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一种剥离机上部自动出板装置

阅读:239发布:2023-02-21

专利汇可以提供一种剥离机上部自动出板装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种剥离机上部自动出板装置,包括 机架 ,机架上连接有倒L型 支架 ,倒L型支架包括支架侧板和支架顶板,机架上还设有将倒L型支架沿支架顶板长度方向推拉的推拉装置,倒L型支架内设有极板夹持传动装置,极板夹持传动装置包括两组以上平行布置的辊轮组,辊轮组之间的连线和倒L型支架移动方向垂直,辊轮组包括主动辊轮和从动辊轮;主动辊轮连接在支架侧板上,从动辊轮连接在翻转杆上,主动辊轮位于支架侧板和从动辊轮之间,从动辊轮以翻转杆为轴转动,翻转杆和支架顶板 铰链 ,支架顶板上还设有带动翻转杆同步翻转的翻转机构。本发明中极板夹持传动装置夹持在 底板 的两侧,无需底部传动,不易损坏 阴极 板。,下面是一种剥离机上部自动出板装置专利的具体信息内容。

1.一种剥离机上部自动出板装置,包括机架,其特征在于,机架上连接有倒L型支架,倒L型支架包括支架侧板和支架顶板,机架上还设有将倒L型支架沿支架顶板长度方向推拉的推拉装置,倒L型支架内设有极板夹持传动装置,所述极板夹持传动装置包括两组以上平行布置的辊轮组,辊轮组之间的连线和倒L型支架移动方向垂直,辊轮组包括主动辊轮和从动辊轮,主动辊轮的轴向方向和平面垂直,各个辊轮组的主动辊轮由电机同步驱动;主动辊轮连接在支架侧板上,从动辊轮连接在翻转杆上,主动辊轮位于支架侧板和从动辊轮之间,从动辊轮以翻转杆为轴转动,翻转杆和支架顶板铰链,支架顶板上还设有带动翻转杆同步翻转的翻转机构;机架上设有阴极板的到板感应开关和出板感应开关。
2.根据权利要求1所述的剥离机上部自动出板装置,其特征在于,所述机架上设有两根平行设置的导向杆,导向杆沿支架侧板长度方向布置,导向杆上设有在导向杆上滑动的滑,滑块和支架顶板连接,所述推拉装置为一号伸缩气缸,一号伸缩气缸的伸缩方向和导向杆平行。
3.根据权利要求1所述的剥离机上部自动出板装置,其特征在于,所述翻转杆和支架顶板通过一横杆连接,横杆和支架顶板铰链,翻转杆垂直设置的横杆上。
4.根据权利要求3所述的剥离机上部自动出板装置,其特征在于,所述翻转机构为二号伸缩气缸,二号伸缩气缸的活塞杆端部和翻转杆铰链。
5.根据权利要求1所述的剥离机上部自动出板装置,其特征在于,所述从动辊轮和翻转杆通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的剥离机上部自动出板装置,其特征在于,所述电机的输出轴上设有一号齿轮,每个主动辊轮的转动轴上设有二号齿轮,一号齿轮和每个二号齿轮通过链条连接。
7.根据权利要求1所述的剥离机上部自动出板装置,其特征在于,所述主动辊轮和从动辊轮的轮面上均设置有橡胶层。
8.根据权利要求1所述的剥离机上部自动出板装置,其特征在于,所述阴极板从前端辊轮组向后端辊轮组移动,机架上设有到板感应开关位于后端辊轮组处;所述支撑顶板和支撑侧板的连接端为后端,支撑顶板另一端为前端,机架上设有出板感应开关位于支撑顶板前端处。
9.根据权利要求1所述的剥离机上部自动出板装置,其特征在于,所述到板感应开关和出板感应开关为接近开关

说明书全文

一种剥离机上部自动出板装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电解阴极板剥离机出板领域,尤其涉及一种剥离机上部自动出板装置。

