开罐器
专利汇可以提供开罐器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且开罐器 (100)具有两个可枢转部件(110&120)和牵引轮(200)以及可旋转 切割器 (300)，所述可旋转切割器(300)分别通过 手柄 部件(110&120)在非操作 位置 和操作位置之间可移动，在所述非操作位置中，轮(200)和切割器(300)被分开，用于安装到罐上，在所述操作位置中，它们彼此靠近用于转动和切割所述罐。操作杆(400)前后可枢转。第一 棘轮 组件(510)通过杆(400)在一个方向上枢转运动时被驱动，用于沿着一个方向旋转所述轮(200)。也具有第二棘轮组件(520)，所述第二棘轮组件(520)通过杆(400)在相反的方向上枢转运动时被驱动，用于沿着相同的方向旋转所述轮(200)，由此在所述枢转往复时，杆(400)沿着相同的方向转动所述轮(200)，从而连续地操作轮(200)和切割器(300)用于转动和切割所述罐。，下面是开罐器专利的具体信息内容。
1.一种开罐器，包括：
第一和第二手柄部件，所述手柄部件相对彼此可枢转；
可旋转牵引轮，以及可旋转盘切割器，所述切割器分别通过第一和第 二手柄部件在非操作位置和操作位置之间可移动，在非操作位置中，轮和 切割器被分开用于容纳将被打开的罐的边沿，在操作位置中，轮和切割器 被一起关闭用于转动和切割所述罐的边沿；
操作部件，所述操作部件被支撑用于沿着相反的第一和第二方向相对 手柄部件枢转往复；
第一棘轮组件，所述第一棘轮组件被安置以通过操作部件在沿着第一 方向枢转运动时被驱动，用于沿着操作方向旋转牵引轮，从而操作牵引轮 和盘切割器；和
第二棘轮组件，所述第二棘轮组件被安置以通过操作部件在沿着第二 方向枢转运动时被驱动，用于沿着相同的操作方向旋转牵引轮，以操作牵 引轮和盘切割器；
由此在沿着相反的第一和第二方向进行所述枢转往复时，操作部件沿 着相同的操作方向旋转牵引轮以大体上连续地操作牵引轮和所述盘切割 器，从而转动和切割所述罐的边沿。
2.根据权利要求1所述的开罐器，其特征在于，第一和第二棘轮组件 共用通过操作部件所驱动的共用棘轮部件。
3.根据权利要求2所述的开罐器，其特征在于，第一棘轮组件包括第 一棘轮部件，所述第一棘轮部件与共用棘轮部件可共操作，第二棘轮组件 包括第二棘轮部件，所述第二棘轮部件也与共用棘轮部件可共操作。
4.根据权利要求3所述的开罐器，其特征在于，共用棘轮部件具有相 对的侧面，包括沿着相反的方向倾斜的棘齿，用于沿着相反的方向与第一 和第二棘轮部件的各倾斜棘齿进行棘轮操作。
5.根据权利要求3或者4所述的开罐器，其特征在于，三个棘轮部件 被支撑在轴上，共用棘轮部件夹持在第一和第二棘轮部件之间，并通过至 少一个作用在第一或者第二棘轮部件上的弹簧弹性挤压。
6.根据权利要求1-4任一所述的开罐器，其特征在于，棘轮组件围 绕一个轴可旋转并用于作用在所述轴上。
7.根据权利要求6所述的开罐器，其特征在于，牵引轮围绕所述轴紧 紧地安装用于与所述轴沿着操作方向旋转。
8.根据权利要求1-4任一所述的开罐器，其特征在于，开罐器包括 与第二棘轮组件相关联的齿轮系，用于将第二棘轮组件在牵引轮上的驱动 方向反向到操作方向。
9.根据权利要求6所述的开罐器，其特征在于，开罐器包括设置在第 二棘轮组件和所述轴之间的齿轮系，用于将第二棘轮组件在轴上的驱动方 向反向到操作方向。
10.根据权利要求9所述的开罐器，其特征在于，第一棘轮部件被固 定在所述轴上用于旋转所述轴，第二棘轮部件被可旋转地支撑在所述轴 上，用于相对所述轴沿着相反的方向旋转到第一棘轮组件。
