[0001] 技术领域：本实用新型属于衣物连续烘干机技术领域，尤其涉及一种节能型衣物连续烘干机
[0002] 背景技术：
现有技术，CN200520135585公告的“衣物连续烘干机”，因其连续作业，衣物无需熨烫，无机械磨损，而且工作效率高，劳动强度小，适于大批量烘干作业等诸多优点，故得以广泛应用。然而，从使用中发现：该机尚存有下述
缺陷：其一，由于衣物直出直入烘干室，故而造成烘干室热量从进出口大量流失，实地检测，烘干室进出口
温度一般都在60℃左右。其二，由于烘干室顶部排潮管的潮气温度高达60℃-80℃，因此无论是自然排潮或是机械排潮，都会造成大量的热量流失。其三，由于现有技术采用的排潮方式大多为定时排潮，具体说有两种，一种是按照设定的
温度控制排潮，另一种是按照设定衣物进入烘干室的时间控制排潮，而这两种排潮方式都存有缺陷：其前者，衣物在烘干运行过程中，虽然温度达到设定值，但是不等于烘干室内
相对湿度就大；其后者，由于衣物在烘干过程中受
环境温度、热源
蒸汽压
力以及衣物初含
水率等多种因素影响，因此所设定的衣物进入烘干室时间未必就是排潮最佳时间。所以上述两种排潮方式都会因排潮时机不当而造成大量的
热能流失。其四，由于现有技术大都由蒸汽换热装置为烘干室提供热源，而完成一个循环换热装置所排出的冷凝水温度一般都在90℃左右，这实际上也是一种热能。可是，现有技术中这些热能也都随着冷凝水的排放而流失掉。其五，由于现有衣物连续烘干机，其
输送机回转机构采用U型环绕布设，因此而使得
机身较长，这样不仅占地面积大，而且也相应地加大了热量散失的空间与面积。由以上几点不难看出，现有技术中的每一项缺陷都直接关系到烘干机的热能损失。因此，尽管衣物连续烘干机具有较好的应用市场，但是解决好烘干机自身的
能源节约利用之事也是个大问题。
发明内容：
[0003] 本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种节能型衣物连续烘干机，它不仅具备衣物连续烘干机的所有优点，而且尤其能充分地保护热源、利用热源，节约热源，将衣物烘干作业提高到高效节能，多快好省的新水平。
[0004] 其技术解决方案是：一种节能型衣物连续烘干机，包括烘干室、换热装置、输送机以及排潮装置，其特征在于：所谓的烘干室包括衣物入口、衣物出口以及运行着的输送机链条，采用迷宫式结构，即在烘干室入口外设置入口缓冲室，衣物入口通过入口缓冲室与烘干室入口成90°夹
角布设，且烘干室入口高于衣物入口；在烘干室出口外设置出口缓冲室，衣物出口通过出口缓冲室与烘干室出口成90°夹角布设，且烘干室出口高于衣物出口；所说的运行着的输送机链条在烘干室内采用S型三重环绕方式；所谓的输送机包括完整的输送机链条，采用桥式结构，即完整的输送机链条分为四段状况，其中在衣物入口到烘干室入口段为向上倾斜状况，在烘干室内段为高水平状况，在烘干室出口到衣物出口段为向下倾斜状况，在衣物出口与衣物入口之间段为低水平状况。
[0005] 这里所谓的排潮装置包括排潮
风机和排潮管，采用排潮管回入结构，即将设在烘干室顶部的排潮管通过排潮风机连接引潮管并将引潮管伸入到入口缓冲室内，另在入口缓冲室上方设置排潮口。并在排潮管上设置湿度
传感器，
湿度传感器与程序控制盒连接，程序控制盒与排潮风机连接。所谓的蒸汽换热装置位于换热装置室内，设有冷凝水利用装置，所说的冷凝水利用装置包括风机和蒸汽
散热器，其中在蒸汽
散热器与烘干室回风管道之间连接冷凝水散热器，冷凝水散热器的回水管再通过水
泵连接到
锅炉。
[0006] 与现有技术相比，本实用新型具有如下特点和技术进步：
[0007] (1)由于本实用新型入、出口缓冲室以及S型输送机链条的设置使烘干室呈迷宫式结构，并分别使衣物入、出口与其相对应的烘干室入、出口成90°夹角布设，故能从横向上阻挡烘干室内热气流的向外扩散；又由于完整的输送机链条采用桥式结构，配合烘干室入、出口分别高于衣物入、出口设置，故能从纵向上防止烘干室内热气流沉下外溢；以上措施可有效地减少烘干室内的热量流失。经初步测算，衣物进出口的温度可由原来的60℃降低到40℃左右，效果十分明显。
