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一种磁环涂覆设备

阅读:3发布:2021-12-13

专利汇可以提供一种磁环涂覆设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种磁环涂覆设备,包括:两条输送线,两条输送线首尾相接且输送方向相反;料盘,用于摆放磁环,料盘放置于输送线上并随输送线移动;两个移盘装置,分别设于输送线首尾两端,用于将料盘从一条输送线上转移到另一条输送线上; 烤箱 ,设置于一条输送线上,用于加热料盘中摆放的磁环,输送线承载料盘由一端至另一端穿过烤箱;涂覆装置,设于靠近烤箱出口的一端的移盘装置外侧;未进入烤箱的输送线构成向料盘中摆放磁环的工作位。该磁环涂覆设备生产效率高,涂覆效果稳定,适于进行大批量生产。尤其适合加工形状较小的磁环。,下面是一种磁环涂覆设备专利的具体信息内容。

1.一种磁环涂覆设备,其特征在于,包括:
两条输送线,所述两条输送线首尾相接且输送方向相反;
料盘,用于摆放磁环,所述料盘放置于所述输送线上并随所述输送线移动;
两个移盘装置,分别设于所述输送线首尾两端,用于将所述料盘从一条所述输送线上转移到另一条所述输送线上;
烤箱,设置于一条所述输送线上,用于加热所述料盘中摆放的磁环,所述输送线承载所述料盘由一端至另一端穿过所述烤箱;
涂覆装置,设于靠近所述烤箱出口的一端的所述移盘装置外侧;
未进入所述烤箱的所述输送线构成向所述料盘中摆放所述磁环的工作位;
未摆放所述磁环的料盘由所述输送线靠近所述涂覆装置的一端进入所述工作位,在所述工作位将所述磁环按照规定的方向规则地摆放在所述料盘中,摆好所述磁环的料盘随所述输送线继续移动,直至到达所述输送线的顶端,所述移盘装置将所述摆好磁环的料盘由所述工作位所在的输送线转移至所述烤箱所在的输送线,所述摆好磁环的料盘随所述输送线进入所述烤箱,在所述烤箱内所述磁环的温度升高,摆放所述磁环的料盘随所述输送线离开所述烤箱,此时所述涂覆装置取走所述磁环进行处理,在所述磁环表面涂覆一层绝缘层,取走磁环的料盘由所述移盘装置从所述烤箱所在的输送线转移至所述工作位所在的输送线,由此循环工作。
2.根据权利要求1所述的磁环涂覆设备,其特征在于,两条所述输送线平行并排设置。
3.根据权利要求1所述的磁环涂覆设备,其特征在于,所述烤箱为隧道式烤箱。
4.根据权利要求1或2或3所述的磁环涂覆设备,其特征在于,所述移盘装置包括转移台、第一转移机构、第二转移机构和第三转移机构,其中:
所述第一转移机构与所述工作位所在的输送线相对应,用于将所述料盘由所述工作位所在的输送线转移至所述转移台;
所述转移台两侧分别与所述两条输送线相对应;
所述第三转移机构与所述转移台固定安装,用于将所述料盘由所述转移台与所述工作位相对应的一侧沿所述转移台转移至所述转移台与所述烤箱相对应的一侧;
所述第二转移机构与所述烤箱所在的输送线相对应,用于将所述料盘由所述转移台转移至所述烤箱所在的输送线。
5.根据权利要求1或2或3所述的磁环涂覆设备,其特征在于,所述涂覆装置包括穿插机构和设于所述穿插机构下方的流化槽,所述穿插机构用于穿插并取出由所述烤箱输出的所述料盘上的所有所述磁环,所述流化槽中盛放有绝缘粉末,所述穿插机构取出所述磁环后将其放入所述流化槽中,所述绝缘粉末被所述磁环的温度所熔化,并涂覆在所述磁环表面形成绝缘涂层。
6.根据权利要求5所述的磁环涂覆设备,其特征在于,所述涂覆装置还包括退料机构,所述退料机构用于将涂覆完成的所述磁环从所述穿插机构上取下来。
7.根据权利要求1所述的磁环涂覆设备,其特征在于,所述料盘设有多个相互平行的料槽,所述料槽沿所述料盘横向分布且与所述输送线移动方向相对应,每个所述料槽还设有多个用于摆放所述磁环的安装槽,所述安装槽与所述磁环的外部形状相对应。