11.根据权利要求9所述的开罐器，其特征在于，齿轮系包括相对所 述轴固定的第一齿轮，用于旋转所述轴；第二齿轮，所述第二齿轮相对第 二棘轮组件固定用于与其进行旋转；第三齿轮，所述第三齿轮用于与所述 第二齿轮啮合；和第四齿轮，所述第四齿轮用于与第三齿轮和第一齿轮啮 合。
12.根据权利要求9所述的开罐器，其特征在于，第一和第二棘轮组 件、所述轴和齿轮系被封闭在壳体中，用于形成连接到所述手柄部件之一 的操作模块。
技术领域
背景技术
通过提供一种新的或者改进的开罐器，本发明寻求避免或者至少减轻 这样的缺陷。
发明内容
优选地，第一和第二棘轮组件共用(share)通过操作部件所驱动的 共用棘轮部件。
更为优选地，第一棘轮组件包括第一棘轮部件，所述第一棘轮部件与 共用棘轮部件可共同可操作，第二棘轮组件也包括第二棘轮部件，所述第 二棘轮部件与共用棘轮部件可共同可操作。
此外，更为优选地，共用棘轮部件具有相对的侧面，包括沿着相反的 方向倾斜的棘齿，用于沿着相反的方向与第一和第二棘轮部件的各倾斜棘 齿进行棘轮操作。
优选地，三个棘轮部件被支撑在轴上，共用棘轮部件夹持在第一和第 二棘轮部件之间，并通过至少一个作用在第一或者第二棘轮部件上的弹簧 弹性挤压。
优选地，棘轮组件围绕一个轴可旋转并用于作用在所述轴上。
此外，优选地，牵引轮围绕所述轴紧紧地安装用于与所述轴沿着操作 方向旋转。
在优选的实施例中，开罐器包括与第二棘轮组件相关联的齿轮系，用 于将第二棘轮组件在牵引轮上的驱动方向反向到操作方向。
在优选的实施例中，开罐器包括设置在第二棘轮组件和所述轴之间的 齿轮系，用于将第二棘轮组件在轴上的驱动方向反向到操作方向。
更为优选地，第一棘轮部件被固定在所述轴上用于旋转所述轴，第二 棘轮部件被可旋转地支撑在所述轴上，用于相对所述轴沿着相反的方向旋 转到第一棘轮组件。
更为优选地，齿轮系包括相对所述轴固定的第一齿轮，用于旋转所述 轴；第二齿轮，所述第二齿轮相对第二棘轮组件固定用于与其进行旋转； 第三齿轮，所述第三齿轮用于与所述第二齿轮啮合；和第四齿轮，所述第 四齿轮用于与第三齿轮和第一齿轮啮合。
优选地，第一和第二棘轮组件、所述轴和齿轮系被封闭在壳体中，用 于形成连接到所述手柄部件之一的操作模块。
附图说明
仅通过实例，本发明将参照附图更为详细地进行描述，其中：
图1是根据本发明的开罐器(一侧壳体为了简洁而被省略)的实施例 的俯视、前部透视图；
图2是图1的开罐器的仰视、前部透视图；
图3是图1(包括侧壳体)的开罐器的分解透视图；
图4A是在罐上的图1的开罐器的使用的示意透视图，操作杆向前枢转；
图4B是与图4A相似的示意透视图，显示了开罐器的使用，操作杆向后 枢转；
图5A是图4A的开罐器的操作机构的示意透视图；
图5B是图4B的开罐器的操作机构的相似的示意透视图；
图6是图5A或者图5B的操作机构的透视图；
图7A是图5A的操作机构的部分的示意侧视图；
图7B是图5B的操作机构的所述部分的相似示意侧视图；
图8A是图7A的操作机构的所述部分的示意透视图；
图8B是图7B的操作机构的所述部分的相似示意透视图；
图9包括操作机构的横截面侧视图和端视图，所述杆是竖直的；
图9A包括操作机构的相似的横截面侧视图和端视图，所述杆沿着一个 方向枢转；和
图9B包括与图9A相似的横截面侧视图和端视图，所述杆沿着相反的方 向枢转。
具体实施方式
牵引轮200和盘切割器300围绕小角度分开倾斜的各轴线可旋转。所述 牵引轮200和盘切割器300与各同轴大齿轮210、310配合，用于在操作位置 中配合，从而当轮200被用户旋转时，切割器300将与轮200同时旋转。
