自紧握开罐器
专利汇可以提供自紧握开罐器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种侧向切割 开罐器 具有主体，所述主体具有 手柄 。 切割器 与主体一起安装并围绕第一轴可旋转。牵引轮被安置在这样的轴上：所述轴围绕垂直于第一轴的第二轴可旋转。所述轴在用于容纳牵引轮和切割器之间的罐边的不工作 位置 和用于配合牵引轮和切割器之间的罐边的工作位置之间与第二轴侧向的方向上可移动。，下面是自紧握开罐器专利的具体信息内容。
1.一种侧向切割开罐器，包括：
具有手柄的主体；
与主体一起安装的切割器并围绕第一轴可旋转；
轴，所述轴具有与主体一起安装的第一和第二端部，并围绕垂直于第 一轴的第二轴可旋转；
旋转牵引轮，所述旋转牵引轮设置在轴的第一端上；
操作部件，用于旋转所述轴；
所述轴在用于容纳牵引轮和切割器之间的罐边的不工作位置和用于 配合牵引轮和切割器之间的罐边的工作位置之间与第二轴侧向的方向上 可移动。
2.根据权利要求1所述的开罐器，其特征在于，所述轴在工作方向和 相对的不工作方向上可旋转并包括与轴交互作用的凸轮用于在所述轴在 工作方向上旋转时朝向工作位置移动所述轴。
3.根据权利要求1或者2所述的开罐器，其特征在于，所述轴被弹簧 偏压到不工作的位置中。
4.根据权利要求1-3任一所述的开罐器，其特征在于，所述轴被安 置在主体中的弯曲槽中。
5.根据权利要求1-4任一所述的开罐器，其特征在于，牵引轮具有 截锥表面，用于相对切割器对罐边用力。
6.根据权利要求1-5任一所述的开罐器，其特征在于，所述主体具 有用于安置在罐的端部上的表面，所述表面被成形用于在牵引轮和切割器 之间安置所述边。
7.根据权利要求1-6任一所述的开罐器，其特征在于，手柄沿着具 有垂直于所述罐的端部并位于所述罐的周向壁的边界之内的使用位置的 中心线延伸。
8.一种侧向切割开罐器，包括：
具有表面和手柄的主体，所述手柄沿着具有垂直于罐的端部并位于所 述罐的周向壁的边界之内的使用位置的中心线延伸，
切割器，所述切割器与主体一起安装并围绕平行于手柄的中心线的第 一轴可旋转，
轴，所述轴具有与主体一起安装的第一和第二端并围绕垂直于手柄中 心线的第二轴可旋转；
设置在轴的第一端上的旋转牵引轮；
用于旋转所述轴的操作部件；
所述轴在用于容纳牵引轮和切割器之间的罐边的不工作位置和用于 配合牵引轮和切割器之间的罐边的工作位置之间与第二轴侧向的方向上 可移动，以及表面，所述表面具有用于在牵引轮和切割器之间安置所述罐的边的特 征。
9.根据权利要求8所述的开罐器，其特征在于，所述轴在工作方向和 在相对的不工作方向上可旋转并且包括与轴交互作用的凸轮用于在所述 轴在工作方向上旋转时朝向工作位置移动所述轴。
10.一种侧向切割开罐器，包括：
具有手柄的主体；
与主体一起安装的切割器并围绕第一轴可旋转；
轴，所述轴具有第一和第二端部，安置在主体中的弯曲槽中，并围绕 垂直于第一轴的第二轴可旋转；
设置在轴的第一端上的旋转牵引轮；
用于旋转所述轴的操作部件；
所述轴在用于容纳牵引轮和切割器之间的罐边的不工作位置和用于 配合牵引轮和切割器之间的罐边的工作位置之间的槽中可移动。
11.一种侧向切割开罐器，包括：
具有手柄和槽的主体；
与主体一起安装的切割器并围绕第一轴可旋转，
安置在槽中的旋转轴并在围绕垂直于第一轴的第二轴的工作方向上 可旋转并在不工作位置和工作位置之间的槽中可移动；
通过所述轴可旋转的牵引轮，以及
凸轮，所述凸轮与所述轴交互作用以在所述轴在工作方向上旋转时朝 向操作位置移动所述轴。
技术领域
本发明涉及手工可操作的开罐器，特别涉及侧向切割类型的开罐器。
背景技术
