热风烘干机
专利汇可以提供热风烘干机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种热 风 烘干机 ，包括保热 外壳 和安装在保热外壳内部的烘筒立柱、空芯烘筒、 散热 器、循环风机、循环风接管、热风道、通管和静电除 水 器。保热外壳具有供料的进口和出口。保热外壳内布设一对以上烘筒立柱，在每对烘筒立柱之间设置两排 位置 高低错开的空芯烘筒。空芯烘筒受传动机构驱动。保热外壳内具有至少一个产生热量的 散热器 。散热器上装有受 电机 变频控制驱动的循环风机。热风道为中空部件，开有热风喷口。循环风接管连接循环风机和热风道。静电除水器通过通管与散热器连接，静电除水器吸收 蒸汽 ，滤出水分，并经过通管将风送入散热器，形成循环。本发明成本低，具有环保、节能、安全诸多优点。，下面是热风烘干机专利的具体信息内容。
1.热风烘干机，其特征在于：包括保热外壳和安装在保热外壳内部的烘筒立柱、空芯烘筒、散热器、循环风机、循环风接管、热风道、通管和静电除水器；保热外壳具有供料的进口和出口，且保热外的顶部为人字形；保热外壳内布设一对以上烘筒立柱，在每对烘筒立柱之间设置两排位置高低错开的空芯烘筒；空芯烘筒受传动机构驱动绕轴转动，带动布料传送；保热外壳内具有至少一个产生热量的散热器；散热器上装有受电机变频控制驱动的循环风机，循环风机抽取散热器内的热气；热风道为中空部件，开有热风喷口，热风喷口对准靠近热风道的空芯烘筒之间的间隙；循环风接管连接循环风机和热风道；循环风机抽取的热气形成热风，经过循环风接管进入热风道，从热风喷口中喷出，热风与布料水分结合为蒸汽；静电除水器通过通管与散热器连接，静电除水器吸收蒸汽，滤出水分，并经过通管将风送入散热器，形成循环。
2.如权利要求1所述的热风烘干机，其特征在于：所述的热风喷口为水平条状开口，且向外突起，并逐渐变小，形成一个锥度。
3.如权利要求1所述的热风烘干机，其特征在于：所述热风道内部具有热风挡块，热风挡块包括两个对准循环风接管接口的挡风斜面，热风遇到挡风斜面在热风道内扩散。
4.如权利要求1所述的热风烘干机，其特征在于：所述空芯烘筒所受的传动机构为链轮传动机构。
5.如权利要求1所述的热风烘干机，其特征在于：所述的保热外壳的顶部安装有排风扇。
6.如权利要求1所述的热风烘干机，其特征在于：所述的空芯烘筒外表面涂有隔离膜。
7.如权利要求1所述的热风烘干机，其特征在于：所述热风烘干机的静电除水器内部附有滤网。
8.如权利要求1所述的热风烘干机，其特征在于：所述的保热外壳进口处配有轧车送料，出口处配有越布电机、落布电机出料。
技术领域
背景技术
蒸汽式烘干机为开放式结构，蒸汽烘筒都裸露在外，可以直接观察整个工作过程。但是，蒸汽式烘干机的每个蒸汽烘筒均处于高温状态，整台蒸汽式烘干机散发的热量十分多，造成整个车间温度极高，特别是炎热的夏天，工作人员体力消耗大，且长期处于恶劣环境不利于健康。
同时，如此之多的热量散发，无形中造成资源的严重浪费。对于企业来说，加大了成本投资。
另外，蒸汽都是高温高压状态，工作人员需要十分小心，稍有操作不当就会被蒸汽或者是蒸汽烘筒烫伤，因此，现有的蒸汽式烘干机还存在安全隐患。
鉴于此，本发明人针对现有纺织用烘干机存在的问题做了认真研究，发明一种热风烘干机，本案由此产生。
发明内容
为达到上述目的，本发明的解决方案为：
热风烘干机，包括保热外壳和安装在保热外壳内部的烘筒立柱、空芯烘筒、散热器、循环风机、循环风接管、热风道、通管和静电除水器；保热外壳具有供料的进口和出口；保热外壳内布设一对以上烘筒立柱，在每对烘筒立柱之间设置两排位置高低错开的空芯烘筒；空芯烘筒受传动机构驱动绕轴转动，带动布料传送；保热外壳内具有至少一个产生热量的散热器；散热器上装有受电机变频控制驱动的循环风机，循环风机抽取散热器内的热气；热风道为中空部件，开有热风喷口；循环风接管连接循环风机和热风道；循环风机抽取的热气形成热风，经过循环风接管进入热风道，从热风喷口中喷出，热风与布料水分结合为蒸汽；静电除水器通过通管与散热器连接，静电除水器吸收蒸汽，滤出水分，并经过通管将风送入散热器，形成循环。