具有横向延伸轴900，所述横向延伸轴900具有扁平的矩形截面并通过 固定的圆柱形套筒910支撑，其用作轴承，通过下手柄部件110的前端部 111。轴900的近端901通过所述套筒910延伸到另外一个，下手柄端部11的 所述一侧，在该处其同轴地支撑与大齿轮210相关联的牵引轮200。具有相 关联的大齿轮310的盘切割器300在与所述轮200相同的侧且在所述轮200 之上可旋转地安装到所述上手柄端部121上。
开罐器100还包括：操作杆400，所述操作杆400围绕轴900支撑，用于 沿着相对的推、拉方向相对手柄部件110、120枢转往复；和一对第一和第 二棘轮组件510、520，所述一对第一和第二棘轮组件510、520也支撑在轴 900上。棘轮组件510、520至少部分地围绕所述轴900可旋转并用于作用在 所述轴900上。它们被安置用于通过杆400在往复时被驱动，用于通过所述 轴900操作牵引轮200和盘切割器300。
也具有齿轮系600，所述齿轮系600设置在第二棘轮组件520和轴200 之间，用于反向棘轮组件520在轴900上的作用或者驱动的方向，如此后将 描述。
另一方面，第一棘轮组件510被安置以通过操作杆400在沿着推动方向 枢转时被驱动，用于沿着操作方向X旋转牵引轮200，从而操作所述牵引轮 200和盘切割器200(图5B)。另一方面，第二棘轮组件520也通过杆400被 驱动，但是在相反的拉动方向上枢转时，用于沿着相同的方向X旋转所述 轮200，从而操作轮200和切割器300，因为其驱动方向通过齿轮系600反向 (图5A-方向Y与方向X相反)。总之，第一和第二棘轮组件510、520以交 替的方式进行作用，由此在推拉枢转往复时，杆400沿着相同的方向X旋转 所述轮200，从而大体上连续地操作轮200和切割器300，从而转动和切割 所述罐10的边沿11。
第一和第二棘轮组件510、520分别具有平坦的六角形第一和第二棘轮 部件511、521，并共用平坦的六角形共用棘轮部件500，所述棘轮部件500 被夹持在其间并与所述第一和第二棘轮部件511、521共同可操作。所有三 个棘轮部件500、511、521具有中心圆孔，通过所述中心圆孔，固定到所 述轴900上的另外的圆柱形套筒920延伸以支撑它们。共用和第二棘轮部件 500、521围绕所述套筒920可旋转，但是第一棘轮部件511被固定防止旋转， 如此后将说明。
共用棘轮部件500在其相对侧上分别具有径向布置的棘轮齿501和 502，其沿着相反的角向倾斜。第一和第二棘轮部件511在它们的内侧上具 有各径向延伸倾斜棘轮齿512、522，所述倾斜棘轮齿512、522与共用棘轮 部件500的齿501、502啮合，用于与其沿着相反的角向方向进行棘轮操作。 棘轮部件500、510和520的组件通过两个盘簧531、532弹性挤压，所述盘 簧531、532分别作用在第一和第二棘轮部件511、521。
操作杆400具有扩大根部端410，所述扩大根部端410具有六角形孔 411，并围绕共用棘轮部件500配合，用于角向地驱动所述共用棘轮部件 500，如扳手。
转到齿轮系600，所述齿轮系600通过一系列4个齿轮来实施，即第一 和第二齿轮610、620，和第三、第四小齿轮630、640，所有的齿轮被支撑 用于围绕相互平行的轴旋转。第一大齿轮610具有共轴六角形腔部611，其 中安置有第一棘轮部件511，并包括在所述腔部611的底部处的中心槽612， 或者大齿轮610的关闭的外侧，轴900延伸通过所述中心槽612，这样大齿 轮610、由此第一棘轮部件511被角向地固定到轴900，用于旋转所述轴900。
