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粮食烘干机

阅读：1037发布：2020-06-02

专利汇可以提供粮食烘干机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种粮食烘干机，其属于农业食品保存及处理技术领域。它主要包括烘干装置；所述烘干装置包括一组以上的烘干缓苏装置和末端烘干筒，所述烘干缓苏装置包括依次连接的烘干筒和缓苏筒，缓苏筒与末端烘干筒连接；烘干筒和末端烘干筒分别与管道连接；烘干装置通过清选装置与输送设备连接，所述清选装置包括进料口和进风口，进料口的斜下方设有一次导流板，一次导流板的斜下方设有二次导流板，一次导流板的正下方设有出料口。本发明结构简单、使用方便，维修及维护简便，烘干量大，烘干后的粮食商品性能好，爆腰率及破碎率大大降低。本发明主要用于粮食烘干。，下面是粮食烘干机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种粮食烘干机，包括烘干装置；其特征在于：所述烘干装置包括一组以上的烘干缓苏装置和末端烘干筒(3-1)，所述烘干缓苏装置包括依次连接的烘干筒(3)和缓苏筒(4)，缓苏筒(4)与末端烘干筒(3-1)连接；烘干筒(3)和末端烘干筒(3-1)分别与管道(36)连接。
2.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于：所述烘干装置通过清选装置(5)与输送设备(6)连接，所述清选装置(5)包括进料口(53)和进风口(55)，进料口(53)的斜下方设有一次导流板(51)，一次导流板(51)的斜下方设有二次导流板(54)，一次导流板(51)的正下方设有出料口(52)。
3.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于：所述烘干筒(3)和末端烘干筒(3-1)分别包括烘干壳体(33)，烘干壳体(33)内设有烘干滚筒(32)，烘干滚筒(32)上设有直径小于物料直径的小孔。
4.根据权利要求3所述的粮食烘干机，其特征在于：所述烘干壳体(33)内壁设有保温层。
5.根据权利要求3或4所述的粮食烘干机，其特征在于：所述烘干壳体(33)顶部及烘干壳体(33)与烘干滚筒(32)之间均设有可调节式挡板；可调节式挡板包括挡板(35)，挡板(35)上设有中心轴，中心轴与把手(38)连接，把手(38)通过复位弹簧(39)与烘干壳体(33)连接。
6.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于：所述缓苏筒(4)包括缓苏壳体(42)，所述缓苏壳体(42)内设有缓苏滚筒(41)，缓苏滚筒(41)上设有直径小于物料直径的小孔，缓苏壳体(42)底部设有鼓风装置。
7.根据权利要求6所述的粮食烘干机，其特征在于：所述缓苏壳体(42)顶部及缓苏壳体(42)与缓苏滚筒(41)之间均设有可调节式挡板；可调节式挡板包括挡板(35)，挡板(35)上设有中心轴，中心轴与把手(38)连接，把手(38)通过复位弹簧(39)与缓苏壳体(42)连接。
8.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于：所述烘干筒(3)上设有除湿装置(31)。

说明书全文

粮食烘干机

技术领域

[0001] 本发明属于农业食品保存及处理技术领域，具体地说，尤其涉及一种粮食烘干机及烘干方法。

背景技术

[0002] 中国是全球最大的粮食生产国和消费国，据统计，每年因气候原因，粮食来不及晒干或未达到安全水分储存标准而造成霉变、发芽的粮食高达5％左右，若按国家统计局公布的2014年全国粮食总产量60709.9万吨计算，相当于每年损失3000多万吨粮食。目前，粮食烘干的方法一般是依靠热源，把需要的粮食在重力或机械的作用下抛洒，让水分在传导、对流和辐射的作用下慢慢散发，从而达到粮食烘干的目的；但是，其烘干方法较复杂、设备耗能高、自动化水平低、投资大。

[0003] 现有的滚筒式烘干机主要有热风炉、烘干筒、风机、输送设备等组成，其结构简单、维护方便、成本较低，但由于设备单一、烘干效果差，特别对湿度相对大的粮食的烘干效果不理想，产量较低；目前还没有适合农机大户、种粮大户及村组使用的高效简便、节能环保的烘干机械及烘干方法。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种粮食烘干机，其结构简单、使用方便，维修及维护简便，烘干量大，烘干后的粮食商品性能好，爆腰率及破碎率大大降低。

[0005] 所述的粮食烘干机，包括烘干装置；所述烘干装置包括一组以上的烘干缓苏装置和末端烘干筒，所述烘干缓苏装置包括依次连接的烘干筒和缓苏筒，缓苏筒与末端烘干筒连接；烘干筒和末端烘干筒分别与管道连接。

[0006] 进一步的，所述烘干装置通过清选装置与输送设备连接，所述清选装置包括进料口和进风口，进料口的斜下方设有一次导流板，一次导流板的斜下方设有二次导流板，一次导流板的正下方设有出料口。

[0007] 进一步的，所述烘干筒和末端烘干筒分别包括烘干壳体，烘干壳体内设有烘干滚筒，烘干滚筒上设有直径小于物料直径的小孔。

[0008] 进一步的，所述烘干壳体内壁设有保温层。

[0009] 进一步的，所述烘干壳体顶部及烘干壳体与烘干滚筒之间均设有可调节式挡板；可调节式挡板包括挡板，挡板上设有中心轴，中心轴与把手连接，把手通过复位弹簧与烘干壳体连接。