[0008] (2)由于本实用新型将输送机链条在烘干室内采用S型三重环绕运行之方式，因此而解决了现有技术由于机身长，占地面积大及供热空间面积大所造成热量散失问题。S型运行路线三路并行，这样衣物不仅利用了纵向的热量，而且也利用了横向的热量，即热能利用是全方位的；S型运行路线无疑加长了衣物在烘干室内的行程和时间，因此不仅能使烘干室内的热量得以充分利用，而且亦可通过加快输送机的运行速度来提高工作效率和节约能源。
[0009] (3)由于本实用新型采用排潮回馈措施，即将上升到排潮管的潮气通过风机和引潮管将其回送到的衣物入口缓冲室内，这样不仅避免了排潮带走了热量，而且又将这部分热量加以
回收利用，直接对刚刚进入缓冲室的湿衣物进行加热。而另于衣物进口缓冲室上方设设置排潮口更有利于提高烘干效果及排潮效率。因此，本实用新型实现了将排潮余热得以充分的回收利用之技术效果。经实际检测，此项措施可减少
热损失15％左右。
[0010] (4)由于本实用新型在排潮管上设置了湿度传感器，并通过程控盒控制操作，保障了排潮程序合理运行，即可恰到好处地控制排潮机构的开启与关闭时间，从而克服了现有技术可能出现的因排潮时机不当而造成的热量损失。
[0011] (5)由于本实用新型的冷凝水散热器之设置，又可产生二重余热回收利用效果。第一重是将蒸汽散热器所产生的冷凝水余热回收到冷凝水散热器，让温度高达90℃左右的冷凝水所产生的热量，同样在风机的作用下而被送入了烘干室发挥效能。第二重是将还有
40℃左右温度的冷凝水散热器的回水，通过水泵将其送入锅炉再利用。实际证明，此项热能的回收利用，可提高热效率约21％。
[0012] (6)以上所述内容，充分显示了本实用新型所采用的技术改进措施，都直接集中到衣物连续烘干机的能源保护、能源节约、能源利用以及热能的回收再利用问题上，并收到了显著的技术效果。
[0013] (7)除能源方面的技术效果以外，其中的迷宫式烘干室、S型环绕方式、以及桥式输送机等项技术措施，并在增加衣物烘干量，减少烘干时间等方面也收到了明显的技术效果。
[0014] (8)结合本类机械特有的烘干衣物无需熨烫，无机械磨损，连续作业，劳动强度小，工作效率高等优点，本实用新型实可谓将衣物烘干作业提高到了一个高效节能，多快好省的新水平。
附图说明：
[0015] 图1是本实用新型C-C剖结构示意主视图。
[0016] 图2是图1的A-A剖俯视图。
[0017] 图3是图2的B-B剖主视图。
[0018] 图4是图1的俯视图。具体实施方式：
[0019] 下面结合附图对本实用新型作详细说明。
[0020] 如图1-图3所示，一种节能型衣物连续烘干机，包括烘干室、换热装置、输送机以及排潮装置，其特征在于：所谓的烘干室13包括衣物入口11、衣物出口17以及运行着的输送机链条12，采用迷宫式结构，即在烘干室入口9外设置入口缓冲室10，衣物入口11通过入口缓冲室10与烘干室入口9成90°夹角布设，且烘干室入口9高于衣物入口11；在烘干室出口14外设置出口缓冲室15，衣物出口17通过出口缓冲室15与烘干室出口14成90°夹角布设，且烘干室出口14高于衣物出口17；所说的运行着的输送机链条12在烘干室13内采用S型三重环绕方式；所谓的输送机包括完整的输送机链条，采用桥式结构，即完整的输送机链条分为四段状况，其中在衣物入口11到烘干室入口9段为向上倾斜状况1，在烘干室内段为高水平状况18，在烘干室出口14到衣物出口17段为向下倾斜状况19，在衣物出口17与衣物入口11之间段为低水平状况8。
[0021] 如图1、图4所示，上述所谓的排潮装置包括排潮风机4和排潮管7，采用排潮管回入结构，即将设在烘干室13顶部的排潮管7通过排潮风机4连接引潮管2并将引潮管2伸入到入口缓冲室10内，另在入口缓冲室10上方设置排潮口3。此外，在排潮管7上设置湿度传感器6，湿度传感器6与程序控制盒5连接，程序控制盒5与排潮风机4连接。
[0022] 如图2、图3所示，所谓的换热装置位于换热装置室16内，设有冷凝水利用装置，所说的冷凝水利用装置包括风机20和蒸汽散热器21，其中在蒸汽散热器21与烘干室回风管道23之间连接冷凝水散热器22，冷凝水散热器22的回水管再通过水泵连接到锅炉。
[0023] 本实用新型主要应用于各种工矿企业以及港口、医院、宾馆、学校、部队等行业，适用于各种
纤维织物如衣物、床单、被罩、浴巾、布匹等洗涤、印染物品的烘干。