第二和第三类型可以一起称为侧向切割类型，所述侧向切割类型被用 于在罐的边缘上或者之下用于移除罐的端部。申请人的早期专利GB 2334939和GB 2341378(和对应的美国专利6,058,613)说明了一种开罐器， 所述开罐器是这种侧向切割类型。
典型的侧向切割类型开罐器包括：第一和第二细长操作部件，所述第 一和第二细长操作部件可枢转地彼此连接。各操作部件具有手柄部分。一 个操作部件具有可旋转牵引轮，所述牵引轮可枢轴地与其手柄相对，以及 另外的操作部件具有切割器刀片，所述切割器刀片可枢转地与其手柄相 对。手柄相对彼此的运动将牵引轮和切割器刀片在其间容纳罐的边缘的不 工作(inoperative)位置和其中牵引轮和切割器刀片与罐的边配合的工 作(operative)位置之间移动。在开罐器的操作过程中，两个手柄必须 在一只手中被牢固地保持在一起，同时操作手柄用另外一只手转动(以在 切割器和牵引轮之间移动罐边)。
上述的开罐器的两个问题是用于将手柄保持在一起的最佳位置经常 不是用于使用开启器的最舒适的位置，并且其对具有较弱紧握力的人来讲 在操作开罐器的操作的过程中用足够的力将手柄挤压在一起以适当地在 切割器和牵引轮之间配合罐边比较困难。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供了一种侧向切割开罐器，包括：具有手 柄的主体，与主体一起安装的切割器并围绕第一轴可旋转；轴，所述轴具 有第一和第二端部，与主体一起安装，并围绕垂直于第一轴的第二轴可旋 转；操作元件，用于旋转所述轴，以及其中所述轴在用于容纳牵引轮和切 割器之间的罐边的不工作位置和用于配合牵引轮和切割器之间的罐边的 工作位置之间与第二轴侧向的方向上可移动。
优选地，所述轴在工作(operative)方向和在相对的不工作 (inoperative)方向上可旋转，并且所述开罐器包括与轴交互作用的凸 轮用于在所述轴在工作方向上旋转时朝向工作位置移动所述轴。
优选地，所述轴被弹簧偏压到不工作的位置中。
优选地，所述轴被安置在主体中的弯曲槽中。
优选地，牵引轮具有截锥表面，用于相对切割器对罐边用力。
优选地，所述主体具有用于安置在罐的端部上的表面，所述表面被成 形用于在牵引轮和切割器之间安置所述边。
优选地，手柄沿着具有垂直于罐的端部并位于所述罐的周向壁的边界 之内的使用(in-use)位置的中心线延伸。
根据本发明的第二方面，提供了一种侧向切割开罐器，包括：
具有表面的主体和手柄，所述手柄沿着具有垂直于罐的端部并位于所 述罐的周向壁的边界之内的使用位置的中心线延伸，
切割器，所述切割器与主体一起安装，并围绕平行于手柄的中心线的 第一轴旋转，
轴，所述轴具有与主体一起安装的第一和第二端并围绕垂直于手柄中 心线的第二轴可旋转，
设置在轴的第一端上的旋转牵引轮；
用于旋转所述轴的操作部件；
所述轴在用于容纳牵引轮和切割器之间的罐边的不工作位置和用于 配合牵引轮和切割器之间的罐边的工作位置之间与第二轴侧向的方向上 可移动，以及
表面，所述表面具有用于在牵引轮和切割器之间安置所述罐的边的特 征。
优选地，所述轴在工作方向和在相对的不工作方向上可旋转并且所述 开罐器包括与轴交互作用的凸轮用于在所述轴在工作方向上旋转时朝向 工作位置移动所述轴。
根据本发明的第三方面，提供了一种侧向切割开罐器，包括：
具有手柄的主体；
与主体一起安装的切割器并围绕第一轴可旋转；
轴，所述轴具有第一和第二端部，安置在主体的弯曲槽中并围绕垂直 于第一轴的第二轴可旋转；
设置在轴的第一端上的旋转牵引轮；
用于旋转所述轴的操作部件；
所述轴在用于容纳牵引轮和切割器之间的罐边的不工作位置和用于 配合牵引轮和切割器之间的罐边的工作位置之间的槽中可移动。