[0010] 进一步的，所述缓苏筒包括缓苏壳体，所述缓苏壳体内设有缓苏滚筒，缓苏滚筒上设有直径小于物料直径的小孔，缓苏壳体底部设有鼓风装置。

[0011] 进一步的，所述缓苏壳体顶部及缓苏壳体与缓苏滚筒之间均设有可调节式挡板；可调节式挡板包括挡板，挡板上设有中心轴，中心轴与把手连接，把手通过复位弹簧与缓苏壳体连接。

[0012] 进一步的，所述烘干筒上设有除湿装置。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0014] 1、增设缓苏筒，工作时，通过缓苏壳体底部的鼓风装置及可调节式挡板，使粮食在缓苏冷却时，呈悬浮状态，使粮食内部的水分充分扩散，缓苏效果好，烘干后的粮食品质更高，大大降低了爆腰率及破碎率；

[0015] 2、烘干筒采用滚筒式结构，设计合理，使用方便，通过可调节式挡板，使粮食在烘干时，呈悬浮状态，使粮食内部的水分充分扩散，烘干后的粮食品质更高；其次，可调节式挡板可将烘干壳体内的杂物排出，使用更方便；

[0016] 3、、烘干筒内增设保温层，大大缩短烘干时间，使烘干效果更好，粮食烘干产量加大；

[0017] 4、烘干筒顶部设有除湿装置，使烘干筒中的水蒸汽更好的排出，烘干后的粮食品质更高。附图说明

[0018] 图1为本发明的结构示意图；

[0019] 图2为烘干筒的主视图；

[0020] 图3为烘干筒的俯视图；

[0021] 图4为缓苏筒的主视图；

[0022] 图5为缓苏筒的俯视图；

[0023] 图6为清选装置的结构示意图。

[0024] 图中，1、热风机；2、热风炉；3、烘干筒；3-1、末端烘干筒；31、除湿装置；32、烘干滚筒；33、烘干壳体；34、出风口；35、挡板；36、管道；37、落灰装置；38、把手；39、复位弹簧；4、缓苏筒；41、缓苏滚筒；42、缓苏壳体；43、缓苏出风口；44、缓苏管道；5、清选装置；51、一次导流板；52、出料口；53、进料口；54、二次导流板；55、进风口；56、引风机；57、出风口；6、输送设备；7、灌装设备。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0026] 如图1所示，粮食烘干机，包括依次连接的烘干装置、输送设备6和灌装设备7，所述烘干装置包括一组以上的烘干缓苏装置和末端烘干筒3-1，所述烘干缓苏装置包括依次连接的烘干筒3和缓苏筒4，缓苏筒4与末端烘干筒3-1连接；烘干筒3底部设有落灰装置37，烘干筒3和末端烘干筒3-1分别通过管道36与热风炉2连接，热风炉2与热风机1连接，缓苏筒4底部通过缓苏管道44与鼓风装置连接。

[0027] 如图2和图3所示，烘干筒3和末端烘干筒3-1分别包括烘干壳体33，烘干筒3上设有除湿装置31，烘干壳体33内设有烘干滚筒32，烘干滚筒32上设有直径小于物料直径的小孔；所述烘干壳体33内壁设有保温层；烘干壳体33顶部的出风口34及烘干壳体33与烘干滚筒32之间均设有可调节式挡板；可调节式挡板包括挡板35，挡板35上设有中心轴，中心轴与把手38连接，把手38通过复位弹簧39与烘干壳体33连接。

[0028] 如图4和图5所示，缓苏筒4包括缓苏壳体42，所述缓苏壳体42内设有缓苏滚筒41，缓苏滚筒41上设有直径小于物料直径的小孔；所述缓苏壳体42顶部的缓苏出风口43及缓苏壳体42与缓苏滚筒41之间均设有可调节式挡板；可调节式挡板包括挡板35，挡板
35上设有中心轴，中心轴与把手38连接，把手38通过复位弹簧39与缓苏壳体42连接。

[0029] 如图6所示，清选装置5包括进料口53和进风口55，进料口53的斜下方设有一次导流板51，一次导流板51的斜下方设有二次导流板54，一次导流板51的正下方设有出料口52；进料口53与烘干筒3的出料口连接，进风口55与引风机56连接。

[0030] 本发明在制作时，可根据需要选择烘干缓苏装置的组数，最好为2组；烘干筒3和缓苏筒4分别与动力装置连接。工作时，启动热风机1和鼓风装置，将粮食放入烘干筒3中，进行一次烘干，随烘干滚筒32高速旋转，热风炉2出来的热风通过管道36进入烘干壳体33内，在挡板35的作用下，风通过小孔进入烘干滚筒32内，由于风压较大，粮食呈悬浮状态，产生的水蒸汽经除湿装置31除湿后，由出风口34排出；同时根据需要可通过把手调节挡板35的角度，设置出风口34的风量，并可将烘干壳体33内的杂物排出；

[0031] 一次烘干完成后进入缓苏筒4进行一次缓苏，粮食进行缓苏滚筒41内，随缓苏滚筒41高速旋转，与此同时，鼓风装置向缓苏壳体42内鼓风，在挡板35的作用下，风通过小孔进入缓苏滚筒41内，使粮食呈悬浮状态，完成一次缓苏冷却；如此循环完成，二次烘干、二次缓苏，最后通过末端烘干筒3-1完成三次烘干，烘干后的粮食经清选装置5进行初步清选，启动引风机56，粮食进入进料口53后，落在一次导流板51上，经一次导流板51导向和减速，落在二次导流板54上，进一步导向和减速，引风机56将比重较轻的麦秸及沙石等杂质经进风口55吸出，并通过出风口57排出，通过输送设备6及灌装设备7储存。

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