第二大齿轮620具有在其中安置有第二棘轮部件521的共轴六角形腔 部621，并在腔部621的底部处或者大齿轮620的关闭的外侧包括中心圆孔 622，轴900上的套筒920延伸通过所述中心圆孔622，这样大齿轮620和第 二棘轮部件521围绕所述轴900同时可旋转。
第三小齿轮630与第二大齿轮620啮合，第四小齿轮640与第三小齿轮 630和第一大齿轮610啮合。对于齿轮620通过齿轮630、640至齿轮610，将 有一系列三个驱动传送，最后结果驱动传输的方向反向。由于大齿轮610、 620具有相同的齿数，小齿轮630、640也具有相同的齿数，速度将不改变。
分别包含第一和第二棘轮部件511、521的两个大齿轮610、620分开允 许通过操作杆400进行共用棘轮部件500的角向运动的间隙。这些部件等的 组件容纳在两部分的壳体700中，其第一部分710通过螺钉或者铆钉固定到 下手柄部件110的前端111。壳体700的第二部分720具有通过套筒920保持 轴900的远端902的孔721，这样轴900在相对的端部901和902处被支撑。
一对通过第二壳体部分720的各孔722、723的螺栓(和螺母)930和940 将第二壳体部分720与第一壳体部分710固定。在壳体700之内，两个螺栓 930、940也作为支撑两个小齿轮630、640的单独的轴作用。两个壳体部分 710、720之间的连接具有上槽730，操作杆400通过所述上槽730突出到壳 体700之外，用于手工操作。槽730将杆400的枢转运动限制到大约90度的 角度之内。
壳体700封住其他相关的部件，包括轴900、小齿轮630、640和弹簧531、 532，由此获得用于开罐器100的整洁的操作模块。这样的操作模块可以很 容易地连接到一些现有的此处所关心的类型的开罐器，替换传统的翼旋 钮。
在操作中，开罐器100通过抓住两个手柄部件110、120的用户的左手 握住，并且操作杆400通过右手前后枢转。当杆400向后拉动(图4B)时， 共用棘轮部件500被转动并与第一棘轮部件511配合，从而旋转第一大齿轮 610，如图5B、7B、8B和9B中所示。来自第一大齿轮610的旋转驱动直接施 加到轴900，由此沿着操作方向X旋转牵引轮200，从而操作牵引轮200和盘 切割器200来切割打开所述罐10。
在向前推动所述杆400(图4A)时，共用棘轮部件500沿着相反的方向 转动，并与第二棘轮部件521配合(而从所述第一棘轮部件511脱离配合或 者角向地滑经所述第一棘轮部件511)，从而旋转所述第二大齿轮620，如 图5A、7A、8A和9A中所示。旋转驱动从第二大齿轮620通过第三和第四小 齿轮630、640传送到第一小齿轮610，然后传送到轴900。当齿轮系600反 向所述驱动传输的方向时，轴900，由此牵引轮200将连续地沿着相同的方 向X旋转，由此牵引轮200和盘切割器200继续进行来切割打开所述罐10。
当用户继续抓住操作杆400同时将其前后枢转，且每个沿着任一方向 的晃动将对于罐10的切割都是有效的，操作变得容易、方便和快捷。
罐10通过轮200、300夹在开罐器100的一侧上，其在那一侧上是载荷。 开罐器100通过用户在将杆400在相对侧上枢转而被操作。用户力的施加点 被延伸到所述一侧(通过轴900)，这稍微平衡了另外一侧上的载荷，由此 让开罐器100在使用中感觉更稳定。
本发明只是通过示例的方式给出，在不背离所附权利要求所限定的本 发明的范围的情况下，普通技术人员可以对所描述的实施例进行不同的修 改和/或者改变。
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