背景技术

[0002] 专利号为“CN 106956919 A”,专利名称为“一种剥离机自动出板装置”的专利中公开了一种剥离机自动出板装置,该专利中由于是下部出板,容易对阴极板的底部撞击,造成阴极板损坏,阴极板损耗率增加,急需一种不易损坏阴极板的出板装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种剥离机上部自动出板装置。
[0004] 为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:一种剥离机上部自动出板装置,包括机架,机架上连接有倒L型支架,倒L型支架包括支架侧板和支架顶板,机架上还设有将倒L型支架沿支架顶板长度方向推拉的推拉装置,倒L型支架内设有极板夹持传动装置,所述极板夹持传动装置包括两组以上平行布置的辊轮组,辊轮组之间的连线和倒L型支架移动方向垂直,辊轮组包括主动辊轮和从动辊轮,主动辊轮的轴向方向和平面垂直,各个辊轮组的主动辊轮由电机同步驱动;主动辊轮连接在支架侧板上,从动辊轮连接在翻转杆上,主动辊轮位于支架侧板和从动辊轮之间,从动辊轮以翻转杆为轴转动,翻转杆和支架顶板铰链,支架顶板上还设有带动翻转杆同步翻转的翻转机构;机架上设有阴极板的到板感应开关和出板感应开关。阴极板由剥离机出口输送至极板夹持传动装置并由极板夹持传动装置夹住并传动,等完全传动到夹持传动装置之间后,到板感应开关给出信号,推动装置将倒L型支架推出至阴极板到下一工位的钩板上,出板感应开关给出信号,翻转机构带动从动辊轮翻转,阴极板由下一工位输送走;然后推动装置复位,翻转机构复位。极板夹持传动装置即起到夹持的作用又起到传动的作用,无需底部传动,不易损坏阴极板。
[0005] 进一步地,所述机架上设有两根平行设置的导向杆,导向杆沿支架侧板长度方向布置,导向杆上设有在导向杆上滑动的滑,滑块和支架顶板连接,所述推拉装置为一号伸缩气缸,一号伸缩气缸的伸缩方向和导向杆平行。通过一号气缸的伸缩实现倒L型支架沿导向杆重复位移。
[0006] 进一步地,所述翻转杆和支架顶板通过一横杆连接,横杆和支架顶板铰链,翻转杆垂直设置的横杆上。利于同步翻转。
[0007] 进一步地,所述翻转机构为二号伸缩气缸,二号伸缩气缸的活塞杆端部和翻转杆铰链。通过二号伸缩气缸的伸缩来实现翻转杆翻转。
[0008] 进一步地,所述从动辊轮和翻转杆通过轴承连接。
[0009] 进一步地,所述电机的输出轴上设有一号齿轮,每个主动辊轮的转动轴上设有二号齿轮,一号齿轮和每个二号齿轮通过链条连接。
[0010] 进一步地,所述主动辊轮和从动辊轮的轮面上均设置有橡胶层。增加阴极板和极板夹持传动装置之间的摩擦,利于夹紧阴极板又不会损伤阴极板。
[0011] 进一步地,所述阴极板从前端辊轮组向后端辊轮组移动,机架上设有到板感应开关位于后端辊轮组处;所述支撑顶板和支撑侧板的连接端为后端,支撑顶板另一端为前端,机架上设有出板感应开关位于支撑顶板前端处。
[0012] 进一步地,所述到板感应开关和出板感应开关为接近开关
[0013] 本发明的有益效果是 :1、本发明中极板夹持传动装置即起到夹持阴极板板体的作用又起到传动的作用,极板夹持传动装置夹持在底板的两侧,无需底部传动,不易损坏阴极板。
[0014] 2、本发明中通过在主动辊轮和从动辊轮的轮面上均设置有橡胶层增加阴极板和极板夹持传动装置之间的摩擦力,利于夹紧阴极板又不会损伤阴极板。附图说明
[0015] 图1为本发明的的结构示意图。
[0016] 图2为主动辊轮和从动辊轮横向截面布置图。

具体实施方式

[0017] 下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018] 实施例1:如图1、2所示,一种剥离机上部自动出板装置,包括机架1,机架1上连接有倒L型支架2,倒L型支架2包括支架侧板2.1和支架顶板2.2,机架1上还设有将倒L型支架2沿支架顶板2.2长度方向推拉的推拉装置3,机架1上设有两根平行设置的导向杆10,导向杆10沿支架侧板2.1长度方向布置,导向杆10上设有在导向杆10上滑动的滑块11,滑块11和支架顶板2.2连接,推拉装置3为一号伸缩气缸,一号伸缩气缸的伸缩方向和导向杆10平行。倒L型支架2内设有极板夹持传动装置4,极板夹持传动装置4包括两组以上平行布置的辊轮组,辊轮组之间的连线和倒L型支架2移动方向垂直,辊轮组包括主动辊轮5和从动辊轮6,主动辊轮5和从动辊轮6的轮面上均设置有橡胶层,主动辊轮5的轴向方向和水平面垂直,各个辊轮组的主动辊轮5由电机7同步驱动;电机7的输出轴上设有一号齿轮13,每个主动辊轮5的转动轴上设有二号齿轮14,一号齿轮13和每个二号齿轮14通过链条15连接。主动辊轮5连接在支架侧板2.1上,从动辊轮6连接在翻转杆8上,主动辊轮5位于支架侧板2.1和从动辊轮
6之间,从动辊轮6以翻转杆8为轴转动,从动辊轮6和翻转杆8通过轴承连接,翻转杆8和支架顶板2.2铰链,支架顶板2.2上还设有带动翻转杆8同步翻转的翻转机构9;翻转杆8和支架顶板2.2通过一横杆12连接,横杆12和支架顶板2.2铰链,翻转杆8垂直设置的横杆12上;翻转机构9为二号伸缩气缸,二号伸缩气缸的活塞杆端部和翻转杆8铰链。机架1上设有阴极板的到板感应开关和出板感应开关。到板感应开关和出板感应开关为接近开关。阴极板从前端辊轮组向后端辊轮组移动,机架1上设有到板感应开关位于后端辊轮组处;支撑顶板2.2和支撑侧板2.1的连接端为后端,支撑顶板2.2另一端为前端,机架1上设有出板感应开关位于支撑顶板2.2前端处。
[0019] 阴极板由剥离机出口输送至极板夹持传动装置4并由极板夹持传动装置4夹住并传动,等完全传动到夹持传动装置4之间后,到板感应开关给出信号,推动装置3将倒L型支架2推出至阴极板到下一工位的钩板上,出板感应开关给出信号,翻转机构9带动从动辊轮6翻转,阴极板由下一工位输送走;然后推动装置3复位,翻转机构9复位。
[0020] 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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