说明书全文

一种磁环涂覆设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电感用磁环加工设备,特别涉及一种磁环涂覆设备。

背景技术

[0002] 为了增强电子、电器、电设备的安全性和可靠性,对广泛应用的由磁环上绕制多漆包线制成的电感器提出了防止电压击穿、增强耐压的要求,为此,普遍采用对软磁体磁环表面喷涂绝缘粉末的方法。
[0003] 使用热塑性绝缘粉末对磁环表面进行热涂覆一般用于加工形状较大的磁环。在加工过程中,需要个人将磁环放入电炉中加热,在取出放入盛有绝缘粉末的流化槽中。这种加工方法效率较低,涂覆不稳定,无法进行大批量生产。对于形状较小的大规模生产的磁环,则无法进行加工。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种磁环涂覆设备。
[0005] 根据本实用新型的一个方面,提供了一种磁环涂覆设备,包括:
[0006] 两条输送线,两条输送线首尾相接且输送方向相反;
[0007] 料盘,用于摆放磁环,料盘放置于输送线上并随输送线移动;
[0008] 两个移盘装置,分别设于输送线首尾两端,用于将料盘从一条输送线上转移到另一条输送线上;
[0009] 烤箱,设置于一条输送线上,用于加热料盘中摆放的磁环,输送线承载料盘由一端至另一端穿过烤箱;
[0010] 涂覆装置,设于靠近烤箱出口的一端的移盘装置外侧;
[0011] 未进入烤箱的输送线构成向料盘中摆放磁环的工作位;
[0012] 未摆放磁环的料盘由输送线靠近涂覆装置的一端进入工作位,在工作位将磁环按照规定的方向规则地摆放在料盘中,摆好磁环的料盘随输送线继续移动,直至到达输送线的顶端,移盘装置将摆好磁环的料盘由工作位所在的输送线转移至烤箱所在的输送线,摆好磁环的料盘随输送线进入烤箱,在烤箱内磁环的温度升高,摆放磁环的料盘随输送线离开烤箱,此时涂覆装置取走磁环进行处理,在磁环表面涂覆一层绝缘层,取走磁环的料盘由移盘装置从烤箱所在的输送线转移至工作位所在的输送线,由此循环工作。
[0013] 在一些实施方式中,两条输送线平行并排设置。由此,占地面积更小,对场地的要求也更低。
[0014] 在一些实施方式中,烤箱为隧道式烤箱。
[0015] 在一些实施方式中,移盘装置包括转移台、第一转移机构、第二转移机构和第三转移机构,其中:
[0016] 第一转移机构与工作位所在的输送线相对应,用于将料盘由工作位所在的输送线转移至转移台;
[0017] 转移台两侧分别与两条输送线相对应;
[0018] 第三转移机构与转移台固定安装,用于将料盘由转移台与工作位相对应的一侧沿转移台转移至转移台与烤箱相对应的一侧;
[0019] 第二转移机构与烤箱所在的输送线相对应,用于将料盘由转移台转移至烤箱所在的输送线。
[0020] 在一些实施方式中,涂覆装置包括穿插机构和设于穿插机构下方的流化槽,穿插机构用于穿插并取出由烤箱输出的料盘上的所有磁环,流化槽中盛放有绝缘粉末,穿插机构取出磁环后将其放入流化槽中,绝缘粉末被磁环的温度所熔化,并涂覆在磁环表面形成绝缘涂层。
[0021] 在一些实施方式中,涂覆装置还包括退料机构,退料机构用于将涂覆完成的磁环从穿插机构上取下来。
[0022] 在一些实施方式中,料盘设有多个相互平行的料槽,料槽沿料盘横向分布且与输送线移动方向相对应,每个料槽还设有多个用于摆放磁环的安装槽,安装槽与磁环的外部形状相对应。
[0023] 采用以上技术方案的磁环涂覆设备,自动化程度高,只需要在工作位将磁环摆在料盘内即可进行自动化生产。磁环的摆放可以使用人工摆放,也可以使用机械手摆放。该磁环涂覆设备生产效率高,涂覆效果稳定,适于进行大批量生产。尤其适合加工形状较小的磁环。附图说明
[0024] 图1为本实用新型一种实施方式的磁环涂覆设备的结构示意图。
[0025] 图2为图1所示料盘的结构示意图。
