所述的圆柱形体81和环形体82,所述的环形体82由拨动外圈83和中间连接盘84构成,所述的圆柱形体81固定设置在中间连接盘84上,圆柱形体81的外壁周向均布设置有四条轴向的直槽85,直槽85的上端封闭,下端开口并延伸至中间连接盘84的底面,并在中间连接盘84的底面设置所述的棘轮盖9。如图9、图10所示,棘轮盖9的中部设有可供空心轴23穿过的通孔92,棘轮盖9上方设有四个凸起92,凸起92封闭直槽85的下端开口。并在棘轮盖9上方外圈设有固定环圈93,固定环圈93上设有固定爪94,并在中间连接盘84上设有环形口87,固定爪94扣设在环形口87内。
[0043] 如图4、图5所示所述的齿轮轴6的上端插设在中孔21内,在齿轮轴6的端部设有圆柱形凸台61,圆柱形凸台61的直径与中孔21的直径相适配。并在圆柱形凸台61的下方齿轮轴6上套设所述的空心轴23,空心轴23的外径与圆柱形凸台61的直径相等。空心轴23和圆柱形凸台61之间设有隔离片25,所述的隔离片25套设在圆柱形凸台61的下方,隔离片25朝向直槽85的位置分别设置有隔离凸片28。隔离凸片28将直槽85分割成上、下两段,上、下两段直槽85内分别设有所述的棘轮滚钉24,上、下两段直槽85内的棘轮滚钉24内侧分别与空心轴23和圆柱形凸台61相抵,棘轮滚钉24的外侧凸出直槽85设置。所述的棘轮体7套设在圆柱形体81的外表面,由套体71和定位圈72构成,套体71的内表面在直槽85相应的位置设置有弧形槽76,棘轮滚钉24的外侧容置在弧形槽76内,所述的定位圈72设置在套体71的底部。如图11~图13所示,所述的定位圈72的内圈设置有三角形凸起74,三角形74与内圈的连接部构成两个限位口75。如图5所示,中间连接盘84设置有定位弹簧件26,定位弹簧件26的一端固定在中间连接盘84的固定口88上,中间为弧形体贴合设置在中间连接盘84的底面上,另一端穿过中间连接盘84的穿过口89构成鼻端,鼻端卡设在一个限位口75上构成一个定位位置,定位圈72提供两个定位位置,两个定位位置分别使弧形槽76的一侧压迫棘轮滚钉24,使空心轴23和齿轮轴6在中孔21内只能够单向转动。
[0044] 如图4、图14所示,所述的齿轮轴6的上端设有轴头60,并在圆柱形凸台61的上方设有台阶凸环63,棘轮圈8的中孔21内设有限位凸环86,台阶凸环63与限位凸环86相抵,并在套体71的上部设有通孔73,所述的轴头60穿过中孔21和通孔73,在轴头60设有卡环槽64,卡环槽64内设置开口卡环27,开口卡环27设置在通孔73的外部为轴头60与通孔73提供限位。
[0045] 如图4、图5所示,所述的齿轮座12固定设置在外壳体16内,齿轮座12上固定设置有三个所述的大行星齿轮13,大行星齿轮13的上方设置同轴小行星齿轮14。如图18、图19所示,所述的齿轮座12为两块三角形板,上三角形板121具有供离合齿轮11穿过的中孔,下三角形板122具有供齿轮轴6穿过的中孔,上、下三角形板通过销轴15相固定,所述的大行星齿轮13和小行星齿轮14设置在销轴15上。所述的离合齿轮11穿过上三角形板121与小行星齿轮14相啮合。如图16、图17所示,离合齿轮11上端设有凸环110,空心轴23插设在凸环110内并与凸环110通过键111相传动连接。所述的离合齿轮11的中部设有轴孔112,所述的齿轮轴6的下端为条状齿轮62,条状齿轮62穿过空心轴23和离合齿轮11与所述的大行星齿轮13相啮合。齿轮轴6的末端穿过下三角形板122与接杆4固定连接。如图15所示,所述的外壳体16的内腔与齿轮座12相适配,并在外壳体16的上方设置有端盖10,端盖10封闭外壳体16的内腔,在端盖10的下方设置有固定销101,所述的外壳体16上设有相应的销孔160,固定销101插设在销孔160内。