技术领域
[0001] 本实用新型涉及烤箱技术领域，更具体地说，特别涉及一种高温防烫伤节能双开门比萨烤箱。
背景技术
[0002] 目前，市面上的电烤箱普遍炉心
温度设定在250℃以内，热散失严重，且外表面温度很高，最高温的地方可达180℃以上，虽然贴了高温警告标记，但操作者稍不注意还是容易烫伤，进而引起投诉和索赔，且都是单门结构的电烤箱。而最近几年以欧盟和部分大品牌商为代表针对此隐患提出了“冷壳”的理念，对电烤箱等高温电热类产品操作者容易
接触到的外表面温升以不烫伤为目标进行更低温限制，欧盟更是将这方面的要求增加进了其安规标准中进行强制认证，其他国家和地区也有跟进的趋势。为了满足欧盟和这部分大品牌商这方面的要求，整个电烤箱行业进行了一些针对性的结构创新和改进，但由于难度太大和成本增加太多，最终大部分厂商开发和生产的绝大部分电烤箱产品还是利用欧盟的豁免条款放宽到了新温升标准的两倍温升要求，虽然有贴高温警告标示，但还是能够烫伤消费者，欧盟现在也意识到了这一点，正在更加严格地限制认证公司使用豁免条款。这样更多的烤箱产品被挡在了欧盟以外。
[0003] 很多烤箱厂为了符合欧盟安规要求，采取了将实际炉心温度进一步降低来降低开发难度和成本，这样虽然能过安规，但烤制食物的效果明显变差，烤制时间明显加长，食物表面不容易焦脆而内部又很干。
[0004] 因此，本领域的技术人员致
力于开发一种高温防烫伤节能双开门比萨烤箱以解决上述问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种高温防烫伤节能双开门比萨烤箱，克服现有独立平箅式雨
水口进水口容易堵塞，清理困难等
缺陷，进一步提高雨水口的排水能力。
[0006] 为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0007] 一种高温防烫伤节能双开门比萨烤箱，包括
箱体、箱门、控制面板，所述箱体包括内腔体和
外壳体，所述内腔体与外壳体之间通过多个
隔热条和/或隔热垫隔开，所述内腔体和外壳体之间形成
散热通道，所述比萨烤箱底部开设有进
风口，所述比萨烤箱顶部开设有出风口，所述进风口与所述出风口均与所述散热通道连通。
[0008] 作为一种优选方案，所述内腔体包括内
底板、内
背板、内顶板、内侧板，所述内底板、内背板、内顶板、内侧板合围而成一端开口的方体结构，所述外壳体包括外底板、外背板、外顶板、外侧板，所述外底板、外背板、外顶板、外侧板合围而成一端开口的方体结构，所述内腔体和外壳体的开口端安装有所述箱门。
[0009] 作为一种优选方案，所述箱门包括
门框，和安装在门框内的门外玻璃、门中玻璃、门内玻璃，所述门外玻璃与所述门中玻璃之间具有所述散热通道，所述门中玻璃和所述门内玻璃之间具有所述散热通道。
[0010] 作为一种优选方案，所述门内玻璃的材料是LOW-E玻璃或有色玻璃。
[0011] 作为一种优选方案，所述门内玻璃与箱体之间通过
硅胶密封条密封。
[0012] 作为一种优选方案，所述箱门包括上门组件和下门组件，所述上门组件通过上门
铰链与上门支持座铰接，所述上门支持座安装在箱体内，所述上门铰链上还安装有上门撑杆，所述上门撑杆通过上门拉簧与箱体连接，所述上门拉簧用于
支撑上门组件处于开启状态。
[0013] 作为一种优选方案，所述内顶板与外顶板之间还设置有贯流风机。
[0014] 作为一种优选方案，所述进风口开设在箱门的底部、外侧板底部、外背板底部，所述出风口开设在箱门顶部、外背板顶部。
[0015] 作为一种优选方案，所述内腔体的内腔上方与箱门
位置相对应处还安装有反射板。
[0016] 与
现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过将比萨烤箱的箱体设计为内腔体和外壳体组成。并且外壳体和内腔体通过隔热条和/或隔热垫固定与隔开，外壳体和内腔体之间形成散热通道，同时在比萨烤箱底部开设有进风口、在比萨烤箱顶部开设有出风口。
[0017] 该比萨烤箱在烘培食物时，食物在内腔体中
烘焙，内腔体中的
热能通过内腔体阻挡，部分热能能够进入散热通道中，或者通过隔热条和隔热垫传递至外壳体，但是散热通道中的热空气自然上升会从比萨烤箱顶部的出风口流出，而比萨烤箱底部的进风口不断的进入低温空气，在散热通道中不断的形成空气流动，隔绝了内腔体和外壳体之间的热量传递，同
时空气流动还能对外壳体进行降温。
[0018] 本实用新型具有以下优点：
[0019] 1.炉温高，烤制食物效果更好；
[0020] 2.符合“冷壳”理念，完全符合欧盟安规单倍温升要求，不烫手；
[0021] 3.整机
密封性好，保温性能好，
能量散失少，节能。
附图说明
[0022] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023] 图1是本实用新型所述高温防烫伤节能双开门比萨烤箱主视图。
[0024] 图2是本实用新型图1中A-A方向剖视图。
[0025] 图3是本实用新型所述高温防烫伤节能双开门比萨烤箱剖开外壳的主视图。
[0026] 图4本实用新型所述高温防烫伤节能双开门比萨烤箱的后视图。
[0027] 图5是本实用新型所述高温防烫伤节能双开门比萨烤箱剖开外壳的左视图。