根据本发明的第四方面，提供了一种侧向切割开罐器，包括：
具有手柄和槽的主体；
与主体一起安装的切割器并围绕第一轴可旋转，
安置在槽中的旋转轴并在围绕垂直于第一轴的第二轴的工作方向上 可旋转并在不工作位置和工作位置之间的槽中可移动；
通过所述轴可旋转的牵引轮，以及
凸轮，所述凸轮与所述轴交互作用以在所述轴在工作方向上旋转时朝 向操作位置移动所述轴。
本发明的另外方面将从下述的说明中变得显而易见，这只是通过示例 给出。
附图说明
下面将参照附图来描述本发明的实施例，其中：
图1显示了根据本发明的侧向切割开罐器；
图2显示了工作配置中的开罐器的操作部分；
图3、4分别是不工作和工作配置中的开罐器的第一侧视图；
图5、6分别是不工作和工作配置中的开罐器的第一侧视图；
图7是工作配置中的开罐器的工作部分的第二侧视图；以及
图8是开罐器的端部视图。
具体实施方式
相邻的切割器5是安置在主体1中的弯曲槽9之内的旋转轴8。所述轴8 是围绕垂直于切割器轴7的第二、工作轴10可旋转。在轴8的一端上是牵引 轮11，轴8的另外一端上是转动手柄12，用于手动旋转轴8和牵引轮11。所 述轴8在用于容纳罐4的边24以在牵引轮11和切割器5之间被打开的不工作 位置和用于在牵引轮11和切割器5之间配合边24的工作位置之间的工作轴 10的侧向方向上的槽9之内可移动。不工作位置在图1、3和5中进行了说明。 工作位置在图2、4、6和7中进行了说明。
牵引轮11设有截锥表面20，用于在轴8和牵引轮11处于工作的位置中 时相对切割器5对罐边24用力。截锥表面20被滚花以在打开的过程中夹紧 罐边24。
扭转弹簧16设置在固定柱17和用于偏压到不工作的位置的轴8之间。
凸轮13安置在主体1和旋转手柄12之间的轴8上。凸轮13具有偏心周向 表面14，所述偏心周向表面14具有径向延伸的台阶15。第二固定柱18被设 置用于操作凸轮13。
使用旋转手柄12，用户在用于打开罐4的第一、工作方向上或者相对 的、不工作方向上可以旋转轴8以及牵引轮11。工作方向在图3-7中用箭 头19所指示。在显示了开罐器的第一侧面的图3、4和7中，工作方向是逆 时针的，在显示了开罐器的第二侧面的图5、6中，工作方向是顺时针的。 当轴8在工作方向上转动时，凸轮表面14相对导致轴8在槽9之内朝向工作 位置移动的固定柱18移动。
固定柱18从轴8的工作位置以一定距离安置，这样凸轮18不能完成整 个360度的转动，这将其返回到不工作配置并允许轴8回到不工作位置。普 通技术人员可以理解凸轮13没有旋转锁定到轴8，但是与轴8摩擦配合，这 样轴8的旋转移动凸轮13同时允许轴8在凸轮13移动通过其完全旋转限度 之后继续旋转。
主体1的表面3具有凸起椭圆特征，其在开罐器被安置在罐4的端部上 时，安置在罐4的周向壁23的边界之内以协助将边24安置在牵引轮11和切 割器5之间。
如图1所示，手柄2沿着手柄中心线22延伸，所述手柄中心线22具有基 本垂直于罐4的端部的使用位置并位于罐4的周向壁23的边界之内。这样， 手柄2从罐4的端部基本垂直延伸。当罐4被垂直安置在椅子或者工作表面 (未示出)上时，开罐器可以在打开操作过程中保持在自然、舒适的位置 中，用户的肘部弯曲、手腕变直。由于手柄2的中心线22向下被安置在周 向壁23的边界之内，压力可以施加在开罐器上而不用翻转罐4。
在前述的说明中，参照了具有公知等同物的整体或者部件，如果单独 说明，这将包括在本发明中。
尽管对本发明的优选实施例进行了说明，但是普通技术人员可以理 解，在不背离本发明的精神和实质的情况下，可以对本发明进行修改，其 范围由权利要求书及其等同限定。
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