上述热风道的热风喷口为水平条状开口，且向外突起，并逐渐变小，形成一个锥度。
上述热风道的热风喷口对准靠近热风道的空芯烘筒之间的间隙。
上述热风道内部具有热风挡块，热风挡块包括两个对准循环风接管接口的挡风斜面，热风遇到挡风斜面在热风道内扩散，减少热风对流消耗。
上述空芯烘筒所受的传动机构为链轮传动机构。
上述热风烘干机的保热外壳的顶部为人字形，防止水滴到布料造成次品。
上述热风烘干机的保热外壳的顶部安装有排风扇。
上述空芯烘筒外表面涂有隔离膜。
上述热风烘干机的静电除水器内部附有滤网。
上述热风烘干机的进口处配有轧车送料，出口处配有越布电机、落布电机出料。
采用上述方案后，本发明把散热器中的热量用循环风机抽出形成热风灌入热风道，并热风喷口中喷出，给在空芯烘筒上传送的布料做烘干处理。空芯烘筒不承受蒸汽高压，因此，空芯烘筒的筒壁可以用普通材料加工而成，且筒壁不用很厚，节省材料成本，降低加工难度。
保热外壳把热风保留在壳内循环使用，创造良好的工作环境。同时蒸汽的热量保持在保热外壳内，不易散发，热资源得到充分利用，节能效果显著。又，保热外壳具有保护作用，防止工作人员操作时受伤。因此本发明集节能、环保、安全与一体。
附图说明
图1是本发明较佳实施例的主视图；
图2是本发明较佳实施例主视图的A-A剖视图；
图3是本发明较佳实施例局部示意图；
图4为本发明较佳实施例热风道正面示意图；
图5为本发明较佳实施例热风道侧面示意图。
具体实施方式
热风烘干机，包括散热器1、循环风机2、热风道3、循环风接管4、烘筒立柱5和空芯烘筒6。本实施例中具有两对烘筒立柱5和一个散热器1。当然烘筒立柱5和散热器1数量可以根据需要做增减，比如还可以是三对烘筒立柱5和两个散热器1的格局。
散热器1位于底部中央，本实施例中的散热器1为导热油散热器，内装有导热油发热。散热器1可以是其他类型，比如电热管散热器和蒸汽散热器等。散热器1的两个侧边上装有相同的循环风机2，循环风机2受电机21驱动，电机21安装在循环风机2的外部，采用变频电气控制循环风机2。
热风道3为腔体33和底板34活动组合的中空部件，参见图4或者图5。腔体33和底板34拆卸后，工作人员可以对腔体33内部进行清洁。热风道3置于散热器1上，热风道3的两个侧面开有多个水平条状热风喷口31。同一侧面的热风喷口31以相同间隔竖直排列。热风喷口31为水平条状开口，且向外突起，并逐渐变小，形成一个锥度，这样可以保持热风集中外喷。另，热风喷口31还设置支撑条310，保持热风喷口31不变形，参见图3。
热风道3和循环风机2通过循环风接管4相连，参见图2和图3。这样，散热器1中导热油产生的热量通过循环风机2抽出，经过循环风接管4灌入热风道3中，最后从热风喷口31喷出。
由于热风道3上两个侧面的循环风接管4接口对称分布，为了避免两处热风进入热风道3时相互抵消或减弱，在中间设置了一个热风档块32。热风档块32主要是具有两个挡风斜面321和322分别对准循环风接管4的两个接口，当热风遇到挡风斜面321和322后，风向改变，热风朝上喷发，这样在整个热风道3内均匀分布。基于这个原理，热风档块32可以制成等腰三角形或等腰梯形，热风档块32可以是实心体，也可以片材拼接。本发明的热风档块32是由片材拼接的等腰梯形，参见图3。
在热风道3两侧各有一对安装空芯烘筒6的烘筒立柱51、52和53、54，如图1和图2(图1中烘筒立柱52和54分别被烘筒立柱51和53挡住，图中没有示出)。烘筒立柱51、52和53、54总体呈对称分布，因此，择其一对烘筒立柱51、52进行描述。