[0028] 附图标记说明：1、门外玻璃，2、门中玻璃，3、门内玻璃，4、上门框体，5、硅胶密封条，6、反射板，7、隔热条，8、外顶板，9、隔热板，10、内顶板，11、贯流风扇，12、外背板，13、内背板，14、隔热垫，15、内底板，16、外底板，17、下门组件，18、左饰条，19、上门组件，20、控制面板，21、上门拉簧，22、上门撑杆，23、上门支承座，24、上门铰链，25、内侧板，26、外侧板，30、箱体，31、内腔体，32、外壳体，40、箱门，50、散热通道，60、进风口，70、出风口。
具体实施方式
[0029] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030] 参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种高温防烫伤节能双开门比萨烤箱，包括箱体30、箱门40、控制面板20，箱体30包括内腔体31和外壳体32，内腔体31与外壳体32之间通过多个隔热条和/或隔热垫14隔开，内腔体31和外壳体32之间形成散热通道50，比萨烤箱底部开设有进风口60，比萨烤箱顶部开设有出风口70，进风口60与出风口70均与散热通道50连通。
[0031] 通过将比萨烤箱的箱体设计为内腔体31和外壳体32组成。并且外壳体32和内腔体31通过隔热条和/或隔热垫14固定与隔开，外壳体31和内腔体32之间形成散热通道50，同时在比萨烤箱底部开设有进风口60、在比萨烤箱顶部开设有出风口70。该比萨烤箱在烘培食物时，食物在内腔体32中烘焙，内腔体32中的热能通过内腔体32阻挡，部分热能能够进入散热通道50中，或者通过隔热条和隔热垫14传递至外壳体31，但是散热通道50中的热空气自然上升会从比萨烤箱顶部的出风口70流出，而比萨烤箱底部的进风口60不断的进入低温空气，在散热通道50中不断的形成空气流动，隔绝了内腔体32和外壳体31之间的热量传递，同时空气流动还能对外壳体31进行降温。整个箱体的底部可以是
单层也可以是双层。
[0032] 在本实施例中，内腔体31包括内底板15、内背板13、内顶板10、内侧板25，内底板15、内背板13、内顶板10、内侧板25合围而成一端开口的方体结构，外壳体32包括外底板16、外背板12、外顶板8、外侧板26，外底板16、外背板12、外顶板8、外侧板26合围而成一端开口的方体结构，内腔体31和外壳体32的开口端安装有箱门40。内底板15和外底板16之间形成烤箱的底层散热通道50，内背板13和外背板12之间形成烤箱后方的散热通道50，内侧板25和外侧板26之间形成烤箱两侧的散热通道50，内顶板10与外顶板8之间形成烤箱顶部的散热通道50；方便对烤箱整个四周进行散热和保温。
[0033] 参阅图5所示，箱门40包括门框4，和安装在门框4内的门外玻璃1、门中玻璃2、门内玻璃3，门外玻璃1与门中玻璃2之间具有散热通道50，门中玻璃2和门内玻璃3之间具有散热通道50。门外玻璃1与门中玻璃2形成外部的散热通道50，门中玻璃2和门内玻璃3形成内部的散热通道50，通过设置并排的2组散热通道对门的散热效率高，整个们的表面不会有较高的热量。优选的，门内玻璃3的材料是LOW-E玻璃或有色玻璃，降低透光率。不易导热和烫伤的塑胶门框体的设计以降低门外表面温升和防止烫伤。
[0034] 内顶板10与外顶板8之间可以采用耐温
棉和隔热板9多层隔热，从里往外层层衰减温升，从而达到外壳体低温的目标。
[0035] 门内玻璃3与箱体30之间通过硅胶密封条5密封。防止内腔热空气从箱门40与内腔体31的上半部分缝隙处的较高温度区域跑出，将热量带给周围壳体，并将内腔热空气压迫到从箱门40与内腔体31的下半部分缝隙外壳体较低温区域跑出，同时还可有效降低高温热腔体内空气与外界的自然
对流从而降低热散失节省能量。将控制面板20和左饰条18采用不易
传热和烫手的耐温塑胶材料制作，此举还可有效降低
电子式烤箱电
子板的
环境温度和
液晶显示屏水汽问题。
[0036] 箱门40包括上门组件19和下门组件17，在需要仔细观察和检验食物状态，在轮流放入多层食物烤制时，可只开上门组件19或只开下门组件17即可实现，相比单门全开占用空间小，有效的减小了热散失；上门组件19通过上门铰链24与上门支持座23铰接，上门支持座23安装在箱体30内，上门铰链24上还安装有上门撑杆22，上门撑杆22通过上门拉簧21与箱体30连接，上门拉簧21用于支撑上门组件19处于开启状态。上门铰链24围绕两个上门支承座23的轴芯进行旋转向上开启，由上门撑杆22在上门拉簧21的作用下撑住开启的上门组件19，不使其轻易掉下。
[0037] 内顶板10与外顶板8之间还设置有贯流风机11。贯流风机11强行将内腔体31和外壳体32之间的次热空气强行排出，不停的抽入外界冷空气，以保持外壳体32长期处于低温升状态。
[0038] 参阅图4所示，进风口60开设在箱门40的底部、外侧板26底部、外背板12底部，出风口70开设在箱门40顶部、外背板12顶部。方便每个侧面均有进风口60和出风口。
[0039] 内腔体31的内腔上方与箱门40位置相对应处还安装有反射板6。采用反射板6反射发
热管的红外线和可见光，从而降低箱体30顶面和箱门40玻璃外表面温升。在内腔体31前上部和外顶板8的连接处有设计隔热条7。
[0040] 虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是
专利所有者可以在所附
权利要求的范围之内做出各种
变形或
修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