[0026] 图3为图1所示移盘装置的结构示意图。
[0027] 图4为图1所示涂覆装置的结构示意图。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0029] 图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的磁环涂覆设备。如图所示,该装置包括输送线1,料盘5,移盘装置2,烤箱3和涂覆装置4。
[0030] 其中,两条输送线1平行首尾相接且输送方向相反。
[0031] 料盘5用于摆放磁环7。
[0032] 料盘5放置于输送线1上并随输送线1移动。
[0033] 两个移盘装置2分别设于输送线1首尾两端,用于将料盘5从一条输送线1上转移到另一条输送线1上。
[0034] 烤箱3设置于一条输送线1上,用于加热料盘5中摆放的磁环7。
[0035] 输送线1承载料盘5由一端至另一端穿过烤箱3。
[0036] 涂覆装置4设于靠近烤箱3出口的一端的移盘装置2外侧。
[0037] 未进入烤箱3的输送线1构成向料盘5中摆放磁环7的工作位。
[0038] 未摆放磁环7的料盘5由输送线1靠近涂覆装置4的一端进入工作位,在工作位将磁环7按照规定的方向规则地摆放在料盘5中,摆好磁环7的料盘5随输送线1继续移动,直至到达输送线1的顶端,移盘装置2将摆好磁环7的料盘5由工作位所在的输送线1转移至烤箱3所在的输送线1,摆好磁环7的料盘5随输送线1进入烤箱3,在烤箱3内磁环7的温度升高,摆放磁环7的料盘5随输送线1离开烤箱3,此时涂覆装置4取走磁环7 进行处理,在磁环7表面涂覆一层绝缘层,取走磁环7的料盘5由移盘装置2由烤箱3所在的输送线1转移至工作位所在的输送线1,由此循环工作。
[0039] 移盘装置2包括转移台21、第一转移机构22、第二转移机构23和第三转移机构24。
[0040] 其中,第一转移机构22与工作位所在的输送线1相对应,用于将料盘 5由工作位所在的输送线1转移至转移台21。
[0041] 转移台21两侧分别与两条输送线1相对应。
[0042] 第三转移机构24与转移台21固定安装,用于将料盘5由转移台21与工作位相对应的一侧沿转移台21转移至转移台21与烤箱3相对应的一侧。
[0043] 第二转移机构23与烤箱3所在的输送线1相对应,用于将料盘5由转移台21转移至烤箱3所在的输送线1。
[0044] 涂覆装置4包括穿插机构42和设于穿插机构42下方的流化槽44。
[0045] 穿插机构42安装在一个机架41上。
[0046] 机架41还设有用于驱使穿插机构42沿机架41平移的驱动机构43。
[0047] 穿插机构42用于穿插并取出由烤箱3输出的料盘5上的所有磁环7。
[0048] 流化槽44中盛放有绝缘粉末。
[0049] 穿插机构42取出磁环7后将其放入流化槽44中,绝缘粉末被磁环7 的温度所熔化,并涂覆在磁环7表面形成绝缘涂层。
[0050] 涂覆装置4还包括退料机构45。退料机构45用于将涂覆完成的磁环7 从穿插机构42上取下来。
[0051] 如图2所示,料盘5设有多个相互平行的料槽51。料槽51沿料盘5 横向分布且与输送线1移动方向相对应。每个料槽51还设有多个用于摆放磁环7的安装槽52。安装槽52与磁环7的外部形状相对应。
[0052] 在本实施例中,烤箱3为隧道式烤箱。
[0053] 采用以上技术方案的磁环涂覆设备,自动化程度高,只需要在工作位将磁环摆在料盘内即可进行自动化生产。磁环的摆放可以使用人工摆放,也可以使用机械手摆放。该磁环涂覆设备生产效率高,涂覆效果稳定,适于进行大批量生产。尤其适合加工形状较小的磁环。
[0054] 以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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