烘筒立柱51、52主要作为空芯烘筒6的支架，烘筒立柱51、52之间一共安装了九个空芯烘筒61、62、63、64、65、66、67、68、和69，分成两排。朝向热风喷口31的一排为四个空芯烘筒62、64、66和68，另一排为五个空芯烘筒61、63、65、67和69。空芯烘筒6的通轴60两端通过轴承55横向安装在烘筒立柱5之间，与热风喷口31保持水平状态。空芯烘筒6主要是用于布料10的滚动传送，因此，为达到较好效果，空芯烘筒6呈等间距分布，且两排的空芯烘筒6高低错开。为使得烘干效果佳，热风喷口31对准空芯烘筒62、64、66和68的两两间隙。由于是对称结构，另一边烘筒立柱53和54及安装在烘筒立柱53和54之间的空芯烘筒排布结构均相同。
空芯烘筒6的个数不受限制，可以在此基础上做适当增减。空芯烘筒6不承受蒸汽高压，因此，不需要采用耐高压的特殊材料，筒壁也不需要加工成很厚。这样，极大得节省了材料成本，降低了加工难度。为了保障布料10传送的高效高质量，在空芯烘筒6的外表面还涂有一层防止粘贴的隔离膜。本实施例中采用特夫隆。
空芯烘筒6通过通轴60的一端安装了链轮56，链轮56受动力电机驱动(已有技术，图中未示出)，并传动于空芯烘筒6通轴60上，以此带动空芯烘筒6转动。这部分传动机构采用的是机械常用技术，不是本发明的改进点，这里不做赘述。
热风烘干机还包括静电除水器8，静电除水器8通过通管80与散热器1连接，本实施例中具有两个静电除水器8。当喷出的热风遇到布料10后，与水分结合，形成蒸汽。蒸汽进入静电除水器8被滤出水分，同时通过通管80又被送入散热器1中，形成循环。
另外，为了避免布料10的纤维、毛料和其他灰尘影响工作，在静电除水器8内还设置一层滤网81，滤除各种杂质。
热风烘干机还具有一个保热外壳7，保热外壳7具有进口71和出口72。上述所有部件组装后均放置于保热外壳7内工作。这样，喷出的热风保留在保热外壳7内一直循环利用，一方面可以充分利用热资源，提高烘干效率，节省投资成本。另一方面，具有保热外壳7后，不会使车间处于高温状态，改善了工作环境，保障了工作人员的健康。
保热外壳7内的部分蒸汽上升遇冷后变成少量液态水，保热外壳7顶部积累一定液态水后会向下滴落，从而影响布料10的质量，造成次品。因此保热外壳7的顶部设计成人字形，人字形角度在70°～90°范围内效果最佳。
另外，静电除水器8假如因损坏而停止工作时，蒸汽在室内会大量聚集，保热外壳7顶部的液态水会急剧增多，次品率会增大。因此在保热外壳7的顶部安装有排风扇9。此排风扇9感应到蒸汽聚集产生的一定压力后会自动开启，将蒸汽排出保热外壳7，降低次品率，保证布料10的质量。
所述烘筒立柱51、52、53和54外侧还具有维修梯50，方便工作人员检修。
所述保热外壳7的进口71处配有轧车11送料，出口72处配有越布电机12、落布电机13出料。
为了使进料、出料时，布料10保持平整，在空芯烘筒6上传送紧凑，还加设滚轴91、92和93。
热风烘干机工作时，结合图1，首先，由轧车11将布料10通过保热外壳7的进口71送入保热外壳7内，经滚轴91送至烘筒立柱51、52(烘筒立柱52被挡住，图中没有示出)上的空芯烘筒6，从下而上，依次传送。至空芯烘筒69后传送至烘筒立柱53、54(烘筒立柱54被挡住，图中没有示出)上的空芯烘筒6，从上而下，依次传送，经滚轴92、93向保热外壳7的出口72送出，最后由越布电机12、落布电机13整理并落布。
在布料10传送过程中，散热器1中的热量被循环风机2抽出，通过循环风接管4灌入中间的热风道3中，热风经过热风道3内的热风挡块32改变方向，向上不停送风，热风最后从热风喷口31喷出。从热风喷口31喷出的热风刚好喷在两个空芯烘筒6的间隙中，这样，在空芯烘筒6转动时热风被两边同时带动，使得喷热影响面扩大，提高烘干效率。热风遇到空芯烘筒6上传动的布料10后形成蒸汽，蒸汽保留在保热外壳7内，进入静电除水器8被滤除水分，热风又被送如散热器1中，这样就形成循